一种填料塔填料制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种比表面积大，形状阻力小，不相互嵌入，传质效率高的填料塔填料。本实用新型专利技术的特征是在一个空心球体上沿径向制作有均匀交替分布于球体的若干圆锥形通孔。本实用新型专利技术适用于石油化工、环保等生产领域所用填料塔的传质传热过程。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种填料塔填料
塔设备是化工、石油化工和炼油生产中最重要的设备之一，它可使气液或液液两相之间 进行接触，达到相际传质及传热的目的，广泛用于精馏、吸收、解吸和萃取等操作。
技术介绍
填料塔是以塔内的填料作为两相间接触构件的塔设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒， 底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料是填料塔中的传质元 件，它可以有不同的分类。常见的填料的型有拉西环矩鞍填料，鲍尔环填料，波纹填料(有 丝网形和孔板形两大类)。对填料的基本要求有传质效率高，要求填料能提供大的接触面，即要求具有大的比表 面积；生产能力大，气体压力降小。因此要求填料层的空隙率大。不移引起偏流和沟流；经 久耐用具有良好的耐腐蚀性，较高的机械强度和必要的耐热性等。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种比表面积大，形状阻力小，不相互嵌入，传质效率高的填 料塔填料。本技术的目的可以同通过以下措施来达到在一个空心球体上沿径向制作有均匀交 替分布于球体的若干圆锥形通孔。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，1位空心球体，其材质可以是金属、塑料、陶瓷等材料，在该空心球体上沿径向制作有均匀交替分布于球体的若干锥形通孔2,该锥形通孔的深度为空心球体1半径 的20%-90%，通孔的外表面直径为空心球体直径的10%-60%,空心球体表面的孔总面积为空 心球体表面积的20-70%。该技术的优点有在空心球体上沿径向制作了均匀交替分布的圆锥形通孔，增大了 填料的比表面积，在使用过程中提供了很大的表面，提高了传质效率。另外，通过制作通孔, 增大了填料的空隙率，降低了形体阻力，从而使压力降比较小；另外，高空隙率也使填料具 有较强的抗堵性能。另外，该填料间以点或线接触，不致发生相互嵌入。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种填料塔填料，包括一个空心球体，其特征在于在在一个空心球体上沿径向制作有均匀交替分布于球体的若干圆锥形通孔。

【技术特征摘要】
1、一种填料塔填料，包括一个空心球体，其特征在于在在一个空心球体上沿径向制作有均匀交替分布于球体的若干圆锥形通孔。2、 如权利要求1所述的填料，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：
申请(专利权)人：单欣昌，魏晓彤，张潇月，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]