一种半导体晶圆减薄研磨用贴膜机制造技术

技术编号:44598344 阅读:26 留言:0更新日期:2025-03-14 12:54
本技术公开了一种半导体晶圆减薄研磨用贴膜机,包括安装底座,所述安装底座顶部固定设置有伺服电机,所述伺服电机的输出固定设置有螺杆,所述螺杆右端设置有辅助组件,所述螺杆表面螺纹设置有移动块,所述移动块顶部固定设置有贴膜台。通过伺服电机、螺杆、连接轴承、固定环、安装板、移动块、贴膜台、支撑架、限位滑套和限位滑轨的设置,在一个贴膜台上的半导体晶圆贴膜完成并移出时,另一个贴膜台可以将未贴膜完成的半导体晶圆移出至贴膜位置,且在收卷组件对裁切处的蓝膜收卷过程中,即可将未贴膜的半导体晶圆移动至贴膜位置,从而使得半导体晶圆减薄研磨用贴膜机无需停止取下贴膜完成的半导体晶圆并放入未贴膜完成的半导体晶圆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及半导体晶圆贴膜,尤其涉及一种半导体晶圆减薄研磨用贴膜机


技术介绍

1、晶圆是指制作硅半导体电路所用的硅晶片,其原始材料是硅。高纯度的多晶硅溶解后掺入硅晶体晶种,然后慢慢拉出,形成圆柱形的单晶硅,硅晶棒在经过研磨,抛光,切片后,形成半导体晶圆,而在半导体晶圆加工过程中,在切割前需要对半导体晶圆进行贴膜。贴膜时为了在切割半导体晶圆时保护半导体晶圆的,一般研磨减薄和抛光后将蓝膜贴在半导体晶圆上。

2、而对半导体晶圆贴膜通常会使用贴膜机,例如

3、cn201822271553.7专利提出的一种半导体晶圆贴膜装置,但是在对半导体晶圆贴膜过程中,首先将半导体晶圆放置于贴膜台内部进行贴膜,在将贴膜完成后的半导体晶圆取出,并放入未贴膜的半导体晶圆,此操作使得贴膜机停止的时间过长,导致贴膜机对半导体晶圆贴膜的速度降低,因此提出了一种半导体晶圆减薄研磨用贴膜机。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种半导体晶圆减薄研磨用贴膜机,用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种半导体晶圆减薄研磨用贴膜机,包括安装底座(1),其特征在于,所述安装底座(1)顶部固定设置有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出固定设置有螺杆(3),所述螺杆(3)右端设置有辅助组件,所述螺杆(3)表面螺纹设置有移动块(7),所述移动块(7)顶部固定设置有贴膜台(8),所述贴膜台(8)底部固定设置有支撑架(9),所述支撑架(9)底部固定设置有限位滑套(10),所述限位滑套(10)内部滑动设置有限位滑轨(11),所述限位滑轨(11)固定安装在安装底座(1)上侧面的位置,所述安装底座(1)顶部设置有便于对减薄研磨进行贴膜的裁切组件、放卷组件和收卷组件。

2.根据权利要...

【技术特征摘要】

1.一种半导体晶圆减薄研磨用贴膜机,包括安装底座(1),其特征在于,所述安装底座(1)顶部固定设置有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出固定设置有螺杆(3),所述螺杆(3)右端设置有辅助组件,所述螺杆(3)表面螺纹设置有移动块(7),所述移动块(7)顶部固定设置有贴膜台(8),所述贴膜台(8)底部固定设置有支撑架(9),所述支撑架(9)底部固定设置有限位滑套(10),所述限位滑套(10)内部滑动设置有限位滑轨(11),所述限位滑轨(11)固定安装在安装底座(1)上侧面的位置,所述安装底座(1)顶部设置有便于对减薄研磨进行贴膜的裁切组件、放卷组件和收卷组件。

2.根据权利要求1所述的一种半导体晶圆减薄研磨用贴膜机,其特征在于,所述辅助组件包括设置于螺杆(3)表面的连接轴承(4),所述连接轴承(4)的内圈与螺杆(3)相连接,所述连接轴承(4)的外圈固定设置有固定环(5),所述固定环(5)的右侧固定设置有安装板(6),所述安装板(6)固定安装在安装底座(1)上侧面的位置。

3.根据权利要求1所述的一种半导体晶圆减薄研磨用贴膜机,其特征在于,所述裁切组件包括设置于安装底座(1)顶部的安装架(12),所述安装架(12)的顶部固定设置有竖向电动推杆(13),所述竖向电动推杆(13)的输出端贯穿安装架(12)并固定设置有移动板(14),所述移动板(14)顶部固定设置有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出端贯穿移动板(14)延伸至移动板(14)底部并固定设置有旋转板(16),所述旋转板(16)内部固定设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴浩栋
申请(专利权)人:无锡市芯通电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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