【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制冷压缩机生产设备
,尤其涉及一种筒体旋转焊接机构。
技术介绍
在现代制冷压缩机的筒体生产线
,都是采用人工单独操作机器设备,对筒体上进行套管,盖体,底脚以及支架的焊接,而传统的设备中,单机生产,一人一机,人工上下料,不仅生产效率低下,而且生产成本高,并存在安全隐患,随着自动化技术的发展,传统的生产方式已严重落后,不能适应现代工业发展的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种筒体旋转焊接机构,其解决了目前人工将筒体盖与筒体焊接带来效率低,生产成本高的技术问题。为达到上述目的,本技术所提出的技术方案为:本技术的一种筒体旋转焊接机构,其包括:底座,所述底座上设有电机及分割器,所述电机及分割器控制驱动一安装板,所述安装板上至少两用于固定并带动旋转的筒体涨紧组件,其中固定连接于所述底座一侧且位于所述安装板上方还设有焊接组件。其中,所述的安装板上的筒体涨紧组件数目为二,且所述二筒体涨紧组件呈直线固定于安装板上。其中,所述的二筒体涨紧组件随所述安装板水平转动,所述安装板受控
于电机及分割器一次旋转180度。其中,所述的焊接组件包括:连接于所述底座的支撑架,所述支撑架上设有伺服电机,所述伺服电机带动一压料气缸和焊接枪,在进行筒体焊接时,所述伺服电机带动所述压料气缸旋转至筒体焊接工位,并压紧筒体,由所述焊接枪进行筒体焊接。其中,所述的压料气缸的压紧端还设有用于压紧筒体盖的压头。其中,所述的支撑架上水平方向还设有防止焊接渣飞出的防渣板。其中,所述的伺服电机与压料气缸之间通过一连接板连接固定。其中,所述的底座外还设有一防护柜,所述防护柜上 ...
【技术保护点】
一种筒体旋转焊接机构,其特征在于,包括:底座,所述底座上设有电机及分割器,所述电机及分割器控制驱动一安装板,所述安装板上设有至少两用于固定并带动旋转的筒体涨紧组件,其中固定连接于所述底座一侧且位于所述安装板上方还设有焊接组件。
【技术特征摘要】
1.一种筒体旋转焊接机构,其特征在于,包括:底座,所述底座上设有电机及分割器,所述电机及分割器控制驱动一安装板,所述安装板上设有至少两用于固定并带动旋转的筒体涨紧组件,其中固定连接于所述底座一侧且位于所述安装板上方还设有焊接组件。2.如权利要求1所述的筒体旋转焊接机构,其特征在于,所述的安装板上的筒体涨紧组件数目为二,且所述二筒体涨紧组件呈直线固定于安装板上。3.如权利要求2所述的筒体旋转焊接机构,其特征在于,所述的二筒体涨紧组件随所述安装板水平转动,所述安装板受控于电机及分割器一次旋转180度。4.如权利要求1所述的筒体旋转焊接机构,其特征在于,所述的焊接组件包括:连接于所述底座的支撑架,所述支撑架上设有伺服电机,...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘兴伟,
申请(专利权)人:深圳市鹏煜威科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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