本发明专利技术涉及一种镜头固持装置。该镜头固持装置包括具有腔体的承载装置和吸气装置。该承载装置包括顶盖及与顶盖相对的透明底壁。该顶盖设有多个与腔体相通的阶梯状通孔。该吸气装置与腔体相通，用于抽取腔体内的空气，由此于该阶梯状通孔处产生吸附力。本技术方案的镜头固持装置采用真空吸附作用原理固定镜头，可提高镜头ＭＴＦ值的测试精度和测试效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及镜头测试
，尤其涉及一种用于镜头调制传递函数值测试工艺 的镜头固持装置。
技术介绍
数码相机、摄像机及手机摄像头等成像设备的影像质量主要取决于镜头的成 像质量，而镜头的成像质量监控在于镜头的测试过程。调制传递函数值(Modulation TransferFunction, MTF)是一种分析镜头的解像力跟反差再现能力、综合评价镜头的锐 度、反差及分辨率的一个重要参数，参见文献A simple method for determining the modulationtransfer function indigital radiography ；Fujita, H. , Tsai, D-Y. , Itoh, Τ. , Department of Electronic & Computer Engineering, England, Gifu University ； Medical imaging, IEEE transactions on ；pages 34 39, Volume 11, Issue 1, March. 1992。MTF值介于0%至100%之间，通常调MTF值愈高的镜头，愈能解析待测影像里 更细微的变化。现有MTF值的测量装置包括镜头盘及分别位于镜头盘上方和下方并与镜头盘相 对的图像感测器和测试板。该测试板具有多个间隔排布的明暗测试条纹。该镜头盘设有多 个阶梯状通孔，各通孔用于收容一只待测镜头。该图像感测器用于透过置于阶梯状通孔内 的各镜头对该间隔排布的明暗测试条纹成像。各待测镜头的MTF值由下述公式算得MTF = (U-Imin)/(I_+Imin)。其中，Imax为图像感测器透过待测镜头所感测的最亮条纹的亮度值， Imin为图像感测器透过待测镜头所感测的最暗条纹的亮度值。当测试完毕一个镜头后，需转 动镜头盘，直至图像感测器与下一待测镜头相对。然而，随着电子产品轻薄化的需要，镜头制作得越来越轻巧。采用现有测量装置测 试小尺寸塑料镜头的MTF值时，该镜头易因静电吸附力吸附在图像感测器上。在测试下一 镜头时，需取走该镜头，由此花费大量时间，且各待测镜头在被吸附过程中与图像感测器发 生碰撞，影响图像感测器灵敏度，引起测试所得的待测镜头的MTF值误差较大，误将合格的 待测镜头判断为不合格品。因此，有必要提供一种镜头固持装置来避免待测镜头被吸附至图像感测器上，从 而提高MTF值测试效率和测试精度。
技术实现思路
以下将以实施例为例说明一种固持效果好的镜头固持装置。该镜头固持装置包括具有腔体的承载装置和吸气装置。该承载装置包括顶盖及与 顶盖相对的透明底壁。该顶盖设有多个与腔体相通的阶梯状通孔。该吸气装置与腔体相通， 用于抽取腔体内的空气，由此于各阶梯状通孔处产生吸附力。本技术方案的镜头固持装置采用真空吸附作用原理固定镜头，防止了在测试镜头 MTF值时镜头从阶梯状通孔中脱离出来而受损或吸附至图像感测器碰撞图像感测器，从而提高了测试精度和测试效率。 附图说明图1是本技术方案第一实施例提供的镜头固持装置的分解示意图。图2是本技术方案第二实施例提供的镜头固持装置的示意图。图3是图2所示镜头固持装置的分解示意图。图4是图2所示镜头固持装置的承载装置的示意图。图5是本技术方案第三实施例提供的镜头固持装置的分解示意图。图6是本技术方案第四实施例提供的镜头固持装置的分解示意图。 图7是图6所示镜头固持装置的承载装置的示意图。具体实施例方式以下结合实施例和附图详细说明本技术方案提供的镜头固持装置。参见图1，本技术方案第一实施例提供的镜头固持装置100包括承载装置10、与承 载装置10相连的导气件30及与导气件30相连的吸气装置20。承载装置10包括顶盖11、与顶盖11相对的底壁12及位于顶盖11与底壁12之 间并与顶盖11和底壁12相连的侧壁13。顶盖11、底壁12和侧壁13相配合围合形成腔体 101。顶盖11包括承载面111及与承载面111相对的内表面112，其开设有多个阶梯状通孔 113。各阶梯状通孔113贯通承载面111和内表面112，并与腔体101相通。该多个阶梯状 通孔113呈直线阵列式排列，其用于收容待测镜头，且阶梯状通孔113靠近承载面111的一 端的直径较大。底壁12由透明材料制成，优选光透过率较高的材料，如聚甲基丙烯酸甲酯，以便 测试镜头MTF值时，不阻碍图像感测器透过镜头和底壁12对测试板上的明暗条纹成像。侧 壁13设有与腔体101相通的排气通孔(图未示)，导气件30通过该排气通孔与腔体101相导气件30呈管状，其用以于承载装置10的腔体101内产生空气通道，增强吸气装 置20对镜头的真空吸附力。吸气装置20具有抽气功能，其通过导气件30抽取腔体101内的空气。当待测镜头 收容于阶梯状通孔113内时，承载装置10的腔体101由与外界相通的状态转为封闭状态， 吸气装置20抽取腔体101内的气体，使得腔体101内处于真空状态，由此于阶梯状通孔113 处产生作用于待测镜头的吸附力，从而将待测镜头稳固的固持在阶梯状通孔113内。此外，本实施例提供的承载装置10的结构不限于此，只要具有腔体101，并设有与 腔体101相通的阶梯状通孔113和由透明材料制成的底壁12，便于利用真空吸附原理吸附 待测镜头和不阻挡图像感应器透过底壁12对测试板上的明暗条纹成像即可。阶梯状通孔 113可呈同心圆状阵列或其他任何几何图形阵列排布。导气件30可省略，对应地，吸气装置 20直接与承载装置10相连通。本实施例的镜头固持装置100采用真空吸附作用原理固定镜头，防止了在测试镜 头MTF值时镜头从阶梯状通孔113中脱离出来而受损或吸附至图像感测器碰撞图像感测 器，从而提高了测试精度和测试效率。请一并参见图2至图4，与镜头固持装置100相比，本技术方案第二实施例提供 的镜头固持装置200中，承载装置210仅包括顶盖211和底壁212。顶盖211具有承载面 2111、与承载面2111相对的内表面2112和位于承载面2111与内表面2112之间并与承载 面2111和内表面2112相连的侧表面2114。内表面2112贴合于底壁212。顶盖210自内表面2112向内部开设有多个直条状导气槽。具体地，本实施例中， 该多个导气槽包括多个第一导气槽2101和两个第二导气槽2102。第一导气槽2101呈直线 阵列式排列，且与多个阶梯状通孔2113相通。两第二导气槽2102与各第一导气槽2101相 交于第一导气槽2101的两端部，且一端部还贯通侧表面2114，即，两第二导气槽2102均与 外界相通。由此，第一导气槽2101和第二导气槽2102相互配合地与所有阶梯状通孔2113 相通。吸气装置220通过两个管状导气件230与承载装置210的两个第二导气槽2102相 连通。此外，第一导气槽2101和第二凹槽2102的形状并不限于此。多个第一导气槽2101 还可按任意几何形状排列，如同心圆阵列，也可只设置一个仅一端端部贯通侧表面2114并 与所有阶梯状通孔2113相通的第二导气槽2102，进一步地，可仅仅设置一个导气槽，使其 与所有阶梯状通孔113相通，并一端端部贯通侧表面2114。请参见图5，与镜头固持装置20本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种镜头固持装置，其包括具有腔体的承载装置，其特征是，该承载装置包括顶盖及与顶盖相对的透明底壁，该顶盖设有多个与腔体相通的阶梯状通孔，该镜头固持装置还包括吸气装置，该吸气装置与腔体相通，用于抽取腔体内的空气，由此于各阶梯状通孔处产生吸附力。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥弘，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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