高性能中频活性炭再生设备制造技术

本实用新型专利技术属于活性炭生产设备，特别涉及一种高性能中频活性炭再生设备，包括废炭箱（２）、输送机架（７）、托辊（５）、输送机皮带（４）、上料斗（８）、支架（２９）、中频电源（１３）、等，在支架（２９）上方固定一个保温层室（１１），保温层室（１１）上方连通固定一个炭加热炉（９）并用活动翻板（１１－１）控制，炭加热炉（９）是在炉体的外围壁中固定铜管式感应圈（１０），感应圈（１０）连接中频电源水冷电缆（１５），在炭加热炉（９）的上方连通装有上料斗（８），在支架（２９）的下方连通保温层室（１１）装一个圆锥形落炭斗（２８），经过再生设备再生的活性炭活化效果好，烧损率低，设备节省能源，生产效率高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于活性炭生产设备，特别涉及一种高性能中频活性 炭再生设备。
技术介绍
目前，我国对活性炭再生设备多釆用耐火材料方槽，其中加石墨 电极，通过炭导电产生焦尔热，对废炭进行活化，其缺点是这种再生 炉炉体设计太高，容易产生危险，不安全，靠石墨电极加热速度慢， 效率低，而且经常烧损电极，对活性炭也有烧损，影响活性炭耐磨性 能，活化效果不理想，在温度达到一定高度时容易与炭槽烧结成一体, 形成短路，使控制电流无限上升，影响设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种全数字控制 电路稳定性好、受热均匀，操作简单、成本低、无污染的高性能中频 活性炭再生设备。本技术解决技术问题釆用的技术方案是高性能中频活性炭 再生设备包括废炭箱、输送机架、托辊、输送机皮带、上料斗、支架、 中频电源、水泵、水冷电缆，其特点是在支架上方固定一个保温层室, 保温层室上方连通固定一个炭加热炉并用活动翻板控制，炭加热炉是 在炉体的外围壁中固定铜管式感应圈，感应圈连接中频电源水冷电缆，在炭加热炉的上方连通装有上料斗，在支架的下方连通保温层室 装一个圆锥形落炭斗，在落炭斗的下方固定装一个出炭控制轮壳体， 出炭控制轮壳体的上方设一个活性炭入料口，下方设一个活性炭出料 口，中间装一个控制链轮轴，控制链轮轴上装有十字交叉的叶片，端 头上装一个控制链轮，在支架上与控制链轮水平位置固定一个变频调 速电机，在电机链轮轴端头固定一个电机链轮，电机链轮和控制链轮 用链条传动连接，在控制轮出料口下方的支架上固定一个炭槽，炭槽 下方固定一个成品槽。本技术的有益效果是经过再生设备再生的活性炭活化效果好，烧损率低，设备节省能源，生产效率高，比石墨电极再生炉节省成本，不污染环鴻，采用中频电源加热，温度易控，操作简单，活化后的活性炭质量好。以下结合附图以实施例具体说明。附图说明图1是高性能中频活性炭再生设备结构示意图。图中，l-废炭箱架；2-废炭箱；3-滚简；4-输送机皮带；5-托辊； 6-托辊架；7-输送机架；8-上料斗；9-炭加热炉；10-感应圈；11-保温 层室；ll-l-翻板；.12-感应圈水冷电缆；13-中频电源；14-中频电源座； 15-中频电源水冷电缆；16-水泵；17-水泵进水管；18-冷却水；19画成 品炭；20-成品槽；21-叶片；22-炭槽；23-控制轮壳体；23-l-出料口； 23-2-入料口； 24-链条；25-变频调速电机；26-电机链轮轴；27-电机 链轮；28-落炭斗；29-支架；30-控制链轮轴；31-控制链轮；具体实施方式-实施例，参照附图l,高性能中频活性炭再生设备的上料系统是 在废炭箱架1上面固定设一个废炭箱2,废炭箱2中装废的活性炭，废炭箱2左侧固定输送机架7，输送机架7上面固定托辊架6，托辊 架6上面装托辊5，托辊5上面用两个滚简3装输送机皮带4，其中 下滚简3设在废炭箱2的上方，上滚简3设在上料斗8的上方。上料 斗8的下方连通设有炭加热炉9，在炭加热炉9的壁中装管状铜感应 圈10,感应圈IO用感应圈水冷电缆12连接的中频电源13提供电源 控制。在炭加热炉9的下方固定设保温层室11,保温层室ll上方设 能翻转的翻板ll-l，以控制加热好的废活性炭落下。保温层室11固 定在支架29的上方，支架29可以用槽钢制成，保温层室11的下方 连通设一个落炭斗28,落炭斗28的下端成封闭型固定一个圆形控制 轮壳体23,在控制轮壳体23中心设一个控制链轮轴30，在控制链轮 轴30上成十字交叉固定叶片21,在轴30端头固定控制链轮31.在支 架29腿上与控制链轮31成水平固定一个变频调速电机25,在电机 25轴26上固定一个电机链轮27,控制链轮31和电机链轮27用链条 24传动连接。在控制轮壳体23的上方设入料口 23-2,下方设出料口 23-1，落炭斗中加热后的废活性炭在控制轮叶片21转动下落入炭槽 22中，炭槽22固定在支架29的四个腿中间。在炭槽22下方设成品 槽20,成品槽20-中装有冷却水18,成品炭19通过水冷却和去掉外 表灰尘即可取出高性能的活性炭。中频电源13固定在中频电源座14 上，中频电源座14下方固定水泵16,水泵16连接水泵进水管17和中频电源水冷电缆15,水冷电缆15连接中频电源13,供给中频电源 13电能。活性炭的再生方法是废炭箱2中的废炭通过输送机皮带4送至上 料斗8中，上料斗8中的废活性炭送至炭加热炉9，炭加热炉9中的 感应圈10由中频电源13供电控制，感应圏10加热至75(TC,在750 "C状态下加热8分钟，保温层室ll上的翻板ll-l在自动控制下使加 热后的活性炭落入保温层室11中保温7分钟后，开动变频调速电机 25,带动控制链轮31转动，控制链轮轴30上的叶片21随之转动， 活性炭从控制轮壳体上方23的入料口 23-2进入，活性炭随叶片21 转动，从出料口23-l落入炭槽22中，从炭槽22中再进入成品槽20, 成品槽20中装冷却水18,再从成品槽20中取出合格的高性能活性 炭。权利要求1、一种高性能中频活性炭再生设备，包括废炭箱(2)、输送机架(7)、托辊(5)、输送机皮带(4)、上料斗(8)、支架(29)、中频电源(13)、水泵(16)、水冷电缆(12、15)，其特征在于在支架(29)上方固定一个保温层室(11)，保温层室(11)上方连通固定一个炭加热炉(9)并用活动翻板(11-1)控制，炭加热炉(9)是在炉体的外围壁中固定铜管式感应圈(10)，感应圈(10)连接中频电源水冷电缆(15)，在炭加热炉(9)的上方连通装有上料斗(8)，在支架(29)的下方连通保温层室(11)装一个圆锥形落炭斗(28)，在落炭斗(28)的下方固定装一个出炭控制轮壳体(23)，出炭控制轮壳体(23)的上方设一个活性炭入料(23-2)，下方设一个活性炭出料(23-1)，中间装一个控制链轮轴(30)，控制链轮轴(30)上装有十字交叉的叶片(21)，端头上装一个控制链轮(31)，在支架(29)上与控制链轮(31)水平位置固定一个变频调速电机(25)，在电机链轮轴(26)端头固定一个电机链轮(27)，电机链轮(27)和控制链轮(31)用链条(24)传动连接，在控制轮出料(23-1)下方的支架(29)上固定一个炭槽(22)，炭槽(22)下方固定一个成品槽(20)。专利摘要本技术属于活性炭生产设备，特别涉及一种高性能中频活性炭再生设备，包括废炭箱(2)、输送机架(7)、托辊(5)、输送机皮带(4)、上料斗(8)、支架(29)、中频电源(13)、等，在支架(29)上方固定一个保温层室(11)，保温层室(11)上方连通固定一个炭加热炉(9)并用活动翻板(11-1)控制，炭加热炉(9)是在炉体的外围壁中固定铜管式感应圈(10)，感应圈(10)连接中频电源水冷电缆(15)，在炭加热炉(9)的上方连通装有上料斗(8)，在支架(29)的下方连通保温层室(11)装一个圆锥形落炭斗(28)，经过再生设备再生的活性炭活化效果好，烧损率低，设备节省能源，生产效率高。文档编号B01J20/34GK201371057SQ20092001118公开日2009年12月30日 申请日期2009年3月4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能中频活性炭再生设备，包括废炭箱（２）、输送机架（７）、托辊（５）、输送机皮带（４）、上料斗（８）、支架（２９）、中频电源（１３）、水泵（１６）、水冷电缆（１２、１５），其特征在于在支架（２９）上方固定一个保温层室（１１），保温层室（１１）上方连通固定一个炭加热炉（９）并用活动翻板（１１－１）控制，炭加热炉（９）是在炉体的外围壁中固定铜管式感应圈（１０），感应圈（１０）连接中频电源水冷电缆（１５），在炭加热炉（９）的上方连通装有上料斗（８），在支架（２９）的下方连通保温层室（１１）装一个圆锥形落炭斗（２８），在落炭斗（２８）的下方固定装一个出炭控制轮壳体（２３），出炭控制轮壳体（２３）的上方设一个活性炭入料（２３－２），下方设一个活性炭出料（２３－１），中间装一个控制链轮轴（３０），控制链轮轴（３０）上装有十字交叉的叶片（２１），端头上装一个控制链轮（３１），在支架（２９）上与控制链轮（３１）水平位置固定一个变频调速电机（２５），在电机链轮轴（２６）端头固定一个电机链轮（２７），电机链轮（２７）和控制链轮（３１）用链条（２４）传动连接，在控制轮出料（２３－１）下方的支架（２９）上固定一个炭槽（２２），炭槽（２２）下方固定一个成品槽（２０）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩树笑，杨磊，张劲旅，梁国海，
申请(专利权)人：韩树笑，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]