【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种对钢管进行水压试验的设备。
技术介绍
现有的水压试验机包括液压缸及相关的液压系统、机架移动的传动系统及插板机 构和与它们有关的控制系统等,结构复杂,造价高;而且由于液压缸带动封头快速移动,还 会对管端造成冲击;又由于用插板固定移动机架,封头移动靠液压缸推动,液压缸行程一般 不超过一米,所以打压范围窄,一般对12. 5-11米长钢管只能进行交替打压。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单,可对18. 5-10米长钢管进行一 次打压,封头对管端无冲击的水压试验机。 本专利技术的目的是这样实现的它包括前封头和后封头,前封头用螺栓安装在固定 机架上,后封头用螺栓安装在移动机架上,两个拉杠前端分别加工有普通螺纹,后端分别加 工有10米长的梯形螺纹,拉杠前端用螺母安装在固定机架上,后端用梯形螺母安装在拉杠 支座上,两根拉杠穿过移动机架,在移动机架后面有两个蜗轮减速机用螺栓固定在移动机 架上,在蜗轮减速机中有梯形螺母与拉杠的梯形螺纹相配合,当螺母转动时可带动移动机 架沿拉杠前后移动,同步轴通过联轴器与两蜗轮减速机的蜗杆相连,保证两个减速机同步 运行。 蜗轮减速机包括减速机壳体,蜗杆上装有滚动轴承,并与滚动轴承一起安装在减 速机壳体内,蜗杆两端上的滚动轴承分别用压盖和连接体压住,压盖和连接体用螺钉固定 在壳体两边,联轴器安装在蜗杆的一端,压板压在联轴器上,压板用螺钉与蜗杆连接在一 起,蜗杆与联轴器之间通过键连接,用来传递扭矩,液压马达输出轴插入蜗杆内,用键连接 在一起,液压马达通过螺钉安装在壳体上,减速机底板通过螺栓与壳体连接在 ...
【技术保护点】
水压试验机,包括前封头(2)和后封头(4),其特征是前封头(2)用螺栓安装在固定机架(1)上,后封头(4)用螺栓安装在移动机架(5)上,两个拉杠(3)前端分别加工有普通螺纹,后端分别加工有10米长的梯形螺纹,拉杠前端用螺母安装在固定机架(1)上,后端用梯形螺母安装在拉杠支座(6)上,两根拉杠穿过移动机架(5),在移动机架后面有两个蜗轮减速机(8)用螺栓固定在移动机架(5)上,在蜗轮减速机中有梯形螺母与拉杠的梯形螺纹相配合,同步轴(7)通过联轴器与两蜗轮减速机(8)的蜗杆(13)相连。
【技术特征摘要】
水压试验机,包括前封头(2)和后封头(4),其特征是前封头(2)用螺栓安装在固定机架(1)上,后封头(4)用螺栓安装在移动机架(5)上,两个拉杠(3)前端分别加工有普通螺纹,后端分别加工有10米长的梯形螺纹,拉杠前端用螺母安装在固定机架(1)上,后端用梯形螺母安装在拉杠支座(6)上,两根拉杠穿过移动机架(5),在移动机架后面有两个蜗轮减速机(8)用螺栓固定在移动机架(5)上,在蜗轮减速机中有梯形螺母与拉杠的梯形螺纹相配合,同步轴(7)通过联轴器与两蜗轮减速机(8)的蜗杆(13)相连。2. 按照权利要求l所述的水压试验机,其特征是所述的蜗轮减速机(8)包括减速机壳 体(23),蜗杆(13)上装有滚动轴承(14),并与滚动轴承一起安装在减速机壳体内,蜗杆两 端上的滚动轴承(14)分别用压盖(12)和连接体(15)压住,压盖和连接体用...