直驱式伺服马达厚布料专用缝纫机结构制造技术

本实用新型专利技术是有关于一种直驱式伺服马达厚布料专用缝纫机结构，所述的厚布料专用缝纫机包括有固定基座、悬固于该固定基座上的机体，以及驱动该厚布料专用缝纫机动作的伺服马达；其中该机体具有机壳，而该机壳外设置有导布传动机构，且该机壳内具备有带动该导布传动机构动作的传动主轴；其中所述的机壳在传动主轴的一端延伸有供伺服马达固接的马达组接部，并在延伸处开设有供该导布传动机构轴设于该传动主轴的穿孔。本实用新型专利技术通过伺服马达同时直接设于厚布料专用缝纫机上来驱动内部传动主轴及外部导布传动机构，达成动作顺畅而提升传动效率及降低机械损坏的故障发生率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种缝纫机结构，特别是涉及一种利用马达同时驱动 厚布料专用缝纫机内部传动主轴及外部导布传动机构的缝纫机结构。
技术介绍
现有已知的，目前厚布料专用缝纫机可对厚布料(例如潜水衣布料、单 宁牛仔布等)进行加工车缝，并将厚布料车缝制成所需使用的物品。而现有 的厚布料专用缝纫机是固定安装于一桌面上，而将驱动厚布料专用缝纫机 对厚布料进行车缝的传统大型马达，则是将其配置于桌面的下方，而传统大型马达延伸出一轴心，再于此轴心上配置一个皮带轮，在皮带轮上套设 皮带，而皮带再套于厚布料专用缝纫机外部延伸的皮带轮上；当传统大型 马达运转时，传统大型马达轴心会带动皮带轮转动，此时皮带即可传动厚 布料专用缝纫机外部延伸的皮带轮转动，在厚布料专用缝纫机外部延伸的 皮带轮被传动后，厚布料专用缝纫机立即连动内部的传动主轴转动，即可 让厚布料专用缝纫机对布料进行车缝。另 一现有的厚布料专用缝纫机虽是将传统大型马达改以伺服马达来驱 动，但仍是将厚布料专用缝纫机及伺服马达皆配置于桌面上，且同样通过 皮带轮及皮带来驱动厚布料专用缝纫机内部的传动主轴。上述二现有的厚布料专用缝纫机结构，仍存在有下列急待改进的缺陷一、 现有使用传统大型马达的厚布料专用缝纫机，由于所占空间较大，为 了不影响桌面上的使用空间，故须将其固设于桌面下方，而当皮带在安装 时，皮带则需由桌下穿出于桌面上，因此在更换耗损的皮带时，便造成拆 离与安装不易的问题。二、 由于上述二现有的厚布料专用缝纫机结构皆将厚布料专用缝纫机 及马达固设于桌面上，因此与桌面构成一整体，故无论是在体积上或重量 上皆增加颇大，便造成搬运与移动不易的问题。三、 另外上述二现有的厚布料专用缝纫机结构，若当皮带在安装于两 皮带轮间的皮带松紧度调整不佳时，或皮带经长时间使用下而造成皮带本 身弹性疲乏，将导致马达无法顺畅驱动厚布料专用缝纫机动作车缝布料，便 易造成马达损坏或缝纫机内部机械故障的问题。有鉴于上述现有的厚布料专用缝纫机结构存在的缺陷，本专利技术人基于 从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的直驱式伺服马达厚布料 专用缝纫机结构，能够改进一般现有的厚布料专用缝纫机结构，使其更具 有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创 设出确具实用价值的本专利技术。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有的厚布料专用缝纫机结构存在的缺 陷，而提供一种新型结构的直驱式伺服马达厚布料专用缝纫机结构，所要 解决的技术问题是使其通过直接驱动厚布料专用缝纫机内部的传动主轴及 外部的导布传动机构，达成提升厚布料专用缝纫机的传动效率，且动作顺 畅而降低机械损坏的故障发生率，非常适于实用。本技术的另一目的在于，提供一种新型结构的直驱式伺服马达厚 布料专用缝纫机结构，所要解决的技术问liA使其利用伺服马达直接与厚布 料专用缝纫机内部的传动机构组配，让装配者在安装上较省工序及工时，且 搬运与维修容易，从而更加适于实用。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现 的。依据本技术提出的 一种直驱式伺服马达厚布料专用缝纫机结构，其 中所述的厚布料专用缝纫机包括有固定基座、悬固于该固^&座上的才琳，以 及驱动该厚布料专用缝纫机动作的伺服马达；其中该机体具有机壳，而该机壳外设置有导布传动机构，且该机壳内具备有带动该导布传动机构动作的传动主轴；其特征在于所述的机壳在传动主轴的一端延伸有供伺服马达固接的马达组接部，并本技术的目的以及解决i技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的直驱式伺服马达厚布料专用缝纫机结构，其中所述的传动主轴 上设有凸轮，而该导布传动机构轴接于该凸轮。前述的直驱式伺服马达厚布料专用缝纫机结构，其中所述的导布传动 机构包括有与该凸轮轴接的凸轮动作杆、 一端与该凸轮动作杆轴接且轴设 于机壳的L型摆臂、与该L型摆臂另一端轴接的推杆、与该推杆轴接的扳 臂、由该扳臂扳动而单向垂直旋转的棘轮组、由该棘轮组带动而同向垂直旋 转的转动连杆组、由该转动连杆组带动而同向垂直旋转的第一楔角齿轮、由 该第一楔角齿轮带动而转向水平旋转的第二楔角齿轮，以及由该第二楔角 齿轮带动而同向水平旋转的导布齿轮。前述的直驱式伺服马达厚布料专用缝纫机结构，其中所述的导布传动 机构在该导布齿轮上方连设有压力组。前述的直驱式伺服马达厚布料专用缝纫机结构，其中所述的伺服马达 具有马达转轴，而该马达组接部具有组接口。前述的直驱式伺服马达厚布料专用缝纫机结构，其中所述的马达转轴 的末端设有手动轮。前述的直驱式伺服马达厚布料专用缝纫机结构，其中所述的马达组接 部穿设有装卸穿孔，而该马达转轴与该传动主轴套设有由该装卸穿孔伸入 而锁固的轴接套筒。前述的直驱式伺服马达厚布料专用缝纫机结构，其中所述的伺服马达 外设有罩盖。前述的直驱式伺服马达厚布料专用缝纫机结构，其中所述的马达组接 部与该传动主轴之间设有转珠轴承。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。经由以上可 知，为了达到上述目的，本技术提供了一种直驱式伺服马达厚布料专用 缝纫机结构，所述的厚布料专用缝纫机包括有固定基座、悬固于该固定基座上的机体，以及驱动该厚布料专用缝纫才几动作的伺服马达；其中该机体 具有机壳，而该机壳外设置有导布传动机构，且该机壳内具备有带动该导 布传动机构动作的传动主轴；其特征在于所述的机壳在传动主轴的一端延 伸有供伺服马达固接的马达组接部，并于延伸处开设有供该导布传动机构 轴设于该传动主轴的穿孔。借由上述技术方案，本技术直驱式伺服马达厚布料专用缝纫机结 构至少具有下列优点及有益效果一、 本技术使用伺服马达直接与厚布料专用缝纫机的传动主轴配 接，不但在桌面上可腾出较大的使用空间，且亦不会有更换耗损皮带而须 拆装皮带的问题；因此，本技术的技术手段可有效地提升使用者大空 间的便利性及安装的容易性。二、 由于本技术将伺服马达固设于厚布料专用缝纫机上，而厚布料 专用缝纫机为分离方式摆置于桌面上，故解决长久以来习知厚布料专用缝 纫机与桌面固接在一起，而造成体积过大或过重不易搬运与移动的问题；因便性。^ ' 、 、 P b 一 * 一一 、三、 另由于本技术利用伺服马达同时驱动厚布料专用缝纫机内部 的传动主轴及外部的导布传动机构，故解决长久以来习知厚布料专用缝纫 机以皮带驱动，而常造成皮带松紧度调整不佳及皮带弹性疲乏而导致马达 损坏或缝纫机内部机械故障的问题；因此，本技术的技术手段可有效 地提升伺服马达与厚布料专用缝纫机的使用寿命。综上所述，本技术提^""种直驱式伺服马i^布料专用缝纫机结构，所述的厚布料专用缝纫机包括有固定基座、悬固于该固定基座上的机体，以及驱动该厚布料专用缝纫机动作的伺服马达；其中该机体具有机壳，而该机壳外 设置有导布传动机构，且该机壳内具备有带动该导布传动机构动作的传动主轴；其特征在于所述的机壳在传动主轴的一端延伸有供伺服马达固接的i，通过伺服马达同时直接设于厚布料专用缝纫才l上来驱动内部传动主轴 及外部导布传动机构，达成动作顺畅而提升传动效率及降低机械损坏的故障发生率。本技术在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直驱式伺服马达厚布料专用缝纫机结构，所述的厚布料专用缝纫机（１０）包括有固定基座（２０）、悬固于该固定基座（２０）上的机体（１００），以及驱动该厚布料专用缝纫机（１０）动作的伺服马达（５０）；其中该机体（１００）具有机壳（３０），而该机壳（３０）外设置有导布传动机构（４０），且该机壳（３０）内具备有带动该导布传动机构（４０）动作的传动主轴（３００）；其特征在于：　所述的机壳（３０）在传动主轴（３００）的一端延伸有供伺服马达（５０）固接的马达组接部（３１），并在延伸处 开设有供该导布传动机构（４０）轴设于该传动主轴（３００）的穿孔（３１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卓瑞荣，
申请(专利权)人：星锐缝纫机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[]