【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种成型模具，特别是一种用于制作球型钕铁硼产品的模具。
技术介绍
目前在钕铁硼磁性材料运用领域中，球形和易由球形毛坯切制的产品的需求日益 增加。一般行业批量生产的球形钕铁硼产品采用的是先用圆柱模具把钕铁硼粉料压制成圆 柱，后两头倒圆角，再球磨机球磨的方法。工序繁杂，粉料浪费严重，生产效率较低，成本较 高。但如果采用普通的球形模具直接压制成球型，却由于钕铁硼材料由磁场各向异性的粉 末颗粒组成，受各向异性磁场的影响，压制时极易因取向磁粉的作用力和反作用力而使制 成的球形产品出现开裂、变形等质量问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种模具，结构简单、毛坯一次成型、生 产效率较高、所成型产品质量高，能够简单方便实现钕铁硼磁性材料球形毛坯的成型且能 大幅度减少原材料浪费、节约成本。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的球型钕铁硼模具，所述 的上压头底部设置有部分椭球形空腔，下压头顶部设置有部分椭球形空腔，所述的上压头 的底部与下压头的顶部之间留有距离，所述的上压头、下压头及圆柱形空腔围成一椭球形 型腔。采用以上结构后，本技术球型钕铁硼模具与现有技术相比，具有以下优点由于本技术球型钕铁硼所述的上压头底部设置有部分椭球形空腔，下压头顶 部设置有部分椭球形空腔，所述的上压头的底部与下压头的顶部之间留有距离，所述的上 压头、下压头及圆柱形空腔围成一椭球形型腔。所需球型规格大小设计上压头、下压头设计 椭球形空腔尺寸和圆柱型空腔尺寸。在将钕铁硼磁性材料装入由模腔、下压头围成的型腔 且扣上压头后对模具进行压制，因而所成型产品质量高，工艺简便，毛坯一...
【技术保护点】
一种球形钕铁硼模具，由上压头（１）、下压头（３）及模身（２）组成，模身（２）上竖直设置有一圆柱型空腔（２．１），上压头（１）与下压头（３）结构相同且主体部分为圆柱体形状，上压头（１）和下压头（３）与圆柱形空腔（２．１）间隙配合，其特征在于：所述的上压头（１）底部设置有部分椭球形空腔，下压头（３）顶部设置有部分椭球形空腔，所述的上压头（１）的底部与下压头（３）的顶部之间留有距离，所述的上压头（１）、下压头（３）及圆柱形空腔（２．１）围成一椭球形型腔。
【技术特征摘要】
一种球形钕铁硼模具，由上压头(1)、下压头(3)及模身(2)组成，模身(2)上竖直设置有一圆柱型空腔(2.1)，上压头(1)与下压头(3)结构相同且主体部分为圆柱体形状，上压头(1)和下压头(3)与圆柱形空腔(2.1)间隙配合，其特征在于所述的上压头(1)底部设置有部分椭球形空腔，下压头(3)顶部设置有部分椭球形空腔，所述的上压头(1)的底部与下压头(3)的顶部之间留有距离，所述的上压头(1)、下压头(3)及圆柱形空腔(2....
【专利技术属性】
技术研发人员：赵红良，金富良，
申请(专利权)人：宁波同创强磁材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97
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