System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种砂型铸造木模用磨光机制造技术_技高网

一种砂型铸造木模用磨光机制造技术

技术编号:43283411 阅读:17 留言:0更新日期:2024-11-12 16:06
本发明专利技术公开了一种砂型铸造木模用磨光机,属于木模打磨技术领域,其技术要点是:包括工作台,通过设置的线性驱动机构可实现对木模的全范围打磨加工作业,从而能够快速、准确地完成木模的磨削和抛光工作,大大缩短了木模的制造周期,提高了生产效率,通过设置的打磨吹屑机构、对接切换机构以及角度调节机构不仅可以实现打磨时的吹屑清洁处理,而且可以实现打磨板打磨范围的调节使用,能够根据工件的不同形状和加工需求,灵活地调整磨光角度,以适应各种复杂的加工场景,大大缩短了加工时间,节省了人力和时间,且可进行打磨时的缓冲处理,实现了打磨时的良好保护,降低了废品率和返工率,具有可调节性打磨、适用性强和工作效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及木模打磨领域,具体是涉及一种砂型铸造木模用磨光机


技术介绍

1、砂型铸造木模是一种用于制作金属铸件外形形状的木质模具。在砂型铸造过程中,这种木模被用作模具的基础,以在其周围填充砂型材料,通常为特殊的石英砂,从而构成最终的铸造模具。

2、在砂型铸造过程中,模具的制备是整个铸造过程中最为关键的一步,模具的制备质量直接影响到铸件的质量和成本,木模作为模具的一种,其打磨质量对于后续砂型的形成和铸件的质量具有重要的影响,目前在针对木模进行打磨处理时,多是采用手工手持磨光机进行打磨处理,费时费力且打磨效果较差,也有的采用数控机床进行打磨处理,但是数控机床多是对均匀的模具进行输送打磨处理,无法很好的针对具有较多曲面的木模进行打磨处理,同时无法根据打磨的面进行打磨面积的调节,适用性差,无法满足实际使用所需。

3、因此,需要提供一种砂型铸造木模用磨光机,旨在解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术实施例的目的在于提供一种砂型铸造木模用磨光机,旨在解决
技术介绍
中提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种砂型铸造木模用磨光机,包括工作台,工作台的底部设置有用于支撑的支撑脚,所述工作台上活动安装有连接座,所述连接座上设置有若干用于打磨的打磨板,且连接座可调节安装于固定座上,还包括:

4、打磨吹屑机构,其安装于连接座上,用于打磨吹气以及调节打磨板的打磨范围,所述连接座活动安装于连接盘上;

5、角度调节机构,其安装于连接盘与固定座的连接处,用于调控连接盘上的连接座进行角度调节控制,所述角度调节机构包括用于角度调节控制的第一连接板、第二连接板和第三连接板,所述第一连接板通过第一转动板转动安装于固定座上,所述第二连接板通过第二转动板转动安装于固定座上,所述第三连接板通过第三转动板转动安装于固定座上,所述第一连接板、第二连接板和第三连接板的一端均通过第二导向杆转动安装连接有连杆的一端,所述连杆的一端通过第一导向杆转动安装于连接盘上;

6、对接切换机构,其安装于连接座与连接盘的连接处,用于调控连接座的水平和角度的切换以及打磨范围调节的对接限位,所述对接切换机构包括用于对接调控的第一连接轴、球头套和球头,所述球头套通过第一连接轴转动安装于连接座上,所述球头套包裹限位安装于球头的外侧,所述第一连接轴和球头的内部连接处设置有用于限位对接的金属滑块;

7、线性驱动机构,其安装于工作台上,用于对连接座的打磨位置进行线性调节控制。

8、作为本专利技术进一步的方案,所述角度调节机构还包括用于驱动第三连接板进行旋转调控的第三从动齿轮和第一主动齿轮,所述第三转动板通过第二连接轴固定连接于第三连接轴上,所述第三连接轴限位转动安装于固定柱的内部,所述固定柱固定安装于固定座的内部,所述第三连接轴的外侧固定连接有第三从动齿轮,所述第三从动齿轮的外侧啮合连接有第一主动齿轮,所述第一主动齿轮固定连接第一电机的输出轴,所述第一电机固定安装于固定座的内部。

9、作为本专利技术进一步的方案,所述角度调节机构还包括用于驱动第二连接板进行旋转调控的第二从动齿轮和第二主动齿轮,所述第二转动板通过第二转筒固定连接第三转筒,且第二转筒套接于第二连接轴的外侧,所述第三转筒限位转动安装于第三连接轴的内部,所述第三转筒的外侧固定连接第二从动齿轮,所述第二从动齿轮的外侧啮合连接有第二主动齿轮,所述第二主动齿轮固定连接第二电机的输出轴,所述第二电机固定安装于固定座的内部。

10、作为本专利技术进一步的方案,所述角度调节机构还包括用于驱动第一连接板进行旋转调控的第一从动齿轮和第三主动齿轮,所述第一转动板固定连接于第一转筒上,所述第一转筒套接于第二转筒的外侧且限位转动安装于第三转筒的内部,所述第一转筒的外侧固定连接有第一从动齿轮,所述第一从动齿轮的外侧啮合连接有第三主动齿轮,所述第三主动齿轮固定连接第三电机的输出轴,所述第三电机固定安装于固定座的内部。

11、作为本专利技术进一步的方案,所述对接切换机构还包括用于限位固定金属滑块位置的复位拉簧和电磁铁,所述球头内开设有用于适配滑动连接金属滑块的第二导向槽,所述第一连接轴内开设有用于适配滑动连接金属滑块的第一导向槽,所述第二导向槽的内部设置有电磁铁,且金属滑块的一端与第一导向槽的内部连接处设置有复位拉簧。

12、作为本专利技术进一步的方案,所述打磨吹屑机构包括用于打磨范围调节驱动的第二锥齿轮和丝杆,所述打磨板固定连接打磨电机的输出轴,所述打磨电机固定安装于移动块上,所述移动块限位滑动连接于连接座的内部,且移动块螺纹连接于丝杆上,所述丝杆转动安装于连接座的内部,所述丝杆的一端固定连接第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮固定连接第一连接轴的一端,所述连接座与连接盘的连接处设置有用于缓冲的缓冲垫。

13、作为本专利技术进一步的方案,所述打磨吹屑机构还包括用于吹屑的喷气头,所述喷气头通过微型气泵固定安装于连接座上。

14、作为本专利技术进一步的方案,所述线性驱动机构包括用于垂直线性驱动的电动伸缩杆,所述固定座固定连接电动伸缩杆的活塞杆,所述电动伸缩杆通过安装板固定安装于第二线性滑块上。

15、作为本专利技术进一步的方案,所述线性驱动机构还包括用于线性直线驱动的第二线性模组和第一线性模组,所述第二线性滑块线性活动安装于第二线性模组上,且第二线性模组固定安装于第一线性滑块上,所述第一线性滑块线性活动安装于第一线性模组上,所述第一线性模组固定连接于工作台上。

16、综上所述,本专利技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果:

17、本专利技术通过设置的线性驱动机构可实现对木模的全范围打磨加工作业,从而能够快速、准确地完成木模的磨削和抛光工作,大大缩短了木模的制造周期,提高了生产效率。

18、通过设置的打磨吹屑机构、对接切换机构以及角度调节机构不仅可以实现打磨时的吹屑清洁处理,而且可以实现打磨板打磨范围的调节使用,能够根据工件的不同形状和加工需求,灵活地调整磨光角度,以适应各种复杂的加工场景,大大缩短了加工时间,调节角度简易,节省了人力和时间,显著提升了打磨的工作效率,且可进行打磨时的缓冲处理,避免打磨时的直接硬接触导致木模表面的损伤,实现了打磨时的良好保护,降低了废品率和返工率,从而降低了生产成本,便于推广使用。

19、为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种砂型铸造木模用磨光机,包括工作台(1),工作台(1)的底部设置有用于支撑的支撑脚(51),其特征在于,所述工作台(1)上活动安装有连接座(2),所述连接座(2)上设置有若干用于打磨的打磨板(5),且连接座(2)可调节安装于固定座(38)上,还包括:

2.根据权利要求1所述的砂型铸造木模用磨光机,其特征在于,所述角度调节机构还包括用于驱动第三连接板(32)进行旋转调控的第三从动齿轮(35)和第一主动齿轮(40),所述第三转动板(33)通过第二连接轴(34)固定连接于第三连接轴(36)上,所述第三连接轴(36)限位转动安装于固定柱(37)的内部,所述固定柱(37)固定安装于固定座(38)的内部,所述第三连接轴(36)的外侧固定连接有第三从动齿轮(35),所述第三从动齿轮(35)的外侧啮合连接有第一主动齿轮(40),所述第一主动齿轮(40)固定连接第一电机(39)的输出轴,所述第一电机(39)固定安装于固定座(38)的内部。

3.根据权利要求2所述的砂型铸造木模用磨光机,其特征在于,所述角度调节机构还包括用于驱动第二连接板(27)进行旋转调控的第二从动齿轮(30)和第二主动齿轮(42),所述第二转动板(28)通过第二转筒(29)固定连接第三转筒(31),且第二转筒(29)套接于第二连接轴(34)的外侧,所述第三转筒(31)限位转动安装于第三连接轴(36)的内部,所述第三转筒(31)的外侧固定连接第二从动齿轮(30),所述第二从动齿轮(30)的外侧啮合连接有第二主动齿轮(42),所述第二主动齿轮(42)固定连接第二电机(41)的输出轴,所述第二电机(41)固定安装于固定座(38)的内部。

4.根据权利要求3所述的砂型铸造木模用磨光机,其特征在于,所述角度调节机构还包括用于驱动第一连接板(23)进行旋转调控的第一从动齿轮(25)和第三主动齿轮(44),所述第一转动板(24)固定连接于第一转筒(26)上,所述第一转筒(26)套接于第二转筒(29)的外侧且限位转动安装于第三转筒(31)的内部,所述第一转筒(26)的外侧固定连接有第一从动齿轮(25),所述第一从动齿轮(25)的外侧啮合连接有第三主动齿轮(44),所述第三主动齿轮(44)固定连接第三电机(43)的输出轴,所述第三电机(43)固定安装于固定座(38)的内部。

5.根据权利要求1所述的砂型铸造木模用磨光机,其特征在于,所述对接切换机构还包括用于限位固定金属滑块(12)位置的复位拉簧(13)和电磁铁(16),所述球头(18)内开设有用于适配滑动连接金属滑块(12)的第二导向槽(15),所述第一连接轴(11)内开设有用于适配滑动连接金属滑块(12)的第一导向槽(14),所述第二导向槽(15)的内部设置有电磁铁(16),且金属滑块(12)的一端与第一导向槽(14)的内部连接处设置有复位拉簧(13)。

6.根据权利要求1所述的砂型铸造木模用磨光机,其特征在于,所述打磨吹屑机构包括用于打磨范围调节驱动的第二锥齿轮(10)和丝杆(8),所述打磨板(5)固定连接打磨电机(6)的输出轴,所述打磨电机(6)固定安装于移动块(7)上,所述移动块(7)限位滑动连接于连接座(2)的内部,且移动块(7)螺纹连接于丝杆(8)上,所述丝杆(8)转动安装于连接座(2)的内部,所述丝杆(8)的一端固定连接第一锥齿轮(9),所述第一锥齿轮(9)上啮合连接有第二锥齿轮(10),所述第二锥齿轮(10)固定连接第一连接轴(11)的一端,所述连接座(2)与连接盘(19)的连接处设置有用于缓冲的缓冲垫(52)。

7.根据权利要求6所述的砂型铸造木模用磨光机,其特征在于,所述打磨吹屑机构还包括用于吹屑的喷气头(3),所述喷气头(3)通过微型气泵(4)固定安装于连接座(2)上。

8.根据权利要求1所述的砂型铸造木模用磨光机,其特征在于,所述线性驱动机构包括用于垂直线性驱动的电动伸缩杆(50),所述固定座(38)固定连接电动伸缩杆(50)的活塞杆,所述电动伸缩杆(50)通过安装板(49)固定安装于第二线性滑块(48)上。

9.根据权利要求8所述的砂型铸造木模用磨光机,其特征在于,所述线性驱动机构还包括用于线性直线驱动的第二线性模组(47)和第一线性模组(45),所述第二线性滑块(48)线性活动安装于第二线性模组(47)上,且第二线性模组(47)固定安装于第一线性滑块(46)上,所述第一线性滑块(46)线性活动安装于第一线性模组(45)上,所述第一线性模组(45)固定连接于工作台(1)上。

...

【技术特征摘要】

1.一种砂型铸造木模用磨光机,包括工作台(1),工作台(1)的底部设置有用于支撑的支撑脚(51),其特征在于,所述工作台(1)上活动安装有连接座(2),所述连接座(2)上设置有若干用于打磨的打磨板(5),且连接座(2)可调节安装于固定座(38)上,还包括:

2.根据权利要求1所述的砂型铸造木模用磨光机,其特征在于,所述角度调节机构还包括用于驱动第三连接板(32)进行旋转调控的第三从动齿轮(35)和第一主动齿轮(40),所述第三转动板(33)通过第二连接轴(34)固定连接于第三连接轴(36)上,所述第三连接轴(36)限位转动安装于固定柱(37)的内部,所述固定柱(37)固定安装于固定座(38)的内部,所述第三连接轴(36)的外侧固定连接有第三从动齿轮(35),所述第三从动齿轮(35)的外侧啮合连接有第一主动齿轮(40),所述第一主动齿轮(40)固定连接第一电机(39)的输出轴,所述第一电机(39)固定安装于固定座(38)的内部。

3.根据权利要求2所述的砂型铸造木模用磨光机,其特征在于,所述角度调节机构还包括用于驱动第二连接板(27)进行旋转调控的第二从动齿轮(30)和第二主动齿轮(42),所述第二转动板(28)通过第二转筒(29)固定连接第三转筒(31),且第二转筒(29)套接于第二连接轴(34)的外侧,所述第三转筒(31)限位转动安装于第三连接轴(36)的内部,所述第三转筒(31)的外侧固定连接第二从动齿轮(30),所述第二从动齿轮(30)的外侧啮合连接有第二主动齿轮(42),所述第二主动齿轮(42)固定连接第二电机(41)的输出轴,所述第二电机(41)固定安装于固定座(38)的内部。

4.根据权利要求3所述的砂型铸造木模用磨光机,其特征在于,所述角度调节机构还包括用于驱动第一连接板(23)进行旋转调控的第一从动齿轮(25)和第三主动齿轮(44),所述第一转动板(24)固定连接于第一转筒(26)上,所述第一转筒(26)套接于第二转筒(29)的外侧且限位转动安装于第三转筒(31)的内部,所述第一转筒(26)的外侧固定连接有第一从动齿轮(25),所述第一从动齿轮(25)的外侧啮合连接有第三主动齿轮(44),所述第三主动齿轮(44)固定连接第三电机(43)的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建曹峤季雨菡倪国勇孙建华刘超
申请(专利权)人:江苏万恒新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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