多功能液压伸缩升降装仓机制造技术

一种多功能液压伸缩升降装仓机，由底座、支撑部分和输送入库装仓部分构成，其特征是：底座为箱式，支撑部分包括４排可折叠的升降剪叉，４个升降油缸；输送入库装仓部分包括驱动滚筒，接料斗，过桥轴，驱动电机，主机架铰链，伸缩动力，输送带，主机架，伸缩架，回程托辊，各部件按常规连接。本实用新型专利技术多功能液压伸缩升降装仓机，其技术优势在于它是散粮入仓（补仓）的专用设备，通过配套的输送机，将散粮送入该机料斗内，可进行不同高度的装仓，或者达到最大高度的补仓作业。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粮食仓储机械
，特别涉及到一种多功能液压伸缩升降装 仓机械。技术背景目前，我国国家粮食储备库及中小粮站(所)，在粮食收购后，必须入库保管，在入库的过程中，需要大量的劳动力而且效率低、成本高、粮食入库想达到标准库房装仓线十分 困难。为达到粮食入库时减少劳动强度，提高效率，能使入库的粮食堆高达到堆高线的要 求，充分利用库容节约入库费用，是急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的，为解决粮食收购后，入库时间长、劳动强度大、效率低、费用高 的问题，提供一种多功能液压伸缩升降装仓机，它可以减轻劳动强度，节约劳力，降低入库 成本，大大缩短入库时间。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的一种多功能液压伸缩升降装仓机，由底座、支撑部分和输送入库装仓部分构成，其 特征是底座为箱式，一侧有拉手，箱内装有底板四角外侧设有稳定丝杠，底板下方设有行 走轮，方向盘，电控箱，操作手柄，行走电机和液压系统；支撑部分包括4排可折叠的升降剪叉，4个升降油缸；左下边一、二排升降剪叉平 行安装有二个升降油缸；右边二、三排升降剪叉平行安装另二个升降油缸；输送入库装仓部分包括驱动滚筒，接料斗，过桥轴，驱动电机，主机架铰链，伸缩动 力，输送带，主机架，伸缩架，回程托辊；所述4排可折叠的升降剪叉，为四排时，可折叠的升降剪叉围成方筒状，可折叠的 升降剪叉平行垂直放置；所述的升降剪叉下端固定于底座上平面，上端固接于支撑台下表面，支撑台上表 面通过主机架铰链固接于主机架下侧，框状主机架内有伸缩架，外有伸缩动力，伸缩架由伸 缩动力驱动；所述的主机架为水平设置，主机架尾部固设有驱动滚筒，接料斗，过桥轴，驱动电 机，整体主机架和伸缩架上面设有输送带；所述的多功能液压伸缩升降装仓机，其还包括抬头油缸，在支撑台中部两侧，抬头 油缸一端与支撑台连接，另一端固接于主机架中部两侧，在抬头油缸的驱动下，使主机架前 端以主机架铰链为中心翘起；所述的多功能液压伸缩升降装仓机，其还包括主机架尾部铰链和调尾油缸，在主 机架后部设有主机架尾部铰链，主机架后部与主机架尾部之间两侧设有调尾油缸，以主机 架尾部铰链为中心，由调尾油缸控制，使主机架与主机架尾部相对旋转。各部件按常规连接。本技术多功能液压伸缩升降装仓机，其技术优势在于它是散粮入仓(补仓) 的专用设备，通过配套的输送机，将散粮送入该机料斗内，可进行不同高度的装仓，或者达 到最大高度的补仓作业。附图说明附图是本技术多功能液压伸缩升降装仓机的结构示意图。在附图中，1是驱动滚筒，2是接料斗，3是过桥轴，4是驱动电机，5是调尾油缸，6 是主机架尾部铰链，7是主机架铰链，8是抬头油缸，9是伸缩动力，10是输送带，11是主机 架，12是伸缩架，13是回城托辊，14是升降剪叉，15是升降油缸，16是电控箱，17是操作手 柄，18是方向盘，19是稳定丝杠，20是行走电机，21是液压系统，22行走轮，23是支撑台。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。附图所示为本技术多功能液压伸缩升降装仓机，由底座A、支撑部分B和输送 入库装仓部分C组成。底座A为箱式，一侧有方向盘18，底板四角外侧设有稳定丝杠19，底板下方设有4 个行走轮22，电控箱16，操作手柄17，行走电机20和液压系统21位于箱内，行走电机20与 行走轮22动连接，底座A可在行走轮22的支撑下移动。支撑部分B有4排可折叠的升降剪叉14，4个升降油缸15构成。四排可折叠的升 降剪叉14围成方筒状，或两排可折叠的升降剪叉14平行垂直设置，右下边一、二排升降剪 叉14平行安装有二个升降油缸15，右边二、三排升降剪平行安装二个升降油缸，升降油缸 15的伸缩带动升降剪叉14的上升或下降。输送入库装仓部分C有，驱动滚筒1，接料斗2，过桥轴3，驱动电机4，调尾油缸5， 主机架尾部铰链6，主机架铰链7，抬头油缸8，伸缩动力9，输送带10，主机架11，伸缩架12， 回程托辊13构成。升降剪叉14下端固定于底座A的上平面，上端固接于支撑台23下表面，支撑台23 上表面通过主机架铰链7固接于主机架11下侧，框状主机架11内设有伸缩架12，有伸缩 动力9，伸缩架12由伸缩动力9驱动，可从主机架11的前端伸出或缩回；主机架11水平设 置，主机架11后部有主机架尾部铰链6，主机架11后部与主机架尾部之间两侧设有调尾油 缸5，以主机架尾部铰链6为中心，由调尾油缸5控制，主机架尾部可相对主机架11旋转； 主机架11尾部固设有驱动滚筒1，接料斗2，过桥轴3，驱动电机4，整体主机架11和伸缩架 12上面设有输送带10，按常规连接。支撑台23中部两侧与抬头油缸8 一端连接，抬头油缸8另一端固接于主机架11 中部两侧，在抬头油缸8的驱动下，可使主机架11前端以主机架铰链7为中心翘起。电控箱16与各可控部件电连接，以操作手柄17控制。本技术的动力传送路线输送动力驱动电机4，通过过桥轴3，带动驱动滚筒1，驱动输送带10运行。液压系统21由电机直接驱动油泵，液压油通过油管进入升降油缸15，使升降剪叉 14升起，或液压油通过油管进入调尾油缸5、抬头油缸8，控制主机架11尾部旋转的角度或主机架11翘起的角度。本技术的工作流程是工作时启动行走电机20，将机器移到所需要的位置。 将稳定丝杠19，调节到下端接触地面将机器支起，使机器保持水平状态，启动伸缩 动力9将伸缩架12伸出所需要的长度，启动液压系统21，通过操作手柄17其中一个，运用 升降油缸15把升降剪叉14升起。利用操作手柄17中的一个，使抬头油缸8抬起，将主机架11绕主机架铰链8的前 端升起形成一定的输送角度。可根据实际需要，利用操作手柄17中的一个，使主机架11后端绕主机架尾部铰链 6升高或降低，使主机架后端与前端调节成一直线或一定的夹角。启动驱动电机4通过过桥轴3带动驱动滚筒1转动，驱使输送带10运行。这时可利用配套设备将粮食送到接料斗2中，进行装(补)仓作业。权利要求一种多功能液压伸缩升降装仓机，由底座、支撑部分和输送入库装仓部分构成，其特征是底座为箱式，一侧有拉手，箱内装有底板四角外侧设有稳定丝杠，底板下方设有行走轮，方向盘，电控箱，操作手柄，行走电机和液压系统；支撑部分包括4排可折叠的升降剪叉，4个升降油缸；左下边一、二排升降剪叉平行安装有二个升降油缸；右边二、三排升降剪叉平行安装另二个升降油缸；输送入库装仓部分包括驱动滚筒，接料斗，过桥轴，驱动电机，主机架铰链，伸缩动力，输送带，主机架，伸缩架，回程托辊。2.根据权利要求1所述的一种多功能液压伸缩升降装仓机，其特征是所述的升降剪 叉下端固定于底座上平面，上端固接于支撑台下表面，支撑台上表面通过主机架铰链固接 于主机架下侧，框状主机架内有伸缩架，外有伸缩动力，伸缩架由伸缩动力驱动。3.根据权利要求1所述的一种多功能液压伸缩升降装仓机，其特征是所述4排可折 叠的升降剪叉，为四排时，可折叠的升降剪叉围成方筒状，可折叠的升降剪叉平行垂直放 置。4.根据权利要求1所述的一种多功能液压伸缩升降装仓机，其特征是所述的主机架 为水平设置，主机架尾部固设有驱动滚筒，接料斗，过桥轴，驱动电机，整体主机架和伸缩架 上面设有输送带。5.根据权利要求1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能液压伸缩升降装仓机，由底座、支撑部分和输送入库装仓部分构成，其特征是：底座为箱式，一侧有拉手，箱内装有底板四角外侧设有稳定丝杠，底板下方设有行走轮，方向盘，电控箱，操作手柄，行走电机和液压系统；支撑部分包括４排可折叠的升降剪叉，４个升降油缸；左下边一、二排升降剪叉平行安装有二个升降油缸；右边二、三排升降剪叉平行安装另二个升降油缸；输送入库装仓部分包括驱动滚筒，接料斗，过桥轴，驱动电机，主机架铰链，伸缩动力，输送带，主机架，伸缩架，回程托辊。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹全礼，
申请(专利权)人：安徽省界首市云龙粮机配套工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]