本实用新型专利技术涉及一种高精度易拉罐盖耐压测试仪，包括控制箱、底托和盖体夹紧部件，控制箱上端面嵌装底托，底拖的上开口同轴密封嵌装盖体夹紧部件，多个压板均布设置在盖体夹紧部件外侧的控制箱上端面，每个压板的端部压接在盖体夹紧部件的上端面，底托底部嵌装的气管分别连接控制箱内气路系统中的进气阀和排气阀，其特征在于：在控制箱上端面安装一支架，在盖体夹紧部件内同轴设置一盖体上压块，盖体上压块的上方悬垂一安装在支架端部的微动开关，该微动开关的输出端连接一继电器的线圈，该继电器的常闭触点连接进气阀控制端，常开触点连接排气阀的控制端。本实用新型专利技术无须人工干预，当进气阀停止工作后，即可以记录当前显示的压力数值，该测试结果精度高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及易拉罐盖耐压测试
，尤其是一种高精度易拉罐盖耐压测 试仪。
技术介绍
易拉罐被广泛地应用于饮料、罐头、奶粉等行业，尤其是碳酸饮料行业，其具有方 便开启、易于携带及可再回收的优点。现有的易拉罐多为两片罐方式制造，其中对易拉罐上 的易开盖(即易拉罐盖)的耐压能力有一定要求，如果其耐压强度不够，会导致盖体破裂， 造成内部盛装的液体泄露，甚至造成爆喷。为此国家制定了易开盖的耐压标准，测试单位开 发了相应的测试仪，该测试仪的结构是包括控制箱、底托和盖体夹紧部件，控制箱上端面 嵌装底托，底拖的上开口同轴密封嵌装盖体夹紧部件，多个压板均布设置在盖体夹紧部件 外侧的控制箱上端面，每个压板的端部压接在盖体夹紧部件的上端面。使用时，将易开盖放 置在盖体夹紧部件中并通过压板固定在底托上，给测试仪通电，通过控制箱前面板上的调 节旋钮调整进气量，气体积聚一定压力后将易开盖上的凸台部顶起，此时测试人员看到形 变后，关闭进气，记录控制箱上显示的压力数值即完成测试。上述测试过程中，测试人员人 工观察易开盖因气压升高造成的形变并根据该形变的大小判断测试是否完成，测试人员记 录的压力数值误差大，无法真正的测量出易开盖的耐压能力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、使用安 全且能精确测量易开盖耐压能力的高精度易拉罐盖耐压测试仪。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种高精度易拉罐盖耐压测试仪，包括控制箱、底托和盖体夹紧部件，控制箱上端 面嵌装底托，底拖的上开口同轴密封嵌装盖体夹紧部件，多个压板均布设置在盖体夹紧部 件外侧的控制箱上端面，每个压板的端部压接在盖体夹紧部件的上端面，底托底部嵌装的 气管分别连接控制箱内气路系统中的进气阀和排气阀，其特征在于在控制箱上端面安装 一支架，在盖体夹紧部件内同轴设置一盖体上压块，盖体上压块的上方悬垂一安装在支架 端部的微动开关，该微动开关的输出端连接一继电器的线圈，该继电器的常闭触点连接进 气阀控制端，常开触点连接排气阀的控制端。而且，所述盖体上压块的下端面为环形结构，其上端面制有多个减重通孔。本技术的优点和有益效果为本技术结构简单、成本低，在盖体夹紧部件中设置一盖体上压块，当盖体夹紧 部件夹紧盖体时，将盖体上压块的环形下端压在易开盖的凸台部，然后调整支架端部安装 的微动开关底面与盖体上压块上端面之间的间隙，启动测试仪，当气压积聚到一定压力后， 凸台向上抬起，此时微小的形变即使盖体上压块向上升起并触发微动开关，微动开关使继 电器的线圈通电，继电器的一个常闭触点断开使进气阀停止工作，另一个常开触点闭合使排气阀工作。整个过程自动完成，无须人工干预，当进气阀停止工作后，即可以记录当前显 示的压力数值，该测试结果精度高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为工作原理示意图(省略压盖、中空盖托和压板等部件)。具体实施方式以下结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描 述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种高精度易拉罐盖耐压测试仪，如图1 3所示，包括控制箱10、底托9和盖体 夹紧部件，盖体夹紧部件由中空盖托8、压盖7组成，控制箱上端面嵌装底托，底拖的上开口 同轴密封嵌装中空盖托，中空盖托的上端同轴密封嵌装压盖，多个压板1均布设置在盖体 夹紧部件外侧的控制箱上端面，每个压板的端部压接在盖体夹紧部件中的压盖的上端面， 该压板与控制箱的上端面的连接关系是压板的一端通过铰轴3安装在控制箱上端面，其 另一端搭置在一与控制箱内气动系统相连接的气动顶块2上，底托底部嵌装的气管分别连 接控制箱内气路系统中的进气阀16和排气阀17，本技术的创新在于在控制箱上端面 安装一支架4，在盖体夹紧部件内同轴设置一盖体上压块6，上压块的上方悬垂一安装在支 架端部的微动开关5，该微动开关的输出端连接一继电器15的线圈，该继电器的常闭触点 连接进气阀控制端，常开触点连接排气阀的控制端。由于在易开盖的上端放置一盖体上压块，为了减少因重量造成的误差，该盖体上 压块的下端面为环状结构，上端面制出多个减重通孔12。本技术的工作原理如图3所示将易开盖13放置在中空盖托上，再将压盖放好，通过气动顶块使压板压紧压盖以 固定易开盖，由于压盖沿轴向制有一竖直通孔，在该竖直通孔内放置盖体上压块，该盖体上 压块的环形下端压在易开盖的凸台部14，然后调整支架端部安装的微动开关底面与盖体上 压块上端面之间的间隙，启动测试仪，调整进气旋钮11，当气压积聚到一定压力后，凸台向 上抬起，此时微小的形变即使盖体上压块向上升起并触发微动开关，微动开关使继电器的 线圈通电，继电器的一个常闭触点断开使进气阀停止工作，另一个常开触点闭合使排气阀 工作。整个过程自动完成，无须人工干预，当进气阀停止工作后，即可以记录当前显示的压 力数值，该测试结果精度高。权利要求一种高精度易拉罐盖耐压测试仪，包括控制箱、底托和盖体夹紧部件，控制箱上端面嵌装底托，底拖的上开口同轴密封嵌装盖体夹紧部件，多个压板均布设置在盖体夹紧部件外侧的控制箱上端面，每个压板的端部压接在盖体夹紧部件的上端面，底托底部嵌装的气管分别连接控制箱内气路系统中的进气阀和排气阀，其特征在于在控制箱上端面安装一支架，在盖体夹紧部件内同轴设置一盖体上压块，盖体上压块的上方悬垂一安装在支架端部的微动开关，该微动开关的输出端连接一继电器的线圈，该继电器的常闭触点连接进气阀控制端，常开触点连接排气阀的控制端。2.根据权利要求1所述的高精度易拉罐盖耐压测试仪，其特征在于所述盖体上压块的 下端面为环形结构，其上端面制有多个减重通孔。专利摘要本技术涉及一种高精度易拉罐盖耐压测试仪，包括控制箱、底托和盖体夹紧部件，控制箱上端面嵌装底托，底拖的上开口同轴密封嵌装盖体夹紧部件，多个压板均布设置在盖体夹紧部件外侧的控制箱上端面，每个压板的端部压接在盖体夹紧部件的上端面，底托底部嵌装的气管分别连接控制箱内气路系统中的进气阀和排气阀，其特征在于在控制箱上端面安装一支架，在盖体夹紧部件内同轴设置一盖体上压块，盖体上压块的上方悬垂一安装在支架端部的微动开关，该微动开关的输出端连接一继电器的线圈，该继电器的常闭触点连接进气阀控制端，常开触点连接排气阀的控制端。本技术无须人工干预，当进气阀停止工作后，即可以记录当前显示的压力数值，该测试结果精度高。文档编号G01N3/12GK201561898SQ200920315558公开日2010年8月25日 申请日期2009年11月23日 优先权日2009年11月23日专利技术者李克立, 李志恒, 王振华, 袁文广 申请人:中国包装科研测试中心本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高精度易拉罐盖耐压测试仪，包括控制箱、底托和盖体夹紧部件，控制箱上端面嵌装底托，底拖的上开口同轴密封嵌装盖体夹紧部件，多个压板均布设置在盖体夹紧部件外侧的控制箱上端面，每个压板的端部压接在盖体夹紧部件的上端面，底托底部嵌装的气管分别连接控制箱内气路系统中的进气阀和排气阀，其特征在于：在控制箱上端面安装一支架，在盖体夹紧部件内同轴设置一盖体上压块，盖体上压块的上方悬垂一安装在支架端部的微动开关，该微动开关的输出端连接一继电器的线圈，该继电器的常闭触点连接进气阀控制端，常开触点连接排气阀的控制端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李克立，袁文广，李志恒，王振华，
申请(专利权)人：中国包装科研测试中心，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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