一种用于加工调整垫片孔的专用钻头制造技术

一种用于加工调整垫片孔的专用钻头，它涉及一种专用钻头，具体涉及一种用于加工调整垫片孔的专用钻头。所述专用钻头的工作端端面的几何中心处设有定心刃（２），所述专用钻头的工作端端面的外圆轮廓上设有两个切削刃（１），两个切削刃（１）以定心刃（２）为中心对称设置，所述定心刃（２）高于两个切削刃（１）且二者的高度差（δ）等于或略大于待加工调整垫片的厚度；切削刃角度（α）为２０°～３０°，定心刃角度（β）为３０°～４５°。采用本实用新型专利技术提供的专用钻头加工调整垫片孔可达到尺寸精度高、毛刺小、废品率低的要求。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种专用钻头，具体涉及一种用于加工调整垫片孔的专用钻头。
技术介绍
常规加工0. 15 0. 5mm厚调整垫片孔的方法有使用普通麻花钻进行钻削加工、 使用冲模的方法加工。普通麻花钻不能对薄调整垫片进行单片加工，只能采用多片薄调整 垫片叠放在一起同时进行加工，这样加工时的定位、装夹困难，孔的位置尺寸不易保证；加 工时上面的一到两片垫片的孔容易产生撕裂，下面的一片垫片孔的毛剌太大，废品率高浪 费严重。冲模的方法加工薄调整垫片，需要有上、下模具，并且模具的精度要求高，结构复 杂、加工成本高；因为垫片太薄平面度不好、四边的尺寸精度低，加工时的定位、装夹不易保 证；当上、下模不锋利时垫片的孔不易冲出，而且产生的毛剌大，废品率高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于加工调整垫片孔的专用钻头，以解决用现有的 工具加工调整垫片孔存在尺寸精度低、毛剌大、废品率高的问题。 本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是本专利技术所述的用于加工调整 垫片孔的专用钻头的外形呈麻花状；所述专用钻头的工作端端面的几何中心处设有定心 刃，所述专用钻头的工作端端面的外圆轮廓上设有两个切削刃，两个切削刃以定心刃为中 心对称设置，所述定心刃高于两个切削刃且二者的高度差s等于或略大于待加工调整垫 片的厚度；切削刃角度a为20° 30° ，定心刃角度P为30° 45° 。 本技术的有益效果是 调整垫片是使用在隔板套等零件两半中分面上起到调整中分面间隙的作用，所以 调整垫片的厚度必须均匀、尺寸必须准确。采用本技术提供的专用钻头对调整垫片孔 的加工恰恰能满足上述要求，达到加工调整垫片时尺寸精度高、毛剌小、废品率低的目的， 并且达到提高加工效率、降低加工成本的目的。所述钻头在汽轮机隔板套中分面调整垫片 等零件的孔加工上进行了应用，可以加工0. 15 0. 5mm厚度的调整垫片孔，可以加工孔的 范围为小5 小30。经实践证明，本钻头在加工调整垫片时加工方法简单、操作方便、加工 效率高、加工成本低、孔周围不产生毛剌等优点，是加工超薄零件孔很好的一种刀具。附图说明图1是本技术所述专用钻头的结构示意图。具体实施方式具体实施方式一 如图1所示，本实施方式所述的用于加工调整垫片孔的专用钻 头的外形呈麻花状；所述专用钻头的工作端端面的几何中心处设有定心刃2，所述专用钻 头的工作端端面的外圆轮廓上设有两个切削刃l，两个切削刃1以定心刃2为中心对称设置，所述定心刃2高于两个切削刃1且二者的高度差S等于或略大于待加工调整垫片的厚 度；切削刃角度a为20° 30° ，定心刃角度P为30° 45° 。 定心刃必须高于切削刃才能更好的起到定心的效果，高度差S根据调整垫片的厚度进行调整，如加工厚度为0. 15mm的调整垫片时S取0. 2mm为佳。 本实施方式所述的用于加工调整垫片孔的专用钻头的切削刃后角为10° ;定心刃修磨成接近于圆锥形，定位效果好。定心刃和切削刃必须保证锋利，在加工完一定数量的孔后必须对刀具进行刃磨。 将普通麻花钻的头部进行特殊修磨，修磨出中心定心刃和两侧切削刃即可到本实 施方式所述的用于加工调整垫片孔的专用钻头(可修磨的钻头范围为小5 小30，太小的 钻头已经修磨不出定心刃和切削刃，太大的钻头修磨量太大修磨困难。)。定心刃和切削刃 的角度根据调整垫片的厚度和材料不同进行调整，以1Crl8Ni9材料为例(即待加工调整垫 片是由1Crl8Ni9材料制成)，调整垫片厚度为0. 15 0. 3mm时定心刃角度P = 30°切削 刃角度a =25° ;调整垫片厚度为0.4 0.5mm时定心刃角度P =40° 、切削刃角度a =20° 。具体实施方式二 本实施方式所述切削刃角度a为25°其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三本实施方式所述定心刃角度13为40° 。其它组成及连接关系 与具体实施方式一相同。具体实施方式四本实施方式所述定心刃2与切削刃1的高度差S为0. 2mm。其 它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式五本实施方式所述两个切削刃1必须等高。所述专用钻头两侧的 切削刃1的高度方向的加工误差不能大于0. 05mm，只有这样才能保证加工的稳定性和孔尺 寸的精确性。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。权利要求一种用于加工调整垫片孔的专用钻头，所述专用钻头的外形呈麻花状；其特征在于所述专用钻头的工作端端面的几何中心处设有定心刃(2)，所述专用钻头的工作端端面的外圆轮廓上设有两个切削刃(1)，两个切削刃(1)以定心刃(2)为中心对称设置，所述定心刃(2)高于两个切削刃(1)且二者的高度差(δ)等于或略大于待加工调整垫片的厚度；切削刃角度(α)为20°～30°，定心刃角度(β)为30°～45°。2. 根据权利要求1所述的一种用于加工调整垫片孔的专用钻头，其特征在于所述切 削刃角度(a)为25° 。3. 根据权利要求1所述的一种用于加工调整垫片孔的专用钻头，其特征在于定心刃 角度(e)为40° 。4. 根据权利要求1所述的一种用于加工调整垫片孔的专用钻头，其特征在于定心刃 (2)与切削刃(1)的高度差(S )为0. 2mm。5. 根据权利要求1所述的一种用于加工调整垫片孔的专用钻头，其特征在于所述两 个切削刃(1)等高。专利摘要一种用于加工调整垫片孔的专用钻头，它涉及一种专用钻头，具体涉及一种用于加工调整垫片孔的专用钻头。所述专用钻头的工作端端面的几何中心处设有定心刃(2)，所述专用钻头的工作端端面的外圆轮廓上设有两个切削刃(1)，两个切削刃(1)以定心刃(2)为中心对称设置，所述定心刃(2)高于两个切削刃(1)且二者的高度差(δ)等于或略大于待加工调整垫片的厚度；切削刃角度(α)为20°～30°，定心刃角度(β)为30°～45°。采用本技术提供的专用钻头加工调整垫片孔可达到尺寸精度高、毛刺小、废品率低的要求。文档编号B23B51/02GK201493516SQ20092030696公开日2010年6月2日 申请日期2009年7月28日 优先权日2009年7月28日专利技术者朱德强, 杨兴永, 虢彪 申请人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工调整垫片孔的专用钻头，所述专用钻头的外形呈麻花状；其特征在于：所述专用钻头的工作端端面的几何中心处设有定心刃（２），所述专用钻头的工作端端面的外圆轮廓上设有两个切削刃（１），两个切削刃（１）以定心刃（２）为中心对称设置，所述定心刃（２）高于两个切削刃（１）且二者的高度差（δ）等于或略大于待加工调整垫片的厚度；切削刃角度（α）为２０°～３０°，定心刃角度（β）为３０°～４５°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德强，虢彪，杨兴永，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]