【技术实现步骤摘要】
本技术是涉及一种筒体焊接的坡口挡轮装置的改进。技术背景回转窑是对散状和浆状物料进行加热处理的热工设备，广泛用于有色冶金、黑色 冶金、耐火材料、水泥、化工和造纸等工业部门。回转窑主要由筒体和窑衬、换热装置、滚圈、 支撑装置、传动装置等九部分组成。其中筒体是物料完成物理与化学变化的容器，因而是回 转窑的基体。通常整个筒体是由几十个筒体组焊而成的，因此各筒体间的焊接质量，直接影 响着筒体乃至于整个产品的质量及使用寿命。在焊接各筒体间环焊缝时一般采用埋弧自动焊，在焊接的过程中筒体是在转胎上 缓慢旋转的，因此在旋转过程中由于筒体的圆度偏差而产生轴向力，使筒体轴向发生窜动。 为防止轴向窜动，需在筒体端安装挡轮。以往采用的挡轮为直式挡轮，挡轮直接挡在坡口上，并且外挡套固定，不能上下浮 动，从而使坡口受到筒体轴向力及筒体端跳而产生的力挤压，这样不仅损坏了坡口尺寸，影 响焊接质量；并且会在坡口处产生应力，使焊接处应力集中，易产生裂纹，而通常筒体在工 作状态对筒体焊缝质量要求较高，因此，这样风险性极大，严重影响产品质量及其使用寿 命
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种可提高...
【技术保护点】
一种筒体焊接的坡口挡轮装置，包括底座（１），底座（１）上设置转胎（５），其特征在于转胎（５）的侧方的底座（１）上设置立轴（２），立轴（２）的顶端相应于筒体（６）的坡口（４）处的轴承（１０）上设置有挡轮（３），挡轮（３）通过压盖（９）固定于立轴（２）上；挡轮（３）的外圆上设置向内斜坡（７），挡轮（３）的向内斜坡（７）的底部为凹槽（８）。
【技术特征摘要】
一种筒体焊接的坡口挡轮装置，包括底座(1)，底座(1)上设置转胎(5)，其特征在于转胎(5)的侧方的底座(1)上设置立轴(2)，立轴(2)的顶端相应于筒体(6)的坡口(4)处的轴承(10)上设置有挡轮(3)，挡轮(3)通过压盖(9)固定于立轴(2)上；挡轮(3)的外圆上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李家森，蒋晓妍，张静，苗书东，
申请(专利权)人：中国有色沈阳冶金机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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