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安全阀防爆盖制造技术

技术编号:4332824 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种安全阀防爆盖,特征是:包括刚玉片和塑座,所述塑座包括顶盖、孔板和密封环,所述顶盖为短圆筒形,外表面为圆弧形,圆弧直径自上而下递增,顶盖内侧下端设有圆环状的孔板,孔板上沿顶盖的内壁周向均匀分布若干凹孔;所述顶盖和孔板之间形成空腔,在空腔内设置刚玉片,刚玉片与空腔的内腔壁紧配合;在顶盖的下端向内凸设有密封环,密封环的下端向外延伸有卡箍。本实用新型专利技术的优点为:安全阀排出的可燃气体,经过刚玉片无数微孔排出,气体已相当分散,射程很短,即使遇到火星也不会形成火焰。因为刚玉片是不可燃的,4mm厚的刚玉片还具有降温作用,火焰无法穿过刚玉片的微孔,不会对安全阀构成威胁,从而提升了阀的安全性。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种安全阀防爆盖,尤其是一种用于铅酸蓄电池的安全阀防爆至 rm o
技术介绍
目前国内免维护铅酸蓄电池(VRLA电池)上使用的安全阀其结构主要有阀盖,塑 料壳体,滤酸片,调压螺丝,橡胶柱塞(或胶帽)密封圈等组成。VRLA电池在运行中会有氢、氧的混合气体产生,达到一定压力时,通过安全阀滤 酸片排出,这种混合气体易燃、易爆,所以安全阀的阻燃和防爆性能就显得尤其重要,而且 目前安全阀的滤酸片和阀盖都存在严重缺陷,主要问题是滤酸片不阻燃或者与壳体无法焊 接,起不到有效隔绝的作用。另外安全阀盖多数为阻燃聚丙烯注塑而成,阀盖端面上带有一 个或几个小排气孔。当可燃气体由一个或几个小孔中排出时,气流集中,射程较远,一旦被近旁火星点 燃,将无法阻挡火焰引入电池,给VRLA电池的运行造成严重安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种安全性高的安全阀防按照本技术提供的技术方案,一种安全阀防爆盖,特征是包括刚玉片和塑 座,所述塑座包括顶盖、孔板和密封环,所述顶盖为短圆筒形,外表面为圆弧形,圆弧直径自 上而下递增,顶盖内侧下端设有圆环状的孔板,孔板上沿顶盖的内壁周向均勻分布若干凹 孔;所述顶盖和孔板之间形成空腔,在空腔内设置刚玉片,刚玉片与空腔的内腔壁紧配合; 在顶盖的下端向内凸设有密封环,密封环的下端向外延伸有卡箍。本技术的优点为1、安全阀排出的可燃气体,经过刚玉片无数微孔排出,气体已相当分散,射程很 短,即使遇到火星也不会形成火焰。2、因为刚玉片是不可燃的,4mm厚的刚玉片还具有降温作用,火焰无法穿过刚玉片 的微孔,不会对安全阀构成威胁,从而提升了阀的安全性。附图说明图1为本技术的仰视图。图2为本技术的剖视图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1 图2所示安全阀防爆盖包括刚玉片1、塑座2、顶盖3、孔板4、密封环5寸。本技术包括刚玉片1和塑座2,所述塑座2包括顶盖3、孔板4和密封环5,所 述顶盖3为短圆筒形,外表面为圆弧形,圆弧直径自上而下递增,顶盖3内侧下端设有圆环 形的孔板4,孔板4沿顶盖3的内壁周向均勻分布若干凹孔;所述顶盖3和孔板4之间形成 空腔,在空腔内设置刚玉片1,刚玉片1与空腔的内腔壁紧配合;在顶盖3的下端向内凸设 有密封环5,密封环5的下端向外延伸有卡箍。本技术的塑座2由阻燃聚丙烯注塑而成,安全阀排出的可燃气体经刚玉片1 的无数微孔排出,气体分散,射程短,即使遇到火星也不会形成火焰;并且由于刚玉片2不 可燃,同时具有降温作用,火焰无法穿过刚玉片2的微孔,不会对安全阀构成威胁,提升了 安全阀的安全性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全阀防爆盖,其特征是:包括刚玉片(1)和塑座(2),所述塑座(2)包括顶盖(3)、孔板(4)和密封环(5),顶盖(3)内侧下端设有圆环状的孔板(4),孔板(4)上沿顶盖(3)的内壁周向均匀分布若干凹孔;所述顶盖(3)和孔板(4)之间形成空腔,在空腔内设置刚玉片(1),刚玉片(1)与空腔的内腔壁紧配合;在顶盖(3)的下端向内凸设有密封环(5),密封环(5)的下端向外延伸有卡箍。

【技术特征摘要】
一种安全阀防爆盖,其特征是包括刚玉片(1)和塑座(2),所述塑座(2)包括顶盖(3)、孔板(4)和密封环(5),顶盖(3)内侧下端设有圆环状的孔板(4),孔板(4)上沿顶盖(3)的内壁周向均匀分布若干凹孔;所述顶盖(3)和孔板(4)之间形成空腔,在空腔内设置刚玉片...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘少白
申请(专利权)人:潘少白
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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