甘薯淀粉快速分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种甘薯淀粉快速分离机，属于农产品加工设备，主要解决现有淀粉分离工作效率和淀粉回收率低，淀粉纯度难以保证的问题。它包括机架和离心桶，其特征是，所述的离心桶由顶端开口的壳体和集料仓两层构成，集料仓位于壳体内部，壳体内部集料仓的上方固定有研磨装置，所述的研磨装置由进料斗、挤压转轴和研磨套组成；壳体内部集料仓的下方设有机架，所述机架上安装有动力装置，通过电磁阀控制研磨转轴或是集料仓的转动。将甘薯放入进料斗后，进料斗内的粉碎刀具会将甘薯粉碎，随即进入研磨室研磨为浆液，然后进入集料仓离心分离。物料的粉碎和淀粉的分离组合完成，提高了工作效率和淀粉质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农产品加工设备，具体地说是一种甘薯淀粉快速分 离机。技术背景随着农业技术和食品加工技术的不断提高，农产品的深加工需求已经曰 益迫切，如对甘薯等淀粉含量高的农作物，可以采取榨取淀粉的方式对其处 理，提取植物淀粉，既便于更深层次的加工，又便于储存和运输。现有提取淀粉的方法主要有两种沉淀法和离心法。沉淀法是将淀粉和 浆液的混合物静止放置，让淀粉自然沉淀后将淀粉分离出来，这种方法分离 效率低，分离后的淀粉纯度难控制；现有的离心法是先在粉碎设备上将甘薯 粉碎研磨为浆液后再到离心设备上进行分离，这样在移动过程中降低了工作 效率和淀粉回收率。目前尚没有甘薯粉碎和淀粉分离一体的机器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种甘薯淀粉快速分离机，该机器能够将甘 薯的粉碎和淀粉分离在一台机器上依次完成，提高了工作效率和淀粉回收率。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是 一种甘薯淀粉快速分 离机，包括机架和离心桶，其特征是，所述的离心桶由顶端开口的圆桶形壳 体和集料仓两层构成，集料仓位于壳体内部，集料仓和壳体经推力轴承连接 在一起；壳体内部集料仓的上方固定有研磨装置，所述的研磨装置由进料斗、 挤压转轴和研磨套组成；所述的进料斗呈圆锥漏斗状，下端与研磨套连为一体后经支架固定在壳体上；所述研磨套为圆筒状套在挤压转轴上，两者之间 的缝隙为研磨室；挤压转轴位于集料仓的主轴线上，挤压转轴顶端面上固定 有一个粉碎刀具，下端与研磨转轴同轴相连；在集料仓的下方设有一根与研 磨转轴同轴的驱动轴，驱动轴经调心轴承支承在集料仓的底侧，驱动轴的底 端安装有一个电磁阀，电磁阀下端固定在与壳体相连的支撑架上；所述电磁 阀的吸合体伸入集料仓内，集料仓的内底面上和研磨转轴底端面上均设有和 电磁阀的吸合体相配合的凹槽；壳体内部集料仓的下方为动力控制仓，动力 控制仓内设有机架，所述机架上安装有动力装置，所述动力装置由电机和皮 带轮传动机构组成，所述电机固定在机架上，所述电机的输出轴和驱动轴都 安装有皮带轮，皮带轮之间通过皮带相连，电机利用外接电源供电；驱动轴 上调心轴承与皮带轮之间设有固定在壳体上的支撑架。所述的粉碎刀具呈螺旋叶片状，粉碎刀具伸入进料斗中，螺旋叶片的外 缘与进料斗内壁相切。所述挤压转轴和研磨转轴通过螺栓连接。所述集料仓的高度为60至80厘米。在所述壳体的外侧设有一个控制面板，控制面板上设有电机调速旋钮和 电磁阀控制按钮，电机调速旋钮与电机电连接，电磁阀控制按钮与电磁阀电连接。在所述壳体的底端按规律分布有多个万向轮。本技术的有益效果是在进料斗内设置粉碎刀具，可将甘薯粉碎后 进入研磨室研磨，研磨后的甘薯浆液流入集料仓进行淀粉的离心分离，提高 了工作效率且分离效果好。附图说明图l为本技术的结构示意图。图中l进料斗，2粉碎刀具，3挤压转轴，4壳体，5吸管，6集料仓， 7调心轴承，8从动皮带轮，9电磁阀，IO推力轴承，ll研磨室，12电机， 13万向轮，14控制面板，15螺栓，16研磨套，17研磨转轴，18驱动轴。具体实施方式如图l所示。一种甘薯淀粉快速分离机，包括机架和离心桶，所述的离心桶由顶端开 口的圆桶形壳体4和集料仓6两层构成，集料仓6位于壳体4内部，集料仓6 和壳体4经推力轴承10连接在一起。壳体4内部集料仓6的上方固定有研磨装置，所述的研磨装置由进料斗1 、 挤压转轴3和研磨套16组成；所述的进料斗1呈圆锥漏斗状，下端与研磨套 16连为一体后经支架固定在壳体4上；所述研磨套16为圆筒状套在挤压转轴 3上，两者之间的缝隙为研磨室11;挤压转轴3位于集料仓6的主轴线上， 挤压转轴3顶端面上固定有一个粉碎刀具2，下端与研磨转轴17同轴相连； 在集料仓6的下方设有一根与研磨转轴17同轴的驱动轴18，驱动轴18经调 心轴承7支承在集料仓6的底侧，驱动轴18的底端安装有一个电磁阀9，电 磁阀9下端固定在与壳体4相连的支撑架上；所述电磁阀9的吸合体伸入集 料仓6内，集料仓6的内底面上和研磨转轴17底端面上均设有和电磁阀9的吸合体相配合的凹槽。壳体4内部集料仓6的下方为动力控制仓，动力控制仓内设有机架，所 述机架上安装有动力装置，所述动力装置由电机12和皮带轮传动机构组成， 所述电机12固定在机架上，所述电机12的输出轴和驱动轴都安装有皮带轮, 皮带轮之间通过皮带相连，电机12利用外接电源供电；驱动轴18上调心轴 承7与从动皮带轮8之间设有固定在壳体4上的支撑架。所述的粉碎刀具2呈螺旋叶片状，粉碎刀具2伸入进料斗1中，螺旋叶片的外缘与进料斗1内壁相切。这样可以保证放入进料斗1的甘薯可以完全粉碎。所述挤压转轴3和研磨转轴17通过螺栓15连接，松动螺栓15，可以将 挤压转轴3相对于研磨套16小范围内向上或向下移动，挤压转轴3向上移动 时，研磨室11的开口及内部空间变小；挤压转轴3向下移动时，研磨室11 下端开口变大，将研磨室11调整到合适的大小后拧紧螺栓15，可控制研磨的 甘薯浆液的粗细程度。所述集料仓的高度为60至80厘米。集料仓6和壳体4不宜太高，便于 人们进行淀粉收集时的实际操作。在所述壳体4的外侧设有一个控制面板14，控制面板14上设有电机调速 旋钮和电磁阀控制按钮，电机调速旋钮与电机12电连接，电磁阀控制按钮与 电磁阀9电连接。在所述壳体4的底端按规律分布有多个万向轮13，便于机器灵活移动。本技术的工作原理是接入电源通电后，电机12开始工作，让电机 12处于高速旋转状态，电机12的输出轴转动，通过皮带轮传动机构带动从动 皮带轮8转动，从动皮带轮8带动驱动轴18转动。这时电磁阀9没有吸合， 电磁阀9的吸合体顶入研磨转轴17底端面上的凹槽内，电磁阀9和驱动轴18 同步转动，带动研磨转轴17转动，研磨转轴17带动挤压转轴3及其顶端面 上的粉碎刀具2高速旋转。从进料斗1放入甘薯，高速旋转的粉碎刀具2会将甘薯初步打碎，粉碎 后的甘薯在重力作用下掉入研磨室11，挤压转轴3和研磨套16之间存在相对 转动使甘薯充分研磨，研磨后的甘薯浆液进入集料仓6内，当集料仓6内的 物料达到一定体积时停止进料。操作控制面板14上的电磁阀控制按钮让电磁阀9动作，电磁阀9的吸合体下移卡入集料仓6底面的凹槽内与集料仓6结合，这时驱动轴18和电磁阀 9同步转动时会带动集料仓6转动。集料仓6高速旋转产生离心力，甘薯浆液 在离心力的作用下，会产生明显的分层，大分子粒沉降最下层，淀粉沉降在 第二层，脂类物质沉降在第三层，最上面为水。当料液分离后，降下吸管5，将水吸出，同时通过控制面板14上的电机 调速旋钮调整电机12处于低速旋转状态。将水吸出后，在吸管5的部位降下 刮渣板，在较慢的转速条件下，将脂类物质刮出。脂类物质刮出后，采用同 样的方法再将淀粉刮出，最后将最底层的大分子残渣清理干净，即完成淀粉 的分离。为使浆液的分层更加明显，可以在向进料斗装入甘薯等物料的同时倒入 水流，这样形成的浆液较稀，流淌和分层都更加容易。此方法比起自然沉降法和先粉碎后离心的方法大大提高速度，而且淀粉 洁净，淀粉回收率高。权利要求1、一种甘薯淀粉快速分离机，包括机架和离心桶，其特征是，所述的离心桶由顶端开口的圆桶形壳体和集料仓两层构成，集料仓位于壳体内部，集料仓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甘薯淀粉快速分离机，包括机架和离心桶，其特征是，所述的离心桶由顶端开口的圆桶形壳体和集料仓两层构成，集料仓位于壳体内部，集料仓和壳体经推力轴承连接在一起；壳体内部集料仓的上方固定有研磨装置，所述的研磨装置由进料斗、挤压转轴和研磨套组成；所述的进料斗呈圆锥漏斗状，下端与研磨套连为一体后经支架固定在壳体上；所述研磨套为圆筒状套在挤压转轴上，两者之间的缝隙为研磨室；挤压转轴位于集料仓的主轴线上，挤压转轴顶端面上固定有一个粉碎刀具，下端与研磨转轴同轴相连；在集料仓的下方设有一根与研磨转轴同轴的驱动轴，驱动轴经调心轴承支承在集料仓的底侧，驱动轴的底端安装有一个电磁阀，电磁阀下端固定在与壳体相连的支撑架上；所述电磁阀的吸合体伸入集料仓内，集料仓的内底面上和研磨转轴底端面上均设有和电磁阀的吸合体相配合的凹槽；壳体内部集料仓的下方为动力控制仓，动力控制仓内设有机架，所述机架上安装有动力装置，所述动力装置由电机和皮带轮传动机构组成，所述电机固定在机架上，所述电机的输出轴和驱动轴都安装有皮带轮，皮带轮之间通过皮带相连，电机利用外接电源供电；驱动轴上调心轴承与皮带轮之间设有固定在壳体上的支撑架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宪昌，汝医，边文范，王乐军，
申请(专利权)人：山东省农业科学院中心实验室，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]