多功能液压升降装仓机制造技术

本实用新型专利技术一种多功能液压升降装仓机，涉及粮食机械技术，包括底座、支撑部分和输送入库装仓部分；其底座为箱式，一侧有拉手，底板四角外侧设有稳定丝杠，底板下方设有４个行走轮，箱内设有行走电机和液压系统，电控箱、操作手柄位于底座侧壁；支撑部分包括多排可折叠的升降剪叉，多数个升降油缸；升降剪叉左侧竖直平行安装有二个升降油缸；升降剪叉右侧竖直平行安装二个升降油缸；输送入库装仓部分包括驱动滚筒，接料斗，过桥轴，驱动电机，主机架铰链，伸缩动力，输送带，主机架，伸缩架，回程托辊，各部件按常规连接。本实用新型专利技术通过配套的输送机，可进行不同高度的装仓，或达到最大高度的仓作业。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粮食机械
，是一种多功能液压升降装仓机。
技术介绍
目前，我国国家粮食储备库及中小粮站(所)，在粮食收购后，必须 入库保管，在入库的过程中，需要大量的劳动力而且效率低、成本高、 粮食入库想达到标准库房装仓线十分困难。为达到粮食入库时减少劳动 强度，提高效率，能使入库的粮食堆高达到堆高线的要求，充分利用库 容节约入库费用。
技术实现思路
本技术的目的，为解决粮食收购后，入库时间长、劳动强度大、 效率低、费用高的问题。使用该设备，可以减轻劳动强度，节约劳力， 降低入库成本，大大缩短入库时间。为达到上述目的，本技术的技术解决方案是--种多功能液压升降装仓机，包括底座、支撑部分和输送入库装仓 部分；其底座为箱式， 一侧有拉手，底板四角外侧设有稳定丝杠，底板下方设有四个行走轮，箱内设有行走电机和液压系统，电控箱、操作手柄位于底座侧壁；支撑部分包括多排可折叠的升降剪叉，多数个升降油缸；升降剪叉 左侧竖直平行安装有二个升降油缸；升降剪叉右侧竖直平行安装另二个 升降油缸；输送入库装仓部分包括驱动滚筒，接料斗，过桥轴，驱动电机，主机架铰链，伸缩动力，输送带，主机架，伸縮架，回程托辊；升降剪叉下端固定于底座上平面，上端固接于支撑台下表面，支撑台上表面通过主机架铰链固接于主机架下侧，支撑台与主机架相适配，框状主机架内有伸縮架，外有伸缩动力，伸縮架由伸缩动力驱动；主机架水平设置，主机架尾部固设有驱动滚筒，接料斗，过桥轴，驱动电机，整体主机架和伸缩架上面设有输送带； 各部件按常规连接。所述的多功能液压升降装仓机，其还包括抬头油缸，在支撑台中部 两侧与抬头油缸一端连接，抬头油缸另一端固接于主机架中部两侧，在 抬头油缸的驱动下，使主机架前端以主机架铰链为中心翘起。所述的多功能液压升降装仓机，其还包括主机架尾部铰链和调尾油 缸，在主机架后部有主机架尾部铰链，主机架后部与主机架尾部之间两 侧设有调尾油缸，以主机架尾部铰链为中心，由调尾油缸控制，使主机 架与主机架尾部相对旋转。所述的多功能液压升降装仓机，其所述多排可折叠的升降剪叉，为 四排，相互平行垂直设置，围成方筒状。本技术的有益效果是，多功能液压升降装仓机，是散粮入仓(补 仓)的专用设备，通过配套的输送机，将散粮送入该机料斗内，可进行 不同高度的装仓，或者达到最大高度的补仓作业。附图说明图1为本技术多功能液压升降装仓机。具体实施方式如图1所示为本技术多功能液压升降装仓机，由底座、支撑部 分和输送入库装仓部分组成。底座为箱式， 一侧有拉手18，底板四角外侧设有稳定丝杠19，底板下方设有4个行走轮22，电控箱16,操作手柄17，行走电机20和液压 系统21位于箱内。行走电机20与行走轮22动连接，底座可在行走轮22 的支撑下移动。支撑部分有4排可折叠的升降剪叉14， 4个升降油缸15。四排可折 叠的升降剪叉14围成方筒状，或两排可折叠的升降剪叉14平行垂直设 置，一、二排升降剪叉14左侧下边竖直平行安装有二个升降油缸15， 二、 三排升降剪叉14右侧下边竖直平行安装另二个升降油缸。升降油缸15 的伸缩带动升降剪叉14升或降。输送入库装仓部分有，驱动滚筒1，接料斗2，过桥轴3，驱动电机 4，调尾油缸5，主机架尾部铰链6，主机架铰链7，抬头油缸8，伸缩 动力9，输送带10，主机架11，伸縮架12，回程托辊13。升降剪叉14下端固定于底座上平面，上端固接于支撑台下表面，支 撑台上表面通过主机架铰链7固接于主机架11下侧，框状主机架11内有伸缩架12外有伸缩动力9，，伸縮架12由伸缩动力9驱动，可从主机 架11的前端伸出或縮回。主机架11水平设置，主机架11后部有:t机架 尾部铰链6，主机架11后部与主机架尾部之间两侧设有调尾油缸5，以 主机架尾部铰链6为中心，由调尾油缸5控制，主机架尾部可相对主机 架11旋转。主机架尾部固设有驱动滚筒1，接料斗2，过桥轴3，驱动电 机4，整体主机架11和伸缩架12上面设有输送带10，按常规连接。支撑台中部两侧与抬头油缸8 —端连接，抬头油缸8另一端固接于 主机架1中部两侧，在抬头油缸8的驱动下，可使主机架11前端以主 机架铰链7为中心翘起。电控箱16与各可控部件电连接，以操作手柄17控制。本技术的动力传送路线输送动力驱动电机4，通过过桥轴3，带动驱动滚筒1，驱动输送 带IO运行。液压系统21由电机直接驱动油泵，液压油通过油管进入升降油缸 15，使升降剪叉14升起，或液压油通过油管进入调尾油缸5、抬头油缸 8，控制主机架尾部旋转的角度或主机架11翘起的角度。本技术的工作流程是工作时启动行走电机20，将机器移到所需要的位置。将稳定丝杠19，调节到下端接触地面将机器支起。使机器保持水平状态。启动伸縮动力9将伸縮架12伸出所需要的长度。启动液压系统21， 通过操作手柄17其中一个，将升降油缸15把升降剪叉14升起。利用操作手柄17中的一个，使抬头油缸S抬起，将主机架l绕主机 架铰链7，前端升起，与水平形成一定的输送角度。再利用操作手柄17中的一个，使主机架11后端绕主机架尾部铰链6 升起或落低，使主机架后端与前端成一直线或一定的夹角。根据需要调节一启动驱动电机4通过过桥轴3带动驱动滚筒1转动，驱使输送带10 运行。这时可利用配套设备将粮食送到接料斗2中，进行装(补)仓作业。权利要求1、一种多功能液压升降装仓机，包括底座、支撑部分和输送入库装仓部分；其特征在于底座为箱式，一侧有拉手，底板四角外侧设有稳定丝杠，底板下方设有四个行走轮，箱内设有行走电机和液压系统，电控箱、操作手柄位于底座侧壁；支撑部分包括多排可折叠的升降剪叉，多数个升降油缸；升降剪叉左侧竖直平行安装有二个升降油缸；升降剪叉右侧竖直平行安装另二个升降油缸；输送入库装仓部分包括驱动滚筒，接料斗，过桥轴，驱动电机，主机架铰链，伸缩动力，输送带，主机架，伸缩架，回程托辊；升降剪叉下端固定于底座上平面，上端固接于支撑台下表面，支撑台上表面通过主机架铰链固接于主机架下侧，支撑台与主机架相适配，框状主机架内有伸缩架，外有伸缩动力，伸缩架由伸缩动力驱动；主机架水平设置，主机架尾部固设有驱动滚筒，接料斗，过桥轴，驱动电机，整体主机架和伸缩架上面设有输送带；各部件按常规连接。2、 如权利要求1所述的多功能液压升降装仓机，其特征在于，还包 括抬头油缸，在支撑台中部两侧与抬头油缸一端连接，抬头油缸另一端 固接于主机架中部两侧，在抬头油缸的驱动下，使主机架前端以主机架 铰链为中心翘起。3、 如权利要求1或2所述的多功能液压升降装仓机，其特征在于， 还包括主机架尾部铰链和调尾油缸，在主机架后部有主机架尾部铰链， 主机架后部与主机架尾部之间两侧设有调尾油缸，以主机架尾部铰链为 中心，由调尾油缸控制，使主机架与主机架尾部相对旋转。4、 如权利要求l所述的多功能液压升降装仓机，其特征在于，所述多排可折叠的升降剪叉，为四排，相互平行垂直设置，围成方筒状。专利摘要本技术一种多功能液压升降装仓机，涉及粮食机械技术，包括底座、支撑部分和输送入库装仓部分；其底座为箱式，一侧有拉手，底板四角外侧设有稳定丝杠，底板下方设有4个行走轮，箱内设有行走电机和液压系统，电控箱、操作手柄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能液压升降装仓机，包括底座、支撑部分和输送入库装仓部分；其特征在于：　　　　底座为箱式，一侧有拉手，底板四角外侧设有稳定丝杠，底板下方设有四个行走轮，箱内设有行走电机和液压系统，电控箱、操作手柄位于底座侧壁；　　　　支撑部分包括多排可折叠的升降剪叉，多数个升降油缸；升降剪叉左侧竖直平行安装有二个升降油缸；升降剪叉右侧竖直平行安装另二个升降油缸；　　　　输送入库装仓部分包括驱动滚筒，接料斗，过桥轴，驱动电机，主机架铰链，伸缩动力，输送带，主机架，伸缩架，回程托辊；　　　　升降剪叉下端固定于底座上平面，上端固接于支撑台下表面，支撑台上表面通过主机架铰链固接于主机架下侧，支撑台与主机架相适配，框状主机架内有伸缩架，外有伸缩动力，伸缩架由伸缩动力驱动；　　　　主机架水平设置，主机架尾部固设有驱动滚筒，接料斗，过桥轴，驱动电机，整体主机架和伸缩架上面设有输送带；　　　　各部件按常规连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹全礼，
申请(专利权)人：曹全礼，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]