【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷雾干燥，具体为一种固体饮料喷雾干燥塔。
技术介绍
1、喷雾干燥是利用雾化器将料液分散为细小的雾滴，并在热干燥介质中迅速蒸发溶剂形成干粉的过程，料液的形式可以是溶液、悬浮液、乳浊液等泵可以输送的液体形式，干燥的产品可以是粉状、颗粒状或经团聚的颗粒。经喷雾干燥加工的粉体营养损失小、色泽好，除可以直接冲调外，还可作为配料。现有的固体饮料喷雾干燥塔制造出来的粉体存在粒径小，粉体容易吸湿吸潮，冲泡速溶性差等缺点，而想要达到好的速溶性，就需要在喷干浆料中人为添加粘合剂，这样生产出来的产品不够纯粹也不符合现在消费者对无添加产品的追求。
2、为此，本技术提供一种固体饮料喷雾干燥塔，通过循环富集来增大粒子粒径，在不添加粘合剂的粉体也能同时获得良好的速溶性。
技术实现思路
1、技术目的：解决现有的固体饮料喷雾干燥塔制造出来的粉体存在粒径小，粉体容易吸湿吸潮，冲泡速溶性差等缺点，而想要达到好的速溶性，就需要在喷干浆料中人为添加粘合剂，这样生产出来的产品不够纯粹也不符合现在消费者对无添加产品的追求的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种固体饮料喷雾干燥塔，包括干燥塔塔体，所述干燥塔塔体下端设置出料口，所述干燥塔塔体内部设置有斜口压力雾化器，所述斜口压力雾化器与垂直线呈30度角，所述干燥塔塔体内部还设置有喷干粉末循环富集装置，所述干燥塔塔体上方设置原料干燥装置，所述原料干燥装置将干燥后的原料从斜口压力雾化器喷出并进入喷干粉末循环富集装置
4、进一步地，所述喷干粉末循环富集装置包括：
5、细粉回流通道，所述细分回流通道设置在干燥塔塔体的侧边，与干燥塔塔体相通；
6、空气泵，所述空气泵设置在细分回流通道内部，用于将进入到细粉回流通道下端的细粉抽吸至细分回流通道上端并返回干燥塔塔体内部；
7、变频风机，所述变频风机前端设置电加热丝，所述变频风机用于将未达标的粉团加热并送风吹至细粉回流通道的下端回流口。
8、进一步地，所述原料干燥装置包括空气压缩机、增压泵和电加热器，所述原液通过增压泵进行增压后并通过电加热器加热后输送至斜口压力雾化器，所述空气压缩机通过对空气进行压缩提高压力，便于原料的合成和聚合。
9、进一步地，所述出料口处倾斜设置有激振器，用于将符合规格的粉团振至出料口便于出料。
10、进一步地，通过调节变频风机的频率控制成品颗粒大小。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、设置喷干粉末循环富集装置，通过改变变频风机频率可控制成品颗粒大小，变频风机、细粉回流通道和空气泵形成对喷干粉末的富集循环，增加粉末的富集效率。
13、2、通过设置与垂线呈30度角的压力雾化器，相较于垂直设置的富集效率更好。
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1.一种固体饮料喷雾干燥塔,包括干燥塔塔体(1)，所述干燥塔塔体(1)下端设置出料口(10)，其特征在于，所述干燥塔塔体(1)内部设置有斜口压力雾化器(2)，所述斜口压力雾化器(2)与垂直线呈30度角，所述干燥塔塔体(1)内部还设置有喷干粉末循环富集装置,所述干燥塔塔体(1)上方设置原料干燥装置，所述原料干燥装置将干燥后的原料从斜口压力雾化器(2)喷出并进入喷干粉末循环富集装置。
2.根据权利要求1所述的一种固体饮料喷雾干燥塔，其特征在于，所述喷干粉末循环富集装置包括：
3.根据权利要求1所述的一种固体饮料喷雾干燥塔，其特征在于，所述原料干燥装置包括空气压缩机(6)、增压泵(7)和电加热器(8)，原液通过增压泵(7)进行增压后并通过电加热器(8)加热后输送至斜口压力雾化器(2)，所述空气压缩机(6)通过对空气进行压缩提高压力，便于原料的合成和聚合。
4.根据权利要求1所述的一种固体饮料喷雾干燥塔，其特征在于，所述出料口(10)处倾斜设置有激振器(9)，用于将符合规格的粉团振至出料口(10)便于出料。
【技术特征摘要】
1.一种固体饮料喷雾干燥塔,包括干燥塔塔体(1)，所述干燥塔塔体(1)下端设置出料口(10)，其特征在于，所述干燥塔塔体(1)内部设置有斜口压力雾化器(2)，所述斜口压力雾化器(2)与垂直线呈30度角，所述干燥塔塔体(1)内部还设置有喷干粉末循环富集装置,所述干燥塔塔体(1)上方设置原料干燥装置，所述原料干燥装置将干燥后的原料从斜口压力雾化器(2)喷出并进入喷干粉末循环富集装置。
2.根据权利要求1所述的一种固体饮料喷雾干燥塔，其特征在于，所述喷干粉末循环富...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伦，范晓波，陆青，
申请(专利权)人：无锡赞匠生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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