工业金属管道试压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业金属管道试压装置，包括电机，所述电机连接有柱塞泵，所述柱塞泵的吸水口连接有钢管，所述钢管通过高压软管与两端装有快换接头的快接软管连接，所述快接软管安装有过滤器，所述快接软管用于连接管道的进水管；所述柱塞泵的排水口连接有设置有单向阀的钢管，所述钢管通过安装有溢流阀的高压软管与两端装有快换接头的快接软管连接，所述快接软管上设置有测压装置及球阀，所述快接软管用于连接管道的出水管。本实用新型专利技术是针对目前工业金属管道试压过程中排量小、升压慢，且试压装置自身较笨重的问题，能够实现试压的高效、安全可靠，且自身便携，空间位置约束性小。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用机械应力测试固体材料承压特性的装置，具体的说，是 涉及一种对工业金属管道压力承受能力的测试装置。
技术介绍
在冶金建设中，管道试压是工业金属管道施工过程中的一个重要工序，也属于过 程控制的一个重要环节。随着冶金产业工艺技术的快速发展，工业金属管道的数量和种类 日益繁多，给管道系统的试压带来了不便，同时试压周期也因此而相应的延长。目前工业金属管道的试压装置普遍排量比较小，速度比较慢，效率较低，加之设备 自身比较笨重，难以应付目前管道种类和数量繁多的状况。所以导致工业金属管道的试压 周期加长，进而影响整个工艺设备的调试。对于系统较大的管道系统，更是难以保证管道的 安装进度及安装质量。因此，使用适当的试压装置，以便保证工业金属管道试压环节的快速和高效显得 尤为重要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对目前工业金属管道试压过程中排量小、升压 慢，且试压装置自身较笨重的问题，提供一种能够实现试压的高效、安全可靠，且自身便携， 空间位置约束性小的工业金属管道试压装置。为了解决上述技术问题，本技术通过以下的技术方案予以实现一种工业金属管道试压装置，包括电机，所述电机连接有柱塞泵，所述柱塞泵的吸 水口连接有钢管，所述钢管通过高压软管与两端装有快换接头的快接软管连接，所述快接 软管安装有过滤器，所述快接软管用于连接管道的进水管；所述柱塞泵的排水口连接有设 置有单向阀的钢管，所述钢管通过安装有溢流阀的高压软管与两端装有快换接头的快接软 管连接，所述快接软管上设置有测压装置及球阀，所述快接软管用于连接管道的出水管。所述柱塞泵下部设置有运载小车。所述电机与电源之间安装有熔断器。本技术的有益效果是(1)注水速度快，升压时间短，缩短了管道试压的周期工艺管道利用介质水进行 压力试压，一股过程为将施工现场的工业水引入试压的管道中，高点安装好排气阀，低点安 装好排水阀，注满水后连接打压泵进行压力提升以达到试压压力要求；但由于传统打压泵 转速低，排量小，对于管线长、管径大的系统压力提升较慢，试压时间长，影响工期进度；柱 塞泵的转速高，排量大，比普通打压泵转速高十几倍，缩短了压力的提升时间，节省了管道 的打压时间，高效快速，一股管道的有效容积越大(即管道越长管径越大)，需要试压的时 间越长，采用本装置的优势越明显。(2)压力可控，使用安全冶金工艺管道进行水压试验的大部分管道小于1. 6MPa,因此柱塞泵7MPA的工作压力完全满足管道的打压要求；溢流阀等控制装置又保证了打压 的安全可靠性，打压时将溢流阀调到试验压力，控制管道不会超压，不会因压力过高破坏管 道及焊口的质量；并且工作人员无需一直看护压力表，因为达到试验压力后会自动溢流，工 作人员可以间断看管，节省了劳动力；单向阀保证管道中的水不会反溢，保证不会对柱塞泵 造成损坏和管道泄压。(3)设备的便携性大大提高，操作方便快捷，易于维护普通试压泵体积较大，自 重也大，一般在150Kg 300Kg，在移动整个装置时需要吊装械和运输械，而柱塞泵则只有 40Kg 60Kg，移动非常方便，一般施工现场两个工作人员便能完成运输、安装工作；体积小 还可以不受空间位置的约束；另外连接件为快换部件，安装便捷，涉及的零部件少，多为现 场常用的部件，易维修好更换。(4)对于管路落差大的管路更有效冶金工程中高炉、转炉等冷却水管道落差大， 灌水难，提压慢，利用本装置进行试压具有明显的优势。附图说明图1是本技术的结构示意俯视图 图2是本技术的结构示意仰视图, 图中柱塞泵——1 吸水口一 钢管——21 钢管——22 球阀-5球阀-6高压软管_ 运载小车_-82 -13快接软管——9111排水口 _单向阀——3 测压装置——7 快接软管——92—12溢流阀——4 高压软管——81 过滤器——10具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的详细描述如图1和图2所示，本实施例公开了一种工业金属管道试压装置，包括连接有柱塞 泵1的电机，所述柱塞泵1与通常洗车用的洗车高压泵相同，工作压力为7MPA，用于提供动 力。所述柱塞泵1包括吸水口 11与排水口 12。所述柱塞泵1的吸水口 11连接有钢管21，所述钢管21连接有高压软管81，所述 高压软管81连接有快接软管91。所述快接软管91的两端安装有快换接头，因此在本实用 新型中称之为快接软管91。所述快接软管91实现装置与现场管道的连通，保证安装和拆卸 方便灵活，并且可以根据场地的具体情况选用适合的长度。所述快接软管91用于连接管道 的进水管，所述快接软管91与管道的进水管之间安装有过滤器10。所述过滤器10的作用 是防止管道的堵塞，需定时清理。所述柱塞泵1的排水口 12连接有钢管22，所述钢管22上设置有单向阀3，所述单 向阀3保证管道中的水不会反溢，从而不会对柱塞泵1造成损坏和管道泄压。所述钢管22 连接有高压软管82，所述高压软管82连接有快接软管92。所述高压软管82上安装有溢流 阀4，将所述溢流阀4调到试验压力，控制管道不会超压而造成对管道及焊口的质量损坏， 并且工作人员无需一直看护压力表，因为达到试验压力后，所述柱塞泵1会自动溢流，是安 全保障，保证管道及本装置不受损伤。所述快接软管92与快接软管91相同。所述快接软4管92用于连接管道的出水管，所述快接软管92与管道的出水管之间连接有球阀5、球阀6， 并且设置有测压装置7。所述球阀5和球阀6是开关元件，保证打压顺序的控制实现。所述 测压装置7主要由压力表构成，是本试压装置的计量部件，其精度径向管道试压的精度。所述柱塞泵1下部还可以设置有运载小车13，所述运载小车13方便了整个装置在 现场的转移。所述电机接线电源可以装有熔断器，保证打压过程的安全可靠。使用时，接通电源之后，电机通过柱塞泵1的曲轴使柱塞做往复运动，柱塞后退 时，关闭出水阀、打开进水阀，高压水即喷出。将柱塞泵1的空气排出后，选用适合的长度， 通过快接软管91和快接软管91将装置与连通，保证工作压力不得高于试压压力，升压调节 在工作状态下进行，过程中需及时补充水源及清理过滤器10。工作过程中要注意的事项有 1、电机接线电源应装有熔断器，接地线.使工作既可靠、又安全；2、油温不应超过80°C ；3、 工作中如发现柱塞泵1或其它部位有渗漏现象，应及时排除4、当柱塞泵1的排出压力达到 额定压力或试验压力时应停机与被试系统关断。5、按实际需要可调整溢流阀4，但只能作适 当调低，不得大于试验压力。尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但是本技术并不 局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领 域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的 范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本技术的保护范围之内。权利要求一种工业金属管道试压装置，包括电机，其特征在于，所述电机连接有柱塞泵(1)，所述柱塞泵(1)的吸水口(11)连接有钢管(21)，所述钢管(21)通过高压软管(81)与两端装有快换接头的快接软管(91)连接，所述快接软管(91)安装有过滤器(10)，所述快接软管(91)用于连接管道的进水管；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业金属管道试压装置，包括电机，其特征在于，所述电机连接有柱塞泵（１），所述柱塞泵（１）的吸水口（１１）连接有钢管（２１），所述钢管（２１）通过高压软管（８１）与两端装有快换接头的快接软管（９１）连接，所述快接软管（９１）安装有过滤器（１０），所述快接软管（９１）用于连接管道的进水管；所述柱塞泵（１）的排水口（１２）连接有设置有单向阀（３）的钢管（２２），所述钢管（２２）通过安装有溢流阀（４）的高压软管（８２）与两端装有快换接头的快接软管（９２）连接，所述快接软管（９２）上设置有测压装置（７）及球阀（５），所述快接软管（９２）用于连接管道的出水管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于晓瑞，卞广雪，
申请(专利权)人：天津二十冶建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]