一种自动铆合动簧组件和轭铁的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动铆合动簧组件和轭铁的装置，包括铆压气缸（１）、铆合部（２）、夹紧件、夹紧气缸（４－１、４－２、４－３）及推动气缸（３），所述铆压气缸（１）固定在装置的顶部，与下方的铆合部（２）连接，所述的铆合部（２）正下方固定有工作台，其周围布置有夹紧件和推动气缸（３）；所述的推动气缸（３）位于工作台正后方，所述的夹紧件上固定夹紧气缸（４－１、４－２、４－３）。所述的夹紧件分布在工作台的左、右和前方三个位置。本实用新型专利技术可解决现有技术中动簧组件和轭铁铆合的自动化问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于继电器部件自动设备领域，特别是涉及一种自动铆合动簧组件和 轭铁的装置。
技术介绍
在继电器生产工艺里有一道工艺，将轭铁和动簧接合起来。传统制作工艺有两种 方案1. 一种方案是点焊，采用电焊机电容充放电的原理，将上下两个电极分别与动簧 片和轭铁相接触，通过放电使两都接合起来。方案特点a.所需设备是点焊机，电焊机本身有许多缺点，充放电路和触发电路复杂易坏维 修不便。b.设备带高压电源，有安全隐患。c.且焊接不稳定，轭铁的电镀层和动簧的铜材质不一致，都会给焊接带来影响。d.因为要铆两个点，要动作两次，效率低下。e.电焊机起动损耗大量电能。2.另一种方案是手工劈铆，利用电动冲床设备，通过模具将两者铆压在一起。方案 特点a.效率低下，操作不方便。b.用手放入拿出零件，不够安全。c.电机不停运转，损耗大量电能。上述两种方案，铆接后都要放到中转盘内，再转到下一道工位，也耗费大量工时。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种自动铆合动簧组件和轭铁的装置，以解 决现有技术中动簧组件和轭铁铆合的自动化问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种自动铆合动簧组件和 轭铁的装置，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动铆合动簧组件和轭铁的装置，包括铆压气缸（１）、铆合部（２）、夹紧件、夹紧气缸（４－１、４－２、４－３）及推动气缸（３），其特征在于：所述铆压气缸（１）固定在装置的顶部，与下方的铆合部（２）连接，所述的铆合部（２）正下方固定有工作台，其周围布置有夹紧件和推动气缸（３）；所述的推动气缸（３）位于工作台正后方，所述的夹紧件上固定夹紧气缸（４－１、４－２、４－３）。

【技术特征摘要】
一种自动铆合动簧组件和轭铁的装置，包括铆压气缸(1)、铆合部(2)、夹紧件、夹紧气缸(4 1、4 2、4 3)及推动气缸(3)，其特征在于所述铆压气缸(1)固定在装置的顶部，与下方的铆合部(2)连接，所述的铆合部(2)正下方固定有工作台，其周围布置有夹紧件和推动气缸(3)；所述的推动气缸(3)位于工作台正后方，所述的夹紧件上固定夹紧气缸(4 1、4 2、4 3)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞兵旺，朱圣欢，
申请(专利权)人：宁波海锐自动化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]