【技术实现步骤摘要】
一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床
[0001]本专利技术涉及五金工具加工
，特别涉及一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床。
技术介绍
[0002]五金工具是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件的总称，锯条是其中一种使用非常广泛的五金工具，在锯条加工生产时，需要对锯条进行打磨，目前在进行打磨时通常是人工进行打磨，工人手持打磨轮，按住锯条进行打磨。
[0003]采用人工进行打磨，打磨效率较低，一次只能对锯条的一面进行打磨，打磨好一面后需要将锯条进行翻面，再将锯条固定进行另一面的打磨，打磨效率低，在打磨数量较多时劳动强度大；打磨时通过手按压锯条，固定不稳定，在打磨时打磨片和锯条贴合，打磨片高速旋转进行打磨，在打磨过程中锯条会因为和打磨片之间相互作用产生震动，工人用手按压会固定不稳，时间过长可能还会对工人的手造成伤害，安全性低。因此，我们提出了一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的主要...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端开有一个T型活动槽（2），所述T型活动槽（2）内滑动连接有一个移动机构（3），所述底座（1）的右端固定连接有一个电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的左端贯穿T型活动槽（2）的左侧槽壁并与移动机构（3）的右端固定连接，所述底座（1）的上端后部固定安装有一个支撑架（5）和一个支撑托（13），且支撑托（13）位于支撑架（5）的后方，所述支撑架（5）的上部设有一个滑槽（51），所述滑槽（51）的前后槽壁均开有一个通槽（52），所述滑槽（51）内滑动连接有一个上打磨机构（6），且上打磨机构（6）的两端均贯穿通槽（52），所述支撑架（5）的下部穿插连接有一个下打磨机构（7），且下打磨机构（7）的后部与支撑托（13）固定连接，所述下打磨机构（7）和上打磨机构（6）传动连接，所述上打磨机构（6）和下打磨机构（7）的前部均可拆卸安装有一个打磨刀盘（8），所述支撑架（5）的前端两侧均固定安装有一个定位器（9），所述底座（1）的上端后部固定安装有一个控制箱（10），所述控制箱（10）的一端固定安装有一个操控板（11），且操控板（11）与控制箱（10）电性连接，所述定位器（9）与控制箱（10）电性连接，所述移动机构（3）内上部固定安装有一个锯条（12），且锯条（12）位于上下两个打磨刀盘（8）之间；所述上打磨机构（6）包括滑块（61）和一号调节螺杆（66），所述滑块（61）的结构与滑槽（51）的结构相适配，所述滑块（61）的中部通过轴承套活动连接有一个活动杆（62），所述活动杆（62）的两端分别固定连接有一个一号刀架（64）和一个一号齿轮（63），所述滑块（61）的上端固定连接有一个一号复位弹簧（65），所述一号复位弹簧（65）套接在一号调节螺杆（66）的外部，所述滑块（61）滑动连接在滑槽（51）内，所述活动杆（62）贯穿对应的通槽（52）且一号刀架（64）和一号齿轮（63）分别位于支撑架（5）的两侧，所述一号复位弹簧（65）的上端与滑槽（51）的上槽壁固定连接，所述一号调节螺杆（66）的下端贯穿滑槽（51）的上槽壁并位于滑块（61）的上端，所述下打磨机构（7）包括电机（71），所述电机（71）固定连接在支撑托（13）的上部，所述电机（71）输出端固定连接有一个转杆（72），所述转杆（72）的后部固定连接有一个二号齿轮（73），所述转杆（72）的前端贯穿支撑架（5）的下部固定连接有一个二号刀架（74）。2.根据权利要求1所述的一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床，其特征在于：所述电机（71）的输入端与控制箱（10）电性连接，所述二号齿轮（73）与一号齿轮（63）的结构相同且位于同一水平面，所述二号刀架（74）与一...
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