一种基于生物酶解技术的纯土豆原液制备方法技术

本发明专利技术公开了一种基于生物酶解技术的纯土豆原液制备方法，包括如下依次进行的制备步骤：原料预处理、破碎打浆、分段酶解、灭活与分离以及浓缩与灭菌后制得纯土豆原液。本发明专利技术通过复合酶分段控温酶解，实现高效提取与活性保留，产物兼具高营养价值和工业适用性。复合酶协同作用，细胞破壁率≥95%，淀粉水解度达80%，活性成分（如茄碱、多酚）保留率提高30%；无化学溶剂残留，酶解产物为天然小分子糖及氨基酸，可直接用于食品或护肤品；低黏度液态体系常温保存期达12个月，无分层或沉淀；成本优势：酶制剂可回收再利用，综合能耗降低40%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品及生物，具体为一种利用生物酶解技术高效提取土豆活性成分的纯土豆原液制备方法，适用于化妆品、保健品及食品工业。

技术介绍

1、传统土豆提取方法多采用高温蒸煮或化学酸解工艺，存在以下缺陷：

2、1. 活性成分破坏：高温导致淀粉过度糊化、维生素及多酚类物质降解；

3、2. 化学残留风险：酸解法易残留无机酸，影响产品安全性；

4、3. 提取效率低：物理压榨法对细胞壁破坏不充分，有效成分释放率不足。

5、生物酶解法可定向分解土豆细胞壁及淀粉结构，但现有技术中酶种类选择、配比及工艺参数缺乏优化，导致产物稳定性差或成本过高。现有技术鲜见解决这一问题的技术方案；公开号为cn106722527a的专利：一种土豆粉生产工艺，包括以下步骤：选取无变质、无霉烂的土豆清洗、去皮；将去皮后的土豆去皮、切丁；将切好的土豆进行蒸锅软化，同步进行灭菌，可采用高温或紫外线；软化后的土豆经制浆机制作成含水量为30%-60%的土豆浆液；向土豆浆液中加入果胶酶和纤维素酶进行酶解25分钟；将一次酶解结束的物料进行均质处理，去除其中没有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于生物酶解技术的纯土豆原液制备方法，其特征在于，包括如下依次进行的制备步骤：原料预处理、破碎打浆、分段酶解、灭活与分离以及浓缩与灭菌后制得纯土豆原液。

2.如权利要求1所述的一种基于生物酶解技术的纯土豆原液制备方法，其特征在于，所述原料为淀粉含量15-25%、水分70-80%的新鲜土豆；所述原料预处理工序为：土豆清洗、去皮，切为3-5mm薄片，浸泡于0.1%抗坏血酸溶液护色。

3.如权利要求2所述的一种基于生物酶解技术的纯土豆原液制备方法，其特征在于，所述破碎打浆工序为：按料液比1:3-1:5向预处理后的原料加入纯水，胶体磨均质至浆料粒径≤50μm。...

【技术特征摘要】

1.一种基于生物酶解技术的纯土豆原液制备方法，其特征在于，包括如下依次进行的制备步骤：原料预处理、破碎打浆、分段酶解、灭活与分离以及浓缩与灭菌后制得纯土豆原液。

2.如权利要求1所述的一种基于生物酶解技术的纯土豆原液制备方法，其特征在于，所述原料为淀粉含量15-25%、水分70-80%的新鲜土豆；所述原料预处理工序为：土豆清洗、去皮，切为3-5mm薄片，浸泡于0.1%抗坏血酸溶液护色。

3.如权利要求2所述的一种基于生物酶解技术的纯土豆原液制备方法，其特征在于，所述破碎打浆工序为：按料液比1:3-1:5向预处理后的原料加入纯水，胶体磨均质至浆料粒径≤50μm。

4.如权利要求3所述的一种基于生物酶解技术的纯土豆原液制备方法，其特征在于，所述分段酶解工序为：

5.如权利要求4所述的一种基于生物酶解技术的纯土豆原液制备方法，其特征在于，所述灭活与分离工序为：对酶解液90℃加热10分钟灭酶，30...

【专利技术属性】
技术研发人员：范晓波，
申请(专利权)人：无锡赞匠生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：