一种用于玻璃钢化炉的新型排风机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于玻璃钢化炉的新型排风机构，它属于玻璃钢化技术领域；包括排风板和出风口，其中出风口分布在排风板上，出风口的形状为长条形。本实用新型专利技术结构设计合理，气流通过线面吹到玻璃上，使玻璃的钢化均匀；同时可以尽量避免形成风斑，防止玻璃因冷却不均而自爆。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种排风机构，尤其是一种用于玻璃钢化炉的新型排风机构，它 属于玻璃钢化

技术介绍
目前玻璃钢化炉的排风机构一般采用标准的圆形出风口，出风口的数量较多，并 且有规律地排列在排风机构上。当高速气流通过出风口后，吹在热玻璃表面形成一个圆形 的点面。玻璃在出风口后进行来回的直线运动，对整块玻璃进行钢化和冷却。其缺陷在于 1、玻璃上受到气流的点面，其冷却速度快于周围没有受到气流的区域，当玻璃钢化后，容易 形成圆点形的风斑；2、玻璃做来回直线运动时，气流吹到玻璃上的是一个点，这样气流不能 完全覆盖玻璃的表面，造成钢化的不均勻，危险时甚至会发生自爆。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一 种结构设计合理，能够使玻璃钢化均勻的新型排风机构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是该用于玻璃钢化炉的新型排 风机构，包括排风板和出风口，其特征在于所述的出风口分布在排风板上，出风口的形状 为长条形。本技术所述的长条形出风口，其长度为10-6000毫米，宽度为0. 1-10毫米。本技术与现有技术相比，具有以下明显效果结构设计合理，气流通过线面吹 到玻璃上，使玻璃的钢化均勻；同时可以尽量避免形成风斑，防止玻璃因冷却不均而自爆。附图说明图1为本技术结构示意图。图中1排风板，2出风口，3玻璃。具体实施方式参见图1，本实施例主要包括排风板1，出风口 2分布在排风板1上；出风口 2为长 条形，其长度为10-6000毫米，宽度为0. 1-10毫米。本实施例中，出风口 2在排风板1上的位置可以有规律的排列，也可无规则的排 列。本实施例中，出风口 2的形状也可为不规则的条形、曲线形等。使用时，当高速气流通过长条形的出风口 2时，吹在玻璃3上形成条形的线面。由 于线面的覆盖面积较点面大，随着玻璃3的来回移动，高速气流就能通过出风口 2逐渐地覆 盖玻璃3的整个表面，不会有遗漏的部分。同时玻璃3表面受到的气流也比较均勻，使得玻 璃3的钢化和冷却也更均勻，可以很大程度避免风斑的形成，防止玻璃3的自爆。 此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说明具体形 状和尺寸的，则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸；同时，零件所取的名称也 可以不同。凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包 括于本技术专利的保护范围内。权利要求一种用于玻璃钢化炉的新型排风机构，包括排风板和出风口，其特征在于所述的出风口分布在排风板上，出风口的形状为长条形。2.根据权利要求1所述的用于玻璃钢化炉的新型排风机构，其特征在于所述的长条 形出风口，其长度为10-6000毫米，宽度为0. 1-10毫米。专利摘要本技术涉及一种用于玻璃钢化炉的新型排风机构，它属于玻璃钢化
；包括排风板和出风口，其中出风口分布在排风板上，出风口的形状为长条形。本技术结构设计合理，气流通过线面吹到玻璃上，使玻璃的钢化均匀；同时可以尽量避免形成风斑，防止玻璃因冷却不均而自爆。文档编号C03B27/012GK201605226SQ20092029460公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月21日 优先权日2009年12月21日专利技术者陈明 申请人:富阳豪信工艺玻璃有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于玻璃钢化炉的新型排风机构，包括排风板和出风口，其特征在于：所述的出风口分布在排风板上，出风口的形状为长条形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，
申请(专利权)人：富阳豪信工艺玻璃有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]