一种用于蛇形管屏的支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于蛇形管屏的支撑结构，其特征在于，包括相互对接的第一管夹及第二管夹，蛇形管屏可自由滑动地设于第一管夹与第二管夹之间，在第一管夹及第二管夹的顶端设有钢板，第一管夹与第二管夹的底部连接钢梁，钢梁设于省煤器的下方。本实用新型专利技术的优点是：布置方案较灵活；简化了结构，降低了制造难度与成本；再次工地安装也较为方便；获得了更好的力学性能。顶端钢板保证了多组管屏的横向间距，多块钢板互相连接，形成牢固的框架结构。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种支撑结构，用于减少管屏的摆动并传递水平管重量。
技术介绍
波动的烟气流冲刷管屏产生摆动，摆动的管屏又干扰烟气流，并且不断地从烟气 流中吸收能量，因此管屏的摆动很难停息。管屏的这种摆动会引起管屏的固定根部产生交 变的弯曲应力，引起疲劳破坏，也可能相互碰撞引起磨损破坏；另一方面烟气的波动也会使 管屏中的部分管子出列，产生磨损破坏或局部超温。需要采用一定的悬吊结构。同时为了 管子安全运行，水平管重量需要根据自身热面的结构特点，采取一定的吊装方式安全传递。 支撑结构就属于上述吊装方式的一种。常规的用于蛇形管屏的悬吊结构如图1及图2所示，蛇形管屏6穿过管夹4，管夹 4焊接在钢板2上，连接板3的两端分别通过销轴与钢板2及焊接在中间集箱1上的钢板销 轴连接。但是这种结构的支撑结构力学性能差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种力学性能更好的支撑结构。为了达到上述目的，本技术的技术方案是提供了 一种用于蛇形管屏的支撑结 构，其特征在于，包括相互对接的第一管夹及第二管夹，蛇形管屏可自由滑动地设于第一管 夹与第二管夹之间，在第一管夹及第二管夹的顶端设有钢板，第一管夹与第二管夹的底部 连接钢梁，钢梁设于省煤器的下方。进一步，所述第一管夹与所述第二管夹的宽度不同。所述钢板互相连接形成牢固 的框架结构。本技术的优点是1、承重元件由集箱改成钢架，首先可以用在不便布置中间集箱的后烟井中，布置 方案较灵活；其次简化了结构，降低了制造难度与成本；再次工地安装也较为方便。2、由于钢梁的下移，使得钢梁处的烟气温度下降，钢梁的材料规格可以用较低牌 号来代替，降低了成本。3、由于钢梁处温度的降低，使得钢梁的许用应力提升，获得了更好的力学性能。附图说明图1为原悬吊结构的主视图；图2为原悬吊结构的侧视图；图3为本技术提供的一种用于蛇形管屏的支撑结构的主视图；图4为本技术提供的一种用于蛇形管屏的支撑结构的侧视图；图5为本技术提供的一种用于蛇形管屏的支撑结构的俯视图。具体实施方式以下结合实施例来具体说明本技术。实施例如图3至图5所示，为本技术提供的一种用于蛇形管屏的支撑结构，包括相互 对接的第一管夹5及第二管夹9，第一管夹5及第二管夹9的形状可以根据需要制作，在本 技术中为手铐形。将两件管夹前后反拷在蛇形管屏6上，第一管夹5及第二管夹9的 接触部分进行焊接，从而达到固定管屏中管子的节距，控制管屏运行中管屏的平面度，防止 管子出列的目的。同时由于只对两件管夹进行焊接，其不与管子焊接，可以保证管子在管 夹形成的固定间距的圆形通道内相互间可自由滑动，从而使管屏中管子沿炉膛高度自由膨 胀，达到管子安全运行的目的。在第一管夹5及第二管夹9的上端开有凹槽，可插入钢板8，钢板8保证了多组管 屏的横向间距，通过管夹与钢板8的焊接来实现横向定位，多块钢板8互相连接，形成牢固 的框架结构，保证管屏不易抖动。在省煤器的下方设有钢梁7，第一管夹5与第二管夹9的 底部连接钢梁7。第一管夹5与第二管夹9的宽度不同，这样便于焊接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于蛇形管屏的支撑结构，其特征在于，包括相互对接的第一管夹（５）及第二管夹（９），蛇形管屏（６）可自由滑动地设于第一管夹（５）与第二管夹（９）之间，在第一管夹（５）及第二管夹（９）的顶端设有钢板（８），第一管夹（５）与第二管夹（９）的底部连接钢梁（７），钢梁（７）设于省煤器的下方。

【技术特征摘要】
一种用于蛇形管屏的支撑结构，其特征在于，包括相互对接的第一管夹(5)及第二管夹(9)，蛇形管屏(6)可自由滑动地设于第一管夹(5)与第二管夹(9)之间，在第一管夹(5)及第二管夹(9)的顶端设有钢板(8)，第一管夹(5)与第二管夹(9)的底部连接钢梁(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立，薛凌云，赵井冈，
申请(专利权)人：上海锅炉厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]