固持装置制造方法及图纸

技术编号:13868178 阅读:66 留言:0更新日期:2016-10-20 05:00
本实用新型专利技术的固持装置,其具有二固持本体,每一固持本体中央形成一开孔,并在该开孔周缘处形成一环框部,该环框部内嵌埋多个磁性件,该磁性件使该二固持本体的环框部彼此吸附连接,该二环框部的连接面各自具有一容置槽以形成一空间,该环框部上进一步形成有多个间隔设置的排液孔;通过二固持本体间的磁性吸附连接,以及环框部上容置槽的形成,使得加工片材夹掣在二固持本体的容置槽的底面之间,以形成一保护及定型作用,据以改善加工片材在制程间发生变形或折痕的情形,此外,由于排液孔的形成,能够加速工作液体从固持本体上排干。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固持装置,特别是涉及一种用以固定薄形加工片材的固持装置。
技术介绍
随着科技的进步,3C产品朝向体积缩小而易于携带的方向发展,如:智能手机或平板电脑,因此,所述产品的电路基板的尺寸也必须随之限缩,方可执行电性连通的功能,同时符合该类产品在外形尺寸上的要求。因此,现行应用于3C产品的电路基板为长、薄形片材,为达成电性线路的密集化,所述的电路基板是通过曝光、显影、蚀刻等加工制程而成形电性连接线路,从而实现电路基板的电性连通功能,同时兼顾尺寸外形的缩小化;在制造过程中,欲制成电路基板的加工片材必须浸入显影液、蚀刻液等加工液体内,以进行各个阶段的加工。然而,由于现有技术电路基板的加工片材为长、薄形的外型,因此,将加工片材浸入加工液体以及自加工液体内取出的过程,极易因缺乏保护、定型,或是不易对加工片材形成支承力,进而造成加工片材的变形或折痕,令制程的良率无法提升,更因不良品的增加而垫高产品的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于改善现有技术中,因加工片材为长、薄形且支承不易,使得加工片材在制程中,极易形成变形或折损等缺失,通过本技术技术手段的实施,使得加工片材能够受到固持及定型,而避免在加工制程中,发生加工片材的变形或折痕等现象。为达到上述的创作目的,本技术所采用的技术手段为设计一种固持装置,其具有二固持本体;每一该固持本体具有一开孔、一环框部及多个磁性件;该开孔贯穿形成于该固持本体,该环框部环绕形成在该开孔周缘处,该多个磁性件间隔设置的嵌埋形成在该环框部内;其中一该固持本体的开孔及环框部在位置上相对应于另一该固持本体的开孔及环框部;并且,该二固持本体的磁性件在位置上相对应而彼此吸附,使该二固持本体的环框部相互连接。所述的固持装置,其中每一该固持本体进一步具有一连接面及一容置槽;该连接面位于该环框部的一侧面,该二固持本体的连接面相互连接;该容置槽凹陷形成在该连接面,并且环绕该开孔设置,该容置槽与该开孔相通,该二固持本体的容置槽在位置上相对应,以在该二固持本体之间形成一空间。所述的固持装置,其中每一该固持本体进一步具有一扳槽,该扳槽凹陷形成在该环框部的外缘处;该二固持本体的扳槽各自形成在环框部的相对应边,并且该二固持本体的扳槽相互间隔一距离。所述的固持装置,其中每一该固持本体进一步具有多个排液孔,该多个排液孔贯穿形成于该环框部,该多个排液孔间隔设置且平行于该开孔成形方向。所述的固持装置,其中该二固持本体的多个排液孔在位置上相互对应,而使该二固持本体的多个排液孔各自相连通。所述的固持装置,其中每一该固持本体进一步具有多个排液孔,该多个排液孔贯穿形成于该环框部,该多个排液孔间隔设置且垂直于该开孔成形方向,该排液孔能够相通于该开孔。所述的固持装置,其中每一该固持本体进一步具有多个排液槽,该多个排液槽凹陷形成于该连接面,该多个排液槽间隔设置且垂直于该开孔成形方向,该排液槽的端部在位置上对应且相通于该容置槽;并且,该二固持本体的排液槽在位置上相互对应,使得该二固持本体的排液槽形成孔洞。本技术采用的另一技术手段为设计一种固持装置,其具有二固持本体;每一该固持本体具有多个开孔、一环框部、多个磁性件、一连接面、一容置槽、一扳槽及多个排液孔;该多个开孔间隔设置的贯穿形成于该固持本体,该环框部环绕形成在该开孔周缘处,其中一该固持本体的多个开孔及环框部在位置上相对应于另一该固持本体的多个开孔及环框部;该多个磁性件间隔设置的嵌埋形成在该环框部内,该二固持本体的磁性件在位置上相对应而彼此吸附,使该二固持本体的环框部相互连接;该连接面位于该环框部的一侧面,该二固持本体的连接面相互连接;该容置槽凹陷形成在该连接面,并且环绕该开孔设置,该容置槽与该开孔相通,该二固持本体的容置槽在位置上相对应,以在该二固持本体之间形成一空间;该扳槽凹陷形成在该环框部的外缘处,该二固持本体的扳槽各自形成在环框部的相对应边,并且该二固持本体的扳槽相互间隔一距离;该多个排液孔贯穿形成在该环框部,该多个排液孔间隔设置且平行于该开孔成形方向,该二固持本体的多个排液孔在位置上相互对应,而使该二固持本体的多个排液孔各自相连通。本技术另行采用的一技术手段为设计一种固持装置,其具有二固持本体;每一该固持本体具有多个开孔、一环框部、多个磁性件、一连接面、一容置槽、一扳槽及多个排液孔;该多个开孔间隔设置的贯穿形成在该固持本体,该环框部环绕形成在该开孔周缘处,其中一该固持本体的多个开孔及环框部在位置上相对应于另一该固持本体的多个开孔及环框部;该多个磁性件间隔设置的嵌埋形成在该环框部内,该二固持本体的磁性件在位置上相对应而彼此吸附,使该二固持本体的环框部相互连接;该连接面位于该环框部的一侧面,该二固持本体的连接面相互连接;该容置槽凹陷形成在该连接面,并且环绕该开孔设置,该容置槽与该开孔相通,该二固持本体的容置槽在位置上相对应,以在该二固持本体之间形成一空间;该扳槽凹陷形成在该环框部的外缘处,该二固持本体的扳槽各自形成在环框部的相对应边,并且该二固持本体的扳槽相互间隔一距离;该多个排液孔贯穿形成在该环框部,该多个排液孔间隔设置且垂直于该开孔成形方向,该排液孔能够相通于该开孔。本技术再采用的另一技术手段为设计一种固持装置,其具有二固持本体;每一该固持本体具有多个开孔、一环框部、多个磁性件、一连接面、一容置槽、一扳槽及多个排液槽;该多个开孔间隔设置的贯穿形成在该固持本体,该环框部环绕形成在该开孔周缘处,其中一该固持本体的多个开孔及环框部在位置上相对应于另一该固持本体的多个开孔及环框部;该多个磁性件间隔设置的嵌埋形成在该环框部内,该二固持本体的磁性件在位置上相对应而彼此吸附,使该二固持本体的环框部相互连接;该连接面位于该环框部的一侧面,该二固持本体的连接面相互连接;该容置槽凹陷形成在该连接面,并且环绕该开孔设置,该容置槽与该开孔相通,该二固持本体的容置槽在位置上相对应,以在该二固持本体之间形成一空间;该扳槽凹陷形成在该环框部的外缘处,该二固持本体的扳槽各自形成在环框部的相对应边,并且该二固持本体的扳槽相互间隔一距离;该多个排液槽凹陷形成在该连接面,该多个排液槽间隔设置且垂直于该开孔成形方向,该排液槽的端部在位置上对应且相通于该容置槽,该二固持本体的排液槽在位置上相互对应,使得该二固持本体的排液槽形成孔洞。本技术的优点在于,通过二固持本体所各自嵌埋的磁性件,以达成二固持本体间以磁性吸附而相互连接,同时,二固持本体的环框部上所形成的容置槽,使得加工片材能够抵压夹掣在二固持本体的容置槽的底面之间,从而形成对加工片材的保护及定型功效,令加工片材能够顺利的浸入工作液体或自工作液体内取出,以此改善以往加工片材在加工制程间发生变形或受到折损的情形,并且,通过二固持本体上多个排液孔的形成,以加速工作液体从固持本体及加工片材上排干,从而让工作液体的置换及反应能力能够提升,此外,固持本体的材质尚能因应工作液体的特性,而做出相应的选择,或者是在固持本体的表面进行涂装处理。附图说明图1为本技术第一实施例的立体外观图。图2为本技术第一实施例的立体分解图。图3为本技术第一实施例的固持本体的侧视剖面图。图4为本技术第二实施例的固持本体的剖面图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固持装置,其特征在于,具有二固持本体;每一该固持本体具有一开孔、一环框部及多个磁性件;该开孔贯穿形成在该固持本体上,该环框部环绕形成在该开孔周缘处,该多个磁性件间隔设置的嵌埋形成在该环框部内;其中一该固持本体的开孔及环框部在位置上相对应于另一该固持本体的开孔及环框部;并且,该二固持本体的磁性件在位置上相对应而彼此吸附,使该二固持本体的环框部相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种固持装置,其特征在于,具有二固持本体;每一该固持本体具有一开孔、一环框部及多个磁性件;该开孔贯穿形成在该固持本体上,该环框部环绕形成在该开孔周缘处,该多个磁性件间隔设置的嵌埋形成在该环框部内;其中一该固持本体的开孔及环框部在位置上相对应于另一该固持本体的开孔及环框部;并且,该二固持本体的磁性件在位置上相对应而彼此吸附,使该二固持本体的环框部相互连接。2.根据权利要求1所述的固持装置,其特征在于,每一该固持本体进一步具有一连接面及一容置槽;该连接面位于该环框部的一侧面,该二固持本体的连接面相互连接;该容置槽凹陷形成于该连接面,并且环绕该开孔设置,该容置槽与该开孔相通,该二固持本体的容置槽在位置上相对应,以在该二固持本体之间形成一空间。3.根据权利要求2所述的固持装置,其特征在于,每一该固持本体进一步具有一扳槽,该扳槽凹陷形成在该环框部的外缘处;该二固持本体的扳槽各自形成在环框部的相对应边,并且该二固持本体的扳槽相互间隔一距离。4.根据权利要求1至3任一项所述的固持装置,其特征在于,每一该固持本体进一步具有多个排液孔,该多个排液孔贯穿形成在该环框部,该多个排液孔间隔设置且平行于该开孔成形方向。5.根据权利要求4所述的固持装置,其特征在于,该二固持本体的多个排液孔在位置上相互对应,使该二固持本体的多个排液孔各自相连通。6.根据权利要求1至3任一项所述的固持装置,其特征在于,每一该固持本体进一步具有多个排液孔,该多个排液孔贯穿形成在该环框部,该多个排液孔间隔设置且垂直于该开孔成形方向,该排液孔能够相通于该开孔。7.根据权利要求2或3所述的固持装置,其特征在于,每一该固持本体进一步具有多个排液槽,该多个排液槽凹陷形成在该连接面,该多个排液槽间隔设置且垂直于该开孔成形方向,该排液槽的端部在位置上对应且相通于该容置槽;并且,该二固持本体的排液槽在位置上相互对应,使得该二固持本体的排液槽形成孔洞。8.一种固持装置,其特征在于,具有二固持本体;每一该固持本体具有多个开孔、一环框部、多个磁性件、一连接面、一容置槽、一扳槽及多个排液孔;该多个开孔间隔设置的贯穿形成于该固持本体,该环框部环绕形成在该开孔周缘处,其中一该固持本体的多个开孔及环框部在位置上相对应于另一该固持本体的多个开孔及环框部;该多个磁性件间隔设置的嵌埋形成在该环框部内,该二固持本体的磁性件在位置上相对应而彼此吸附,使该二固持本体的环框部相互连接;该连接面位于该环框部的一侧面,该二固持本体的连接面相互连接;该容置槽凹陷形成在该连接面,并且环绕该开...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡瑞清
申请(专利权)人:台湾吉德门国际股份有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1