一种用于电机定子铁芯的集成式自动化加工中心制造技术

本发明专利技术涉及电机定子铁芯加工技术领域，且公开了一种用于电机定子铁芯的集成式自动化加工中心，解决了目前不便对电机定子铁芯的外壁快速打磨的问题，其包括底座，所述底座的顶部设有固定机构和驱动机构，固定机构包括对称固定于底座顶部的两个U型圆杆一；本发明专利技术，通过活动杆和滑板以及滑槽和U型圆杆二之间的配合，便于两个滑板相互远离，并通过U型板和U型圆杆三以及弹簧和外环之间的配合，便于两个弧形夹板与电机定子铁芯的内壁紧密贴合，从而便于对电机定子铁芯进行固定，并通过气缸二、滑块、L型圆杆、转轴一、气缸三和安装盘之间的配合，继而能够对打磨盘的位置进行调节，从而便于对不同规格的电机定子铁芯进行打磨。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电机定子铁芯加工，具体为一种用于电机定子铁芯的集成式自动化加工中心。

技术介绍

1、电机定子铁芯是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁心、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整磁路，而电机定子铁芯集成式自动化加工中心，通过集成切割、打磨、冲槽、焊接、检测等多种工艺于一体，实现了定子铁芯从原材料到成品的全程自动化加工，这种加工中心不仅提高了生产效率，还显著提升了产品质量和一致性。

2、而在对电机定子铁芯外壁打磨时，通常需要人工通过多个螺栓与夹板之间的配合对电机定子铁芯进行固定，然后通过打磨机构对其进行打磨，导致操作较为繁琐。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种用于电机定子铁芯的集成式自动化加工中心，有效的解决了目前不便对电机定子铁芯的外壁快速打磨的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于电机定子铁芯的集成式自动化加工中心，包括底座，所述底座的顶部设有固定机构和驱动机构；

3、固定机构包括对称固定于底座顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于电机定子铁芯的集成式自动化加工中心，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有固定机构(2)和驱动机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种用于电机定子铁芯的集成式自动化加工中心，其特征在于：所述放置台(205)上对称设有两个滑槽(203)，两个滑板(2013)分别贯穿两个滑槽(203)，且两个滑板(2013)分别与两个滑槽(203)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电机定子铁芯的集成式自动化加工中心，其特征在于：所述滑板(2013)的外侧固定连接有U型圆杆三(2018)，U型圆杆三(2018)的外侧活动套接有U型板(2017)，弧...

【技术特征摘要】

1.一种用于电机定子铁芯的集成式自动化加工中心，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有固定机构(2)和驱动机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种用于电机定子铁芯的集成式自动化加工中心，其特征在于：所述放置台(205)上对称设有两个滑槽(203)，两个滑板(2013)分别贯穿两个滑槽(203)，且两个滑板(2013)分别与两个滑槽(203)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电机定子铁芯的集成式自动化加工中心，其特征在于：所述滑板(2013)的外侧固定连接有u型圆杆三(2018)，u型圆杆三(2018)的外侧活动套接有u型板(2017)，弧形夹板(2011)固定于u型板(2017)的外侧，u型圆杆三(2018)的外侧对称固定套接有两个外环(2016)，两个外环(2016)与u型板(2017)之间均固定连接有弹簧(2019)，两个弹簧(2019)均套设于u型圆杆三(2018)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于电机定子铁芯的集成式自动化加工中心，其特征在于：所述升降盘(207)的底部固定连接有底筒(206)，转轴二(2028)位于底筒(206)的内侧，底筒(206)的外侧固定安装有气缸二(2020)，气缸二(2020)远离底筒(206)的一端固定连接有滑块(2021)，滑块(2021)的底部转动连接有转轴一(2022)，转轴一(2022)的底端与安装盘(2024)的顶部之间固定连接有气缸三(2023)。

5.根据权利要求4所述的一种用于电机定子铁芯的集成式自动化加工中心，其特征在于：所述底筒(206)的外侧与升降盘(207)的底部之间固定连接有l型圆杆(2026)，滑块(2021)活动套接于l型圆杆(2026)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿志宏，王建康，陈美芳，
申请(专利权)人：扬中市飞达通信设备有限公司，
类型：发明
国别省市：