制备低含氧金属钛的方法技术

本发明专利技术公开了一种制备低含氧金属钛的方法，涉及金属冶炼技术领域。该方法采用含氧氢化钛粉或是采用含氧金属钛粉作为含钛原料，其核心是将含氧的钛与钙混合加热，使钙蒸发以气体的形态与其中的氧结合成为氧化钙，反应后经过冷却，粉碎，酸液洗涤和干燥后得到含氧量较低的金属钛。本法工艺简单，制得金属钛含氧量低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属冶炼
，特别是一种以含氧金属钛或含氧氢化钛为原料制备低含 氧金属钛的方法。
技术介绍
金属钛产品的含氧量是产品质量的重要指标，现有的金属钛产品的含氧量主要取决于目 前采用生产工艺的原理及操作水平，不可避免的副产相当一部分含氧较高的次品，极大的影 响了生产的效果。由于金属钛本身的强亲氧性使得高含氧金属的除氧变得较为困难，目前工 业上还没有简单有效的方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种以含氧金属钛或含氧氢化钛为原料的制备低含氧金属 钛的方法。为解决上述问题，本可以采用含氧氢化钛粉或是采用含氧金属 钛粉作为含钛原料，其核心是将含氧的钛与钙混合加热，使钙蒸发以气体的形态与其中的氧 结合成为氧化钙，反应后经过冷却，粉碎，酸液洗涤和干燥后得到含氧量较低的金属钛。具体来说，其中采用含氧氢化钛粉作为含钛原料的是将含氧氢化钛粉与金属钙在密闭的反应容器内加热到70(TC 1000"进行反应，让氢化 钛粉分解为金属钛和氢气，抽出所述反应容器内的氢气和其它杂质气体，让金属钙蒸发与氧 结合成为氧化钙，反应后经过冷却，粉碎，酸液洗涤和干燥后得到金属钛。上述这种以含氧氢化钛粉作为含钛原料制备低含氧金属钛的方案中，反应时间根据反应 物的量，反应温度的高低不同而不同，反应物的量越大，反应温度越低则需要完成反应的时 间越长，反之，需要完成反应的时间越短，工业化应用时，在反应温度为700" 1000"的条 件下，反应时间一般为3 8小时，在反应温度为780" 920"的条件下，反应时间以3 4小 时为宜。其中采用含氧金属钛粉作为含钛原料的是 将含氧金属钛粉与金属钙在密闭的反应容器内加热到700" 1000"进行反应，通过反应消耗所述反应容器内的气体，让金属钙蒸发与氧结合成为氧化钙，反应后经过冷却，粉碎，酸液洗涤和干燥后得到含氧量较低的金属钛。上述这种以含氧金属钛粉作为含钛原料制备低含氧金属钛的方案中，所述反应温度为一 般780" 920"，反应时间根据反应物的量，反应温度的高低不同而不同，反应物的量越大 ，反应温度越低则需要完成反应的时间越长，反之，需要完成反应的时间越短，工业化应用时，在在反应温度为700" 1000"的条件下，反应时间一般为3 8小时，在反应温度为780" 920"的条件下，反应时间以3 4小时为宜。由于采用了上述方案，本专利技术的这种不仅工艺简单，而且可以 获得含氧量很低的金属钛。具体实施例方式表l:以含氧金属钛粉为含钛原料的的五个实施例的相关参数 和结果(实施结果中原料的其他杂质含量经本工艺处理后无增加趋势)<table>table see original document page 4</column></row><table>实施例1 5的操作方法步骤如下 1 、将表l实施例中反应所需的含氧金属钛粉通过l00目标准筛。2、 在氩气保护下将过筛的金属钛粉与表l实施例中的金属钙混合，然后装入反应容器内，排除反应容器内的空气，封闭反应容器的出口。3、 将反应容器加热至表l实施例中的反应温度，保温达到表l实施例中的反应时间。让 金属钙与氧结合成为氧化钙，反应的同时，反应容器内残余的空气与金属钙反应全，反应容 器内形成负压，使钙在反应温度下蒸发以气态的形态与氧结合成为氧化钙。4、 将反应容器冷却至常温，在氩气保护下将反应生成物料取出并粉碎至100目。5、 将粉碎后的反应生成物加入稀盐酸溶液中进行初洗，再用稀硫酸洗涤一次。6、 将洗得物经真空干燥，得到低含氧金属钛。表2:以含氧氢化钛粉为含钛原料的的五个实施例的相关参数和结果(实施结果中原料的其他杂质含量经本工艺处理后无增加趋势)<table>table see original document page 5</column></row><table>实施例6 10的操作方法步骤如下1、 将表2实施例中反应所需的含氧氢化钛粉通过100目标准筛。2、 在氩气保护下将过筛的氢化钛粉与表2实施例中的金属钙混合，然后装入反应容器内封闭反应容器。3、 在抽出反应容器内的气体的同时将反应容器加热至表2实施例中的反应温度，保温达 到表2实施例中的反应时间。使钙在反应温度下蒸发以气态的形态与氧结合成为氧化钙。4、 将反应容器冷却至常温，在氩气保护下将反应生成物料取出并粉碎至100目。5、 将粉碎后的反应生成物加入稀盐酸溶液中进行初洗，再用稀硫酸洗涤一次。6、 将洗得物经真空干燥，得到低含氧金属钛。权利要求权利要求1一种，其特征在于将含氧氢化钛粉与金属钙在密闭的反应容器内加热到700℃～1000℃进行反应，让氢化钛粉分解为金属钛和氢气，抽出所述反应容器内的氢气和其它杂质气体，让金属钙蒸发与氧结合成为氧化钙，反应后经过冷却，粉碎，酸液洗涤和干燥后得到金属钛。2.根据权利要求l所述的，其特征在于所述反应温度为78(TC 92(TC。3.根据权利要求1或2所述的，其特征在于 :所述反应时间为3 8小时。4. 一种，其特征在于将含氧金属钛粉与 金属钙在密闭的反应容器内加热到70(TC 100(rC进行反应，通过反应消耗所述反应容器内 的气体，让金属钙蒸发与氧结合成为氧化钙，反应后经过冷却，粉碎，酸液洗涤和干燥后得 到含氧量较低的金属钛。5.根据权利要求4所述的，其特征在于所 述反应温度为78(TC 92(TC。6.根据权利要求4或5所述的，其特征在于 :所述反应时间为3 8小时。全文摘要本专利技术公开了一种，涉及金属冶炼
该方法采用含氧氢化钛粉或是采用含氧金属钛粉作为含钛原料，其核心是将含氧的钛与钙混合加热，使钙蒸发以气体的形态与其中的氧结合成为氧化钙，反应后经过冷却，粉碎，酸液洗涤和干燥后得到含氧量较低的金属钛。本法工艺简单，制得金属钛含氧量低。文档编号C22B34/12GK101497945SQ20091030008公开日2009年8月5日 申请日期2009年1月6日 优先权日2009年1月6日专利技术者李健民 申请人:李健民本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备低含氧金属钛的方法，其特征在于：将含氧氢化钛粉与金属钙在密闭的反应容器内加热到７００℃～１０００℃进行反应，让氢化钛粉分解为金属钛和氢气，抽出所述反应容器内的氢气和其它杂质气体，让金属钙蒸发与氧结合成为氧化钙，反应后经过冷却，粉碎，酸液洗涤和干燥后得到金属钛。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李健民，
申请(专利权)人：李健民，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]