满装滚子双列圆柱滚子轴承制造技术

本实用新型专利技术属于双列圆柱滚子轴承，特别涉及用于起重吊车绳轮用的一种满装滚子双列圆柱滚子轴承；其特征在于：在双滚道外圈内装由两个双挡边单滚道内圈组成的双滚道内圈，在两双挡边单滚道圈的接触面间设有油孔，内圈的双滚道内排列装满若干个圆柱滚子；外圈外周面的上、下表面内设有容纳止动环的两凹槽，两凹槽内分别装两止动环的内径，两止动环的外径分别悬置在外圈外；双滚道外圈和双滚道内圈间的上、下端面的敞口内均装设迷宫式密封装置。设计合理，结构紧凑，简单实用，既便于安装，又大大简化了轴承外圈与绳轮的定位零部件，节省了设备空间，而且具有抗磨损，抗腐蚀，高承载，高刚性，运行稳定安全可靠以及使用十分方便等优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于双列圆柱滚子轴承，特别涉及用于起重吊车绳轮用的一种满装滚子双列圆柱滚子轴承。
技术介绍
目前，在起重吊车绳轮上均采用双列圆锥滚子轴承及配对单列圆柱滚子轴承，此 两类轴承要求安装及调整规程非常复杂且不易掌握，安装时附属定位部件繁多，使整机自 重增加，不利于设备的高起重要求。因此，针对上述技术存在的缺点和不足之处，研究开发 适用于起重吊车绳轮上用的新型的低速重载轴承是十分必要的。
技术实现思路
本技术旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅设计合 理，结构紧凑，简单实用，既便于安装，又大大简化了轴承外圈与绳轮的定位零部件，节省了设备空间，而且具有抗磨损，抗腐蚀，高承载，高刚性，运行稳定安全可靠以及使用十分方便 的一种满装滚子双列圆柱滚子轴承。 本技术的目的是采用如下的技术方案实现的所述的满装滚子双列圆柱滚子 轴承，包括外圈、内圈和圆柱滚子，其特征在于在双滚道外圈内，装入由两个双挡边单滚道 内圈组成的双滚道内圈，在两个双挡边单滚道内圈的接触面之间设有油孔，在内圈的双滚 道内分布排列装满若干个圆柱滚子；在外圈外周面的上表面和下表面内对称设有平行的、 能容纳止动环的两凹槽，在两凹槽内均装入两止动环，两止动环的内径分别连接在凹槽内， 两止动环的外径分别悬置在外圈外，于双滚道外圈和双滚道内圈之间的上端面的敞口内和 下端面的敞口内均装设迷宫式密封装置。 所述的两止动环之间的间距Cl为轴承装配尺寸，其最大公差+0. 4mm。 所述的每个迷宫式密封装置由密封圈、止动弹簧钢丝和防锈润滑两用脂组成，在双滚道外圈和双滚道内圈之间的端面敞口内装设与其端面平齐的密封圈，所述的密封圈的表面施以磷化处理；在外圈与密封圈之间连接有止动的弹簧钢丝，在密封圈底面与圆柱滚子之间的空腔内注满防锈润滑两用脂。与现有技术相比，本技术不仅设计合理，结构紧凑，简单实用，而且具有下列优点 1、由于在轴承的外圈外圆周面上装设有止动环，将绳轮直接定位装配于两止动环 之间，大大简化了轴承外圈与绳轮的定位零部件，节省了设备空间。 2、轴承的上、下端面设有迷宫式密封装置，其中密封圈表面进行磷化处理，内腔预 先注满防锈润滑两用脂，使轴承自身具备防污防锈功能，节省绳轮设备的密封装置，节省了 设备空间；不仅具有防污功能，而且具有保持轴承合体的功效，简化了轴承自身结构，有益 于提高轴承的使用可靠性和使用十分方便。 3、滚子满装无保持架，分别排列于两个内圈滚道中，严格控制滚子长度方向的间 隙，有利于滚子的圆周回转该轴承装配后毋须调整，自带径向及轴向游隙，能够大大简化安装调整规程，保障轴承的使用可靠性。 4、轴承采用双列满装滚子，具有高承载，高刚性特点，同时结合套圈结构，使之能 承受径向及轴向的联合载荷。 5、滚动体表面经过特殊加工后达到很高的表面光洁度及素线形状，使轴承具有抗 磨损特点。附图说明本技术有一幅附图。其中 附图1是本技术的具体实施例的主视结构示意图。 图中1、外圈，2、双挡边单滚道内圈，3、止动环，4、圆柱滚子，5、密封圈，6、止动弹 簧钢丝，7、油孔。具体实施方式图1所示是本技术的具体实施例，它是在4000 7500吨起重吊车绳轮中安 装满装滚子双列圆柱滚子轴承；它的结构包括外圈1、内圈和圆柱滚子4，其特征在于在双 滚道外圈1内，装入由两个双挡边单滚道内圈2组成的双滚道的内圈，在两个双挡边单滚道 内圈的接触面之间设有油孔7，在内圈的双滚道内分布排列装满若干个圆柱滚子4 ;在外圈 1外周面的上表面和下表面内对称设有平行的、能容纳止动环3的两凹槽，在两凹槽内均装 入两止动环3，两止动环3的内径分别压紧在凹槽内，两止动环3的外径悬置在外圈1外； 于双滚道外圈l和双滚道内圈之间的上端面的敞口内和下端面的敞口内均装设由磷化处 理制的密封圈5、止动弹簧钢丝6和防锈润滑两用脂组成的迷宫式密封装置；所述的两止动 环之间的间距Cl为轴承装配尺寸，其最大公差+0. 4mm。 以上所述，仅为本技术的较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并 不局限于此，所有熟悉本
的技术人员在本技术公开的技术范围内，根据本实 用新型的技术方案及其本技术的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本技术的 保护范围之内。权利要求一种满装滚子双列圆柱滚子轴承，包括外圈、内圈和圆柱滚子，其特征在于在双滚道外圈(1)内，装入由两个双挡边单滚道内圈(2)组成的双滚道内圈，在两个双挡边单滚道内圈(2)的接触面之间设有油孔(7)，在内圈的双滚道内分布排列装满若干个圆柱滚子(4)；在外圈(1)外周面的上表面和下表面内对称设有平行的、能容纳止动环(3)的两凹槽，在两凹槽内均装入两止动环(3)，两止动环(3)的内径分别连接在凹槽内，两止动环(3)的外径分别悬置在外圈(1)外；于双滚道外圈(1)和双滚道内圈之间的上端面的敞口内和下端面的敞口内均装设迷宫式密封装置。2. 按权利要求l所述的满装滚子双列圆柱滚子轴承，其特征在于所述的两止动环(3) 之间的间距Cl为轴承装配尺寸，其最大公差+0. 4mm。3. 按权利要求1所述的满装滚子双列圆柱滚子轴承，其特征在于所述的每个迷宫式 密封装置由密封圈(5)、止动弹簧钢丝(6)和防锈润滑两用脂组成，在双滚道外圈(1)和双 滚道内圈之间的端面敞口内装设与其端面平齐的密封圈(5)，所述的密封圈(5)的表面施 以磷化处理；在外圈(1)与密封圈(5)之间连接有止动的弹簧钢丝(6)，在密封圈(5)底面 与圆柱滚子(4)之间的空腔内注满防锈润滑两用脂。专利摘要本技术属于双列圆柱滚子轴承，特别涉及用于起重吊车绳轮用的一种满装滚子双列圆柱滚子轴承；其特征在于在双滚道外圈内装由两个双挡边单滚道内圈组成的双滚道内圈，在两双挡边单滚道圈的接触面间设有油孔，内圈的双滚道内排列装满若干个圆柱滚子；外圈外周面的上、下表面内设有容纳止动环的两凹槽，两凹槽内分别装两止动环的内径，两止动环的外径分别悬置在外圈外；双滚道外圈和双滚道内圈间的上、下端面的敞口内均装设迷宫式密封装置。设计合理，结构紧凑，简单实用，既便于安装，又大大简化了轴承外圈与绳轮的定位零部件，节省了设备空间，而且具有抗磨损，抗腐蚀，高承载，高刚性，运行稳定安全可靠以及使用十分方便等优点。文档编号F16C33/66GK201443564SQ200920013840公开日2010年4月28日 申请日期2009年5月18日 优先权日2009年5月18日专利技术者王风刚, 韩长涛, 马岩 申请人:瓦房店冶矿轴承制造有限公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种满装滚子双列圆柱滚子轴承，包括外圈、内圈和圆柱滚子，其特征在于：在双滚道外圈（１）内，装入由两个双挡边单滚道内圈（２）组成的双滚道内圈，在两个双挡边单滚道内圈（２）的接触面之间设有油孔（７），在内圈的双滚道内分布排列装满若干个圆柱滚子（４）；在外圈（１）外周面的上表面和下表面内对称设有平行的、能容纳止动环（３）的两凹槽，在两凹槽内均装入两止动环（３），两止动环（３）的内径分别连接在凹槽内，两止动环（３）的外径分别悬置在外圈（１）外；于双滚道外圈（１）和双滚道内圈之间的上端面的敞口内和下端面的敞口内均装设迷宫式密封装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王风刚，韩长涛，马岩，
申请(专利权)人：瓦房店冶矿轴承制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]