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高性能中频活性炭再生设备及其再生方法技术

技术编号:3756585 阅读:390 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于活性炭生产设备,特别涉及一种高性能中频活性炭再生设备及其再生方法,包括废炭箱(2)、输送机架(7)、托辊(5)、输送机皮带(4)、上料斗(8)、支架(29)、中频电源(13)、等,在支架(29)上方固定一个保温层室(11),保温层室(11)上方连通固定一个炭加热炉(9)并用活动翻板(11-1)控制,炭加热炉(9)是在炉体的外围壁中固定铜管式感应圈(10),感应圈(10)连接中频电源水冷电缆(15),在炭加热炉(9)的上方连通装有上料斗(8),在支架(29)的下方连通保温层室(11)装一个圆锥形落炭斗(28),经过再生设备再生的活性炭活化效果好,烧损率低,设备节省能源,生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于活性炭生产设备,特别涉及一种高性能中频活性炭再 生设备及其再生方法。
技术介绍
目前,我国对活性炭再生设备多采用耐火材料方槽,其中加石墨 电极,通过炭导电产生焦尔热,对废炭进行活化,其缺点是这种再生 炉炉体设计太高,容易产生危险,不安全,靠石墨电极加热速度慢, 效率低,而且经常烧损电极,对活性炭也有烧损,影响活性炭耐磨性 能,活化效果不理想,在温度达到一定高度时容易与炭槽烧结成一体, 形成短路,使控制电流无限上升,影响设备的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术不足,提供一种全数字控制电路 稳定性好、受热均勻,操作简单、成本低、无污染的高性能中频活性 炭再生设备及其再生方法。本专利技术解决技术问题釆用的技术方案是高性能中频活性炭再生 设备包括废炭箱、输送机架、托辊、输送机皮带、上料斗、支架、中 频电源、水泵、水冷电缆,其特点是在支架上方固定一个保温层室, 保温层室上方连通固定一个炭加热炉并用活动翻板控制,炭加热炉是 在炉体的外围壁中固定铜管式感应圈,感应圈连接中频电源水冷电缆,在炭加热炉的上方连通装有上料斗,在支架的下方连通保温层室 装一个圆锥形落炭斗,在落炭斗的下方固定装一个出炭控制轮壳体, 出炭控制轮壳体的上方设一个活性炭入料口,下方设一个活性炭出料 口,中间装一个控制链轮轴,控制链轮轴上装有十字交叉的叶片,端 头上装一个控制链轮,在支架上与控制链轮水平位置固定一个变频调 速电机,在电机链轮轴端头固定一个电机链轮,电机链轮和控制链轮 用链条传动连接/在控制轮出料口下方的支架上固定一个炭槽,炭槽 下方固定一个成品槽;活性炭的再生方法是废炭箱中的废炭通过输送 机皮带送至上料斗中,上料斗中的废活性炭送至炭加热炉,炭加热炉中的感应圈由中频电源供电控制,感应圈加热至75(TC,在75(TC状 态下加热8分钟,保温层室上的翻板在自动控制下使加热后的废活性 炭落入保温层室中保温7分钟后,开动变频调速电机,带动控制链轮 转动,控制轮轴上的叶片随之转动,使加热后的废活性炭从控制轮壳 体上方的入料口进入,加热后的废活性炭随叶片转动,从出料口落入 炭槽中,从炭槽中再更进入成品槽,成品槽中装冷却水,再从成品槽 中取出合格的高性能活性炭。本专利技术的有益效果是经过再生设备再生的活性炭活化效果好, 烧损率低,设备节省能源,生产效率高,比石墨电极再生炉节省成本, 不污染环境,采用中频电源加热,温度易控,搡作简单,活化后的活 性炭质量好。 以下结合附图以实施例具体说明。图l是高性能中频活性炭再生设备结构示意图。图中,l-废炭箱架;2-废炭箱;3-滚简;4-输送机皮带;5-托辊; 6-托辊架;7-输送机架;8-上料斗;9-炭加热炉;lO-感应圈;11-保温 层室;ll-l-翻板;12-感应圏水冷电缆;13-中频电源;14-中频电源座; 15-中频电源水冷电缆;16-水泵;17-水泵进水管;18-冷却水;19-成 品炭;20-成品槽;21-叶片;22-炭槽;23-控制轮壳体;23-1-出料口; 23-2-入料口; 24-链条;25-变频调速电机;26-电机链轮轴;27-电机 链轮;28-落炭斗;29-支架;30-控制链轮轴;31-控制链轮;具体实施方式 '实施例,参照附图l,高性能中频活性炭再生设备的上料系统是 在废炭箱架1上面固定设一个废炭箱2,废炭箱2中装废的活性炭, 废炭箱2左侧固定输送机架7,输送机架7上面固定托辊架6,托辊 架6上面装托辊5,托辊5上面用两个滚简3装输送机皮带4,其中 下滚简3设在废炭箱2的上方,上滚简3设在上料斗8的上方。上料 斗8的下方连通设有炭加热炉9,在炭加热炉9的壁中装管状铜感应 圈10,感应圈IO用感应圈水冷电缆12连接的中频电源13提供电源 控制。在炭加热炉9的下方固定设保温层室11,保温层室ll上方设 能翻转的翻板11-1,以控制加热好的废活性炭落下。保温层室11固 定在支架29的上方,支架29可以用槽钢制成,保温层室ll的下方 连通设一个落炭斗28,落炭斗28的下端成封闭型固定一个圆形控制 轮壳体23,在控制轮壳体23中心设一个控制链轮轴30,在控制链轮 轴30上成十字交叉固定叶片21,在轴30端头固定控制链轮31.在支架29腿上与控制链轮31成水平固定一个变频调速电机25,在电机 25轴26上固定一个电机链轮27,控制链轮31和电机链轮27用链条 24传动连接。在控制轮壳体23的上方设入料口 23-2,下方设出料口 23-1,落炭斗中力ii热后的废活性炭在控制轮叶片21转动下落入炭槽 22中,炭槽22固定在支架29的四个腿中间。在炭槽22下方设成品 槽20,成品槽20中装有冷却水18,成品炭19通过水冷却和去掉外 表灰尘即可取出高性能的活性炭。中频电源13固定在中频电源座14 上,中频电源座14下方固定水泵16,水泵16连接水泵进水管17和 中频电源水冷电缆15,水冷电缆15连接中频电源13,供给中频电源 13电能。活性炭的再生方法是废炭箱2中的废炭通过输送机皮带4送至上 料斗8中,上料斗8中的废活性炭送至炭加热炉9,炭加热炉9中的 感应圈10由中频电源13供电控制,感应圈10加热至750。C,在750。C 状态下加热8分钟,保温层室ll上的翻板ll-l在自动控制下使加热 后的活性炭落入保温层室11中保温7分钟后,开动变频调速电机25, 带动控制链轮31转动,控制链轮轴30上的叶片21随之转动,活性 炭从控制轮壳体上方23的入料口 23-2进入,活性炭随叶片21转动, 从出料口 23-1落入炭槽22中,从炭槽22中再进入成品槽20,成品 槽20中装冷却水18,再从成品槽20中取出合格的高性能活性炭。权利要求1、一种高性能中频活性炭再生设备,包括废炭箱(2)、输送机架(7)、托辊(5)、输送机皮带(4)、上料斗(8)、支架(29)、中频电源(13)、水泵(16)、水冷电缆(12、15),其特征在于在支架(29)上方固定一个保温层室(11),保温层室(11)上方连通固定一个炭加热炉(9)并用活动翻板(11-1)控制,炭加热炉(9)是在炉体的外围壁中固定铜管式感应圈(10),感应圈(10)连接中频电源水冷电缆(15),在炭加热炉(9)的上方连通装有上料斗(8),在支架(29)的下方连通保温层室(11)装一个圆锥形落炭斗(28),在落炭斗(28)的下方固定装一个出炭控制轮壳体(23),出炭控制轮壳体(23)的上方设一个活性炭入料口(23-2),下方设一个活性炭出料口(23-1),中间装一个控制链轮轴(30),控制链轮轴(30)上装有十字交叉的叶片(21),端头上装一个控制链轮(31),在支架(29)上与控制链轮(31)水平位置固定一个变频调速电机(25),在电机链轮轴(26)端头固定一个电机链轮(27),电机链轮(27)和控制链轮(31)用链条(24)传动连接,在控制轮出料口(23-1)下方的支架(29)上固定一个炭槽(22),炭槽(22)下方固定一个成品槽(20)。2、 一种高性能中频活性炭再生设备再生活性炭的方法是废炭 箱(2)中的废炭通过输送机皮带(4)送至上料斗(8)中,上料斗(8 )中的废活性炭送至炭加热炉(9 ),炭加热炉(9 )中的感应圈(10 )本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能中频活性炭再生设备,包括废炭箱(2)、输送机架(7)、托辊(5)、输送机皮带(4)、上料斗(8)、支架(29)、中频电源(13)、水泵(16)、水冷电缆(12、15),其特征在于在支架(29)上方固定一个保温层室(11),保温层室(11)上方连通固定一个炭加热炉(9)并用活动翻板(11-1)控制,炭加热炉(9)是在炉体的外围壁中固定铜管式感应圈(10),感应圈(10)连接中频电源水冷电缆(15),在炭加热炉(9)的上方连通装有上料斗(8),在支架(29)的下方连通保温层室(11)装一个圆锥形落炭斗(28),在落炭斗(28)的下方固定装一个出炭控制轮壳体(23),出炭控制轮壳体(23)的上方设一个活性炭入料口(23-2),下方设一个活性炭出料口(23-1),中间装一个控制链轮轴(30),控制链轮轴(30)上装有十字交叉的叶片(21),端头上装一个控制链轮(31),在支架(29)上与控制链轮(31)水平位置固定一个变频调速电机(25),在电机链轮轴(26)端头固定一个电机链轮(27),电机链轮(27)和控制链轮(31)用链条(24)传动连接,在控制轮出料口(23-1)下方的支架(29)上固定一个炭槽(22),炭槽(22)下方固定一个成品槽(20)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩树笑杨磊张劲旅梁国海
申请(专利权)人:韩树笑
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

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