一种轧辊模具内腔模砂清理机制造技术

本实用新型专利技术属于轧辊模具清理技术领域，尤其是一种轧辊模具内腔模砂清理机，现提出以下方案，包括清理机构和回收机构；清理机构：包括底座，所述底座顶部设置有过滤箱，过滤箱两侧设置有固定板，过滤箱底部内壁安装有转动柱，且两个所述固定板中部之间对夹安装有固定套；回收机构：包括过滤网，所述过滤网顶部一端安装有移动杆，过滤网顶部另一端开有方形孔，且底座顶部设置有储物箱。本实用新型专利技术通过固定套使轧辊模具固定，电机输出端安装有卡块，转动柱顶部开有凹槽，转动柱与过滤箱之间转动连接，将卡块放进凹槽内，电机带动转动柱进行转动，转动柱上套有钢丝刷，从而对轧辊模具内腔进行清理，操作过程省时省力。操作过程省时省力。操作过程省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊模具内腔模砂清理机


[0001]本技术涉及轧辊模具清理
，尤其涉及一种轧辊模具内腔模砂清理机。

技术介绍

[0002]轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件，在轧制过程中需要承受较大的轧制力，因此轧辊的实际生产过程主要通过砂模铸造工艺一次成型。具体生产过程为：先将砂子中放入成品零件模型或木制模型，在模型周围填满砂子，开箱取出模型以后砂子形成铸模，然后将高温金属溶液浇注到铸模内，直至金属溶液凝固后，清理掉浇口以及铸件所粘附的模砂后，从而得到所需要的成品轧辊，当前的轧辊斜孔成型车床存在以下几点问题：
[0003](1)浇铸完成后轧辊模具内腔仍然残留有模砂，进行下一次浇铸时残留的模砂会造成铸件表面出现不平整或者凹凸现象，从而影响轧辊成品质量；
[0004](2)浇铸完成后轧辊模具内腔残留大量的模砂在使用大量水资源进行冲洗完之后，会直接将污水和模砂丢弃，从而造成资源的浪费，增加使用成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轧辊模具内腔模砂清理机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种轧辊模具内腔模砂清理机，包括清理机构和回收机构；
[0008]清理机构：包括底座，所述底座顶部设置有过滤箱，过滤箱两侧设置有固定板，过滤箱底部内壁安装有转动柱，且两个所述固定板中部之间对夹安装有固定套；
[0009]回收机构：包括过滤网，所述过滤网顶部一端安装有移动杆，过滤网顶部另一端开有方形孔，且底座顶部设置有储物箱。
[0010]优选的，所述转动柱与过滤箱之间转动连接，转动柱上套有钢丝刷，且转动柱顶部开有凹槽。
[0011]优选的，两个所述固定板顶部相对一侧均开有滑槽，且滑槽内均安装有滑板，滑板与滑槽之间滑动连接。
[0012]优选的，所述滑板顶部固定安装有电机，且电机输出端安装有卡块。
[0013]优选的，所述过滤网上开有均匀分布的小孔，且固定板一侧安装有支撑板，支撑板顶部通过螺栓固定有水泵。
[0014]优选的，所述水泵的进水端与过滤箱之间对夹安装有进水管，且水泵出水端贯穿连接有出水管。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、本设计的清理机构，通过固定套使轧辊模具固定，电机输出端安装有卡块，转动
柱顶部开有凹槽，转动柱与过滤箱之间转动连接，将卡块放进凹槽内，电机带动转动柱进行转动，转动柱上套有钢丝刷，从而对轧辊模具内腔进行清理，操作过程省时省力；
[0017]2、本设计的回收机构，通过过滤网上开有均匀分布的小孔，将模砂与水分隔开，过滤网顶部一端安装有移动杆，过滤网顶部另一端开有方形孔，底座顶部设置有储物箱，操作移动杆将过滤网上清理出的模砂，从方形孔中移动至储物箱内，从而收集这些模砂进行再次利用，水泵的进水端与过滤箱之间对夹安装有进水管，且水泵出水端贯穿连接有出水管，实现水循环，从而节约了大量的水资源。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种轧辊模具内腔模砂清理机的整体结构主视图；
[0019]图2为本技术提出的一种轧辊模具内腔模砂清理机的清理机构结构立体图；
[0020]图3为本技术提出的一种轧辊模具内腔模砂清理机的回收机构结构立体图。
[0021]图中：1、清理机构；2、回收机构；11、底座；12、过滤箱；13、固定板；14、转动柱；15、固定套；16、滑槽；17、滑板；18、电机；19、卡块；21、过滤网；22、移动杆；23、方形孔；24、储物箱；25、小孔；26、支撑板；27、水泵；28、进水管；29、出水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1，参照图1
‑
3，一种轧辊模具内腔模砂清理机，包括清理机构1和回收机构2；
[0024]清理机构1：包括底座11，所述底座11顶部设置有过滤箱12，过滤箱12两侧设置有固定板13，过滤箱12底部内壁安装有转动柱14，且两个所述固定板13中部之间对夹安装有固定套15；
[0025]为了准确的描述转动柱14的连接结构，转动柱14与过滤箱12之间转动连接，转动柱14上套有钢丝刷，且转动柱14顶部开有凹槽；
[0026]为了准确的描述固定板13的连接结构，两个所述固定板13顶部相对一侧均开有滑槽16，且滑槽16内均安装有滑板17，滑板17与滑槽16之间滑动连接；
[0027]为了准确的描述滑板17的连接结构，滑板17顶部固定安装有电机18，且电机18输出端安装有卡块19；
[0028]通过固定套15使轧辊模具固定，电机18输出端安装有卡块19，转动柱14顶部开有凹槽，转动柱14与过滤箱12之间转动连接，将卡块19放进凹槽内，电机18带动转动柱14进行转动，转动柱14上套有钢丝刷，从而对轧辊模具内腔进行清理，操作过程省时省力。
[0029]实施例2，参照图1
‑
3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0030]为了准确的描述过滤网21的连接结构，过滤网21上开有均匀分布的小孔25，且固定板13一侧安装有支撑板26，支撑板26顶部通过螺栓固定有水泵27；
[0031]为了准确的描述水泵27的连接结构，水泵27的进水端与过滤箱12之间对夹安装有进水管28，且水泵27出水端贯穿连接有出水管29；
[0032]通过过滤网21上开有均匀分布的小孔25，将模砂与水分隔开，过滤网21顶部一端安装有移动杆22，过滤网21顶部另一端开有方形孔23，底座11顶部设置有储物箱24，操作移动杆22将过滤网21上清理出的模砂，从方形孔23中移动至储物箱24内，从而收集这些模砂进行再次利用，水泵27的进水端与过滤箱12之间对夹安装有进水管28，且水泵27出水端贯穿连接有出水管29，实现水循环，从而节约了大量的水资源。
[0033]工作原理：当使用者使用该台设备时，通过固定套15使轧辊模具固定，电机18输出端安装有卡块19，，转动柱14与过滤箱12之间转动连接，将卡块19放进凹槽内，电机18带动转动柱14进行转动，转动柱14上套有钢丝刷，从而对轧辊模具内腔进行清理，过滤网21上开有均匀分布的小孔25，将模砂与水分隔开，操作移动杆22将过滤网21上清理出的模砂，从方形孔23中移动至储物箱24内，从而收集这些模砂进行再次利用，水泵27的进水端与过滤箱12之间对夹安装有进水管28，且水泵27出水端贯穿连接有出水管29，实现水循环，从而节约了大量的水资源。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧辊模具内腔模砂清理机，其特征在于：包括清理机构(1)和回收机构(2)；清理机构(1)：包括底座(11)，所述底座(11)顶部设置有过滤箱(12)，过滤箱(12)两侧设置有固定板(13)，过滤箱(12)底部内壁安装有转动柱(14)，且两个所述固定板(13)中部之间对夹安装有固定套(15)；回收机构(2)：包括过滤网(21)，所述过滤网(21)顶部一端安装有移动杆(22)，过滤网(21)顶部另一端开有方形孔(23)，且底座(11)顶部设置有储物箱(24)。2.根据权利要求1所述的一种轧辊模具内腔模砂清理机，其特征在于，所述转动柱(14)与过滤箱(12)之间转动连接，转动柱(14)上套有钢丝刷，且转动柱(14)顶部开有凹槽。3.根据权利要求1所述的一种轧辊模具内腔模砂清理机...

【专利技术属性】
技术研发人员：林克勋，李成左，
申请(专利权)人：常州康普斯冶金设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：