合成金刚石压机用顶锤制造技术

本实用新型专利技术公开了合成金刚石压机用顶锤，该顶锤（３）包括顶锤体（１），顶锤体（１）的锤面为正方形，顶锤体（１）由硬质合金制成，其特征在于：在顶锤体（１）的锤面上延长出一截以锤面正方形为底的方台（２）。本实用新型专利技术的顶锤使合成金刚石压机实现了六面顶压机与年轮式两面顶压机工作方式的结合，合成块内合成棒的压力场和温度场均匀，提高了金刚石品质，且生产效率高，设备成本低。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及合成金刚石压机，具体涉及合成金刚石压机用顶锤。
技术介绍
目前人造金刚石合成常用的压机有两种：铰链式六面顶和两面顶。六面顶压机的超高压合成模具是由三维轴线互相垂直的六个顶锤组成的。六面顶压机所用的顶锤大斜面角度为45°-46°，锤面和密封面的角度为40°-42°，锤面为正方形，由硬质合金制成。工作时，顶锤向正六面体合成块的六个面加压，通过叶蜡石流动形成12个密封边，密封边和顶锤的六个面形成超高压合成腔体。六面顶压机对顶锤的驱动由6个油缸的活塞实现。国内目前普遍应用铰链式六面顶压机。两面顶压机由上下两只顶锤和年轮式模具构成圆柱形超高压腔。年轮式模具一般由中间的硬质合金制造的圆环状压缸及缸外的多层合金钢圈构成。合成过程中两只顶锤对压缸内的圆柱形合成块加压，压缸承受两只顶锤对合成块加压-->时合成块产生的径向胀力。年轮式两面顶压机是国外应用广泛的金刚石生产专业设备。六面顶压机有结构相对简单、造价低、易于操作、生产效率高等优点。但合成时，因六只顶锤压缩到一定行程后，每只顶锤的四条棱角接近互楔，限制了顶锤进一步向合成块加压，使得合成压力很难传到合成块中心，造成合成块合成时压力的不均本文档来自技高网...

【技术保护点】
合成金刚石压机用顶锤，该顶锤（３）包括顶锤体（１），顶锤体（１）的锤面为正方形，顶锤体（１）由硬质合金制成，顶锤的锤面与大斜面的夹角ｄ为４５°－４６°，其特征在于：在顶锤体的锤面上延长出一截以锤面正方形为底的方台（２）。

【技术特征摘要】
1.合成金刚石压机用顶锤，该顶锤(3)包括顶锤体(1)，顶锤体(1)的锤面为正方形，顶锤体(1)由硬质合金制成，顶锤的锤面与大斜面的夹角d为45°-46°，其特征在于：在顶锤体的锤面上延长出一截以锤面正方...

【专利技术属性】
技术研发人员：高为鑫，柯尊斌，
申请(专利权)人：江苏天一超细金属粉末有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]