铝活塞毛坯铸造双工位外模机构制造技术

技术编号:4669833 阅读:356 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种铝活塞毛坯铸造双工位外模机构,该双工位外模机构包括工作台,工作台上对称安装有两个外模机构,每个外模机构包括安装在工作台上的大滑台和油缸支架,大滑台上安装有两个滑台,油缸支架上安装有两个油缸并且两个油缸为单侧布置,其中一个油缸的活塞杆与一个滑台相连,另一个油缸与另一个滑台相连。本实用新型专利技术具有双工位,可实现双工位外模的自动开合,提高了生产效率。同时,通过单侧布置油缸,带动外模双向开合,最大限度地减小了两模具间的间距,便于实现双工位的自动浇注,能够适应铸造机工作台正向或反向倾转的铸造工艺。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于铝活塞毛坯铸造机的双工位外模机构,属于铝活塞毛坯铸造机

技术介绍
目前,铝活塞在铸造铝活塞毛坯时,普遍采用单工位外模机构,这种外模机构结构 简单,但生产效率低,难以适应铝活塞的大规模生产。 铝活塞铸造机中也有双工位外模机构,多为前后布局两个单工位外模,这种外模 机构的生产效率得到提高,但只能适用铸造机工作台及外模不倾转或侧向倾转的情况,不 能解决镶圈类铝活塞铸造机工作台及外模正向或反向倾转的铸造生产方式。
技术实现思路
本技术针对现有铝活塞毛坯铸造机外模机构技术存在的问题,提供一种能够 适应铸造机工作台正向或反向倾转的铸造工艺、同时生产效率高的铝活塞毛坯铸造双工位 外模机构。 本技术采用以下技术解决方案 铝活塞毛坯铸造双工位外模机构包括工作台,工作台上对称安装有两个外模机 构,每个外模机构包括安装在工作台上的大滑台和油缸支架,大滑台上安装有两个滑台,油 缸支架上安装有两个油缸并且两个油缸为单侧布置,其中一个油缸的活塞杆与一个滑台相 连,另一个油缸的活塞杆与另一个滑台相连。 工作台上的两个外模机构可实现双工位操作。工作时,每个外模机构的两个滑台 上均安装一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝活塞毛坯铸造双工位外模机构,包括工作台,其特征在于:工作台上对称安装有两个外模机构,每个外模机构包括安装在工作台上的大滑台和油缸支架,大滑台上安装有两个滑台,油缸支架上安装有两个油缸并且两个油缸为单侧布置,其中一个油缸的活塞杆与一个滑台相连,另一个油缸与另一个滑台相连。

【技术特征摘要】
一种铝活塞毛坯铸造双工位外模机构,包括工作台,其特征在于工作台上对称安装有两个外模机构,每个外模机构包括安装在工作台上的大滑台和油缸支架...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国华贾红梅朱俊奎牟俊东王龙昌孙洪霞胡月俊张健健
申请(专利权)人:山东滨州渤海活塞股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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