【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧辊加工，尤其涉及一种轧辊加工磨削装置。
技术介绍
1、轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，通常由辊身、辊颈和轴头三部分组成；辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，通常采用高强度钢材制成，并经过淬火和回火处理，以提高其硬度和耐磨性；辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。而轧辊在使用前多需相应的磨削加工处理，从而确保其表面光滑以及尺寸的精准性；为了让其得到更好的磨削加工，这个时候就会用到磨削装置；但是目前市场上的磨削装置在对轧辊进行加工之前需要对其进行相应的固定，而此固定方式多为硬性的，从而在受到强力抵触下一是导致磨削头的损坏，二是造成轧辊磨削严重造成的不合格，为此，我们提供一种轧辊加工磨削装置。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提出一种轧辊加工磨削装置，以更加确切地解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、本技术通过以下技术方案实现的：
3、技术提出一种轧辊加工磨削装置，包括工作台和磨削机构，磨削机构安装在工作台的上端，所述工作台的上端表面固定连接有空心框，所述空心框的内部设置有三角杆，所述三角杆的外围滑动套接有滑动套板，所述滑动套板的上端固定安装有夹固板，所述空心框和三角杆之间连接有缓冲组件；
4、缓冲组件包括条形凹槽、立固杆、第一弹簧和t型套滑块，所述条形凹槽开设在空心框的内端壁，所述立固杆固定连接在条形凹槽的两端壁之间，所述第一弹簧套设在立固杆的外围
5、进一步地，所述空心框的上端固定安装有固定块，所述固定块通过螺纹筒螺纹连接有螺纹抵触杆，且螺纹抵触杆的端部与滑动套板的表面抵触连接。
6、进一步地，所述三角杆的外围套设有第二弹簧，所述螺纹抵触杆的另一端固定连接有摇转件。
7、进一步地，磨削机构包括立固架、安装板、驱动电机、轴转杆、磨削头和液压缸，所述立固架固定安装在工作台的上端，所述液压缸固定安装在立固架的顶端，所述安装板固定连接在液压缸的输出端，所述驱动电机固定安装在安装板的后端，所述轴转杆通过轴承与安装板转动连接，且一端与驱动电机的输出端固定连接，所述磨削头固定安装在轴转杆的端部。
8、进一步地，磨削机构还包括开设在立固架两侧的导滑通槽，所述导滑通槽的内壁滑动连接有导滑块，所述导滑块的侧边与安装板的侧边固定连接。
9、进一步地，所述第一弹簧的上端固定连接在t型套滑块的下端表面，所述第一弹簧的下端固定连接在条形凹槽的端壁。
10、进一步地，所述第二弹簧的一端固定连接在空心框的内端壁，所述第二弹簧的另一端固定连接在滑动套板的表面。
11、进一步地，所述工作台的表面开设有与空心框下端口尺寸一致的通槽，所述工作台的下端固定安装有万向轮。
12、本技术的有益效果：
13、本技术通过设置缓冲组件，使得夹固板在对轧辊进行夹固后若是受到过大抵触力能够进行相应的下移缓冲，从而避免力度过大导致的磨削过度亦或是磨削头的卡死，这样可以起到更好的防护效果；而且期间让螺纹抵触杆的端部与滑动套板抵触连接，这样就不会影响滑动套板的下移，进而在夹固的同时确保缓冲效果，达到更好的使用效果。
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1.一种轧辊加工磨削装置，包括工作台(1)和磨削机构，磨削机构安装在工作台(1)的上端，其特征在于，所述工作台(1)的上端表面固定连接有空心框(10)，所述空心框(10)的内部设置有三角杆(15)，所述三角杆(15)的外围滑动套接有滑动套板(16)，所述滑动套板(16)的上端固定安装有夹固板(17)，所述空心框(10)和三角杆(15)之间连接有缓冲组件；
2.根据权利要求1所述的一种轧辊加工磨削装置，其特征在于，所述空心框(10)的上端固定安装有固定块(19)，所述固定块(19)通过螺纹筒螺纹连接有螺纹抵触杆(20)，且螺纹抵触杆(20)的端部与滑动套板(16)的表面抵触连接。
3.根据权利要求2所述的一种轧辊加工磨削装置，其特征在于，所述三角杆(15)的外围套设有第二弹簧(18)，所述螺纹抵触杆(20)的另一端固定连接有摇转件(21)。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊加工磨削装置，其特征在于，磨削机构包括立固架(2)、安装板(5)、驱动电机(6)、轴转杆(7)、磨削头(8)和液压缸(9)，所述立固架(2)固定安装在工作台(1)的上端，所述液
5.根据权利要求4所述的一种轧辊加工磨削装置，其特征在于，磨削机构还包括开设在立固架(2)两侧的导滑通槽(3)，所述导滑通槽(3)的内壁滑动连接有导滑块(4)，所述导滑块(4)的侧边与安装板(5)的侧边固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种轧辊加工磨削装置，其特征在于，所述第一弹簧(13)的上端固定连接在T型套滑块(14)的下端表面，所述第一弹簧(13)的下端固定连接在条形凹槽(11)的端壁。
7.根据权利要求3所述的一种轧辊加工磨削装置，其特征在于，所述第二弹簧(18)的一端固定连接在空心框(10)的内端壁，所述第二弹簧(18)的另一端固定连接在滑动套板(16)的表面。
8.根据权利要求1所述的一种轧辊加工磨削装置，其特征在于，所述工作台(1)的表面开设有与空心框(10)下端口尺寸一致的通槽，所述工作台(1)的下端固定安装有万向轮。
...【技术特征摘要】
1.一种轧辊加工磨削装置，包括工作台(1)和磨削机构，磨削机构安装在工作台(1)的上端，其特征在于，所述工作台(1)的上端表面固定连接有空心框(10)，所述空心框(10)的内部设置有三角杆(15)，所述三角杆(15)的外围滑动套接有滑动套板(16)，所述滑动套板(16)的上端固定安装有夹固板(17)，所述空心框(10)和三角杆(15)之间连接有缓冲组件；
2.根据权利要求1所述的一种轧辊加工磨削装置，其特征在于，所述空心框(10)的上端固定安装有固定块(19)，所述固定块(19)通过螺纹筒螺纹连接有螺纹抵触杆(20)，且螺纹抵触杆(20)的端部与滑动套板(16)的表面抵触连接。
3.根据权利要求2所述的一种轧辊加工磨削装置，其特征在于，所述三角杆(15)的外围套设有第二弹簧(18)，所述螺纹抵触杆(20)的另一端固定连接有摇转件(21)。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊加工磨削装置，其特征在于，磨削机构包括立固架(2)、安装板(5)、驱动电机(6)、轴转杆(7)、磨削头(8)和液压缸(9)，所述立固架(2)固定安装在工作台(1)的上端，所述液压缸(9)固定安装在立固架(2)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：林克勋，李成左，
申请(专利权)人：常州康普斯冶金设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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