【技术实现步骤摘要】
本专利技术提供一种针对橡胶胶料层实施裁切操作的,具体地应 用于普通运载器轮胎的制造加工过程,属于橡胶机械领域。
技术介绍
由于航空飞机、民用汽车等运载器的普及使用,轮胎制造的自动化和精密加工水 平不断提高。在内衬层、胎侧或内衬-胎侧复合件等卷料半成品的裁切时,通常需使用自动 裁切设备,以裁切出不同尺寸和角度的半成品提供给后续接头、压合等工序使用,胶料裁切 质量的高低直接影响到多个物料之间的接头和压合。现有自动裁切设备所使用的裁刀主要有超声波裁刀、热裁刀和圆盘型冷裁刀,其 中超声波裁刀的裁切效果最好,但其价格较为昂贵、裁切成本较高、且安装调试时间较长。 当所裁切的胶料内在质量不稳定时,超声波裁刀易于损坏。圆盘型冷裁刀是基于机械力进行剪切,因此刀刃易于损坏,使用周期较短,需要频 繁地更换,使用成本较高。热裁刀是基于加热原理而在胶料表面形成局部热融缺口,刀刃沿缺口进行线性裁 切。热裁刀的成本较低,但是由于刀刃加热温度不恒定、裁切温度控制不准确而往往造成刀 刃被胶料粘住、或是由于温度较低而导致裁切阻力增大,使得裁切质量难以有效控制。现有热裁刀的结构通常是在夹具体尾部设置 ...
【技术保护点】
一种热裁刀,包括有一组夹具体(2)、以及被夹持固定在夹具体(2)之间的刀体(5),其特征在于:在夹具体(2)和刀体(5)的基部(51)之间,衬垫有至少一片平板式加热板(6);在加热板(6)的内部设置有一热源温度传感器(7),热源温度传感器(7)通过电源线(8)连接外部电源和温控仪表(1);在刀体(5)的刃部(52)内部设置一刀体温度传感器(9)。
【技术特征摘要】
一种热裁刀,包括有一组夹具体(2)、以及被夹持固定在夹具体(2)之间的刀体(5),其特征在于在夹具体(2)和刀体(5)的基部(51)之间,衬垫有至少一片平板式加热板(6);在加热板(6)的内部设置有一热源温度传感器(7),热源温度传感器(7)通过电源线(8)连接外部电源和温控仪表(1);在刀体(5)的刃部(52)内部设置一刀体温度传感器(9)。2.根据权利要求1所述的热裁刀,其特征在于所述刀体温度传感器(9)设置在刃部 (52)的侧面、非实施裁切操作的工作面内部。3.根据权利要求1或2所述的热裁刀,其特征在于沿纵向方向,夹具体(2)、刀体(5) 的基部(51)、加热板(6)通过一组螺栓(3)进行紧固连接。4.根据权利要求3所述的热裁刀,其特征在于在刀体(5)的基部(51)两侧与夹具体 (2)之间,分别对称地衬垫有一层平板式加热板(6)和一层平板式保温板(4)。5.根据权利要求4所述的热裁刀,其特征在于所述夹具体(2)的后端...
【专利技术属性】
技术研发人员:王延书,唐跃,戴德盈,李志军,张洪业,张殿勇,
申请(专利权)人:软控股份有限公司,
类型:发明
国别省市:95
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