一种滚轮式移模支臂制造技术

技术编号:43282893 阅读:14 留言:0更新日期:2024-11-12 16:05
本技术公开了一种滚轮式移模支臂,具体涉及移模支臂技术领域,包括用于支撑模具的支撑组件;所述支撑组件顶部设有用于便捷移动模具的滚动组件;所述支撑组件包括固定臂和活动臂,所述固定臂设在活动臂一侧。本技术通过螺纹杆的转动驱使受活动柱和套筒限制的螺纹管外移,以此可以使多个滚轮一端同时不受限制,达到便于工作人员取下滚轮进行更换的目的,而支撑块的设置,可以对一端不受限制的滚轮进行支撑,避免滚轮出现倾斜掉落的情况,保证滚轮的稳定性,并能确保滚轮后续能精准复位,螺纹管内移时,可以将更换后的滚轮限位至固定臂与活动臂之间,借此能有效提高工作人员拆装更换滚轮的便利性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及移模支臂,更具体地说是一种滚轮式移模支臂


技术介绍

1、模具通常有金属材料制成,质量较重,不易移动。移动模具或者换模往往给日常生产活动带来很大的困扰,不仅费时费力,而且危险性大。因此常借助支臂上的滚轮来引导模具进行移动和更换。

2、如现有技术公开号为cn215511897u的申请文件中所示,包括安装模架和设置在安装模架上的支臂,所述支臂设置为两个且对称布置,两个所述支臂上均装设有若干个呈阵列等距分布的导向滚轮;还包括移动座,所述移动座的底部装设有对称布置的行走滚轮,所述安装模架上通过螺钉固定有导板,通过移动座、行走滚轮、升降缸、支撑平台等结构的设置,采用一支撑平台设于两个支臂之间,底部由滚轮移动,该技术方案可以大大减小支臂的承重,减轻导向滚轮与模具间的摩擦力,从而有效地保护了换模部件和模具,延长了设备的使用寿命。

3、但是,上述技术方案中的导向滚轮通过紧固件与支臂安装在一起,导致工作人员在拆卸更换多个导向滚轮时,需要拆卸多个紧固件后方能对导向滚轮进行更换,步骤繁琐且费时费力,由此为会影响工作人员拆卸更换导向滚轮的便利性。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种滚轮式移模支臂,通过螺纹杆的转动驱使受活动柱和套筒限制的螺纹管外移,以此可以使多个滚轮一端同时不受限制,达到便于工作人员取下滚轮进行更换的目的,而支撑块的设置,可以对一端不受限制的滚轮进行支撑,避免滚轮出现倾斜掉落的情况,保证滚轮的稳定性,并能确保滚轮后续能精准复位,螺纹管内移时,可以将更换后的滚轮限位至固定臂与活动臂之间,借此能有效提高工作人员拆装更换滚轮的便利性,以解决上述
技术介绍
中出现的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种滚轮式移模支臂,包括用于支撑模具的支撑组件;

3、所述支撑组件顶部设有用于便捷移动模具的滚动组件;

4、所述支撑组件包括固定臂和活动臂,所述固定臂设在活动臂一侧,所述固定臂和活动臂底端之间设有螺纹杆,所述螺纹杆远离活动臂的一端通过轴承与固定臂活动连接,所述螺纹杆外部螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管远离固定臂的一端与活动臂固定在一起;

5、所述活动臂顶端靠近固定臂的一侧安装有多个支撑块,多个支撑块之间均匀间隔分布,所述支撑块顶部开设有支撑槽;

6、所述固定臂和活动臂靠近支撑槽的一侧均开设有定位槽。

7、在一个优选地实施方式中,所述滚动组件包括多个间隔分布的滚轮,所述滚轮设在活动臂和固定臂之间,多个滚轮分别与多个支撑块的位置上下相对应,所述滚轮底端延伸至支撑槽内部;所述滚轮两端均安装有定位柱,所述定位柱远离滚轮的一端延伸至定位槽内部,通过定位柱与定位槽的配合,可以将滚轮限位在固定臂和活动臂之间,以此保障滚轮的稳定性。

8、在一个优选地实施方式中,所述活动臂前后两端靠近固定臂的一侧均安装有两个间隔分布的活动柱,所述活动柱外部套设有套筒,所述套筒远离活动柱的一端与固定臂固定在一起,所述活动柱靠近固定臂的一端安装有活动板,所述活动板设在套筒内部,通过活动柱和套筒的配合,可以对螺纹管的运动进行限位,保证螺纹管驱使活动臂进行运动时的稳定性。

9、在一个优选地实施方式中,所述活动板的直径大于活动柱的直径,所述活动板的直径等于套筒的内径,通过活动板的直径设为大于活动柱的直径,使得活动板可以对活动柱进行限位,避免活动柱与套筒分离,而将活动板的直径设为等于套筒的内径,可以使活动板在套筒进行移动。

10、在一个优选地实施方式中,所述固定臂和活动臂后端设有同一个安装板,所述安装板前侧安装有连接板,所述连接板前端延伸至固定臂和活动臂之间;所述固定臂后端远离活动臂的一侧设有两个间隔分布的紧固螺栓,所述紧固螺栓贯穿固定臂延伸至连接板内部,所述紧固螺栓与连接板螺纹连接,通过紧固螺栓与连接板的螺纹连接,可以增强固定臂与连接板的连接稳定性。

11、在一个优选地实施方式中,所述安装板后端两侧均安装有安置板,所述安置板内部贯穿开设有两个间隔分布的安装孔,通过安置板上的安装孔,可以便于工作人员将本技术安装至合适的位置。

12、在一个优选地实施方式中,所述固定臂远离活动臂的一侧设有把手,所述把手与螺纹杆的位置左右相对应,所述把手贯穿固定臂并与螺纹杆固定在一起,通过把手与螺纹杆的螺纹连接,可以便于工作人员操作把手带动螺纹杆转动,以此可以提高工作人员操作螺纹杆的便利性。

13、本技术的技术效果和优点:

14、通过螺纹杆的转动驱使受活动柱和套筒限制的螺纹管外移,以此可以使多个滚轮一端同时不受限制,达到便于工作人员取下滚轮进行更换的目的,而支撑块的设置,可以对一端不受限制的滚轮进行支撑,避免滚轮出现倾斜掉落的情况,保证滚轮的稳定性,并能确保滚轮后续能精准复位,螺纹管内移时,可以将更换后的滚轮限位至固定臂与活动臂之间,借此能有效提高工作人员拆装更换滚轮的便利性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滚轮式移模支臂,其特征在于:包括用于支撑模具的支撑组件;

2.根据权利要求1所述的一种滚轮式移模支臂,其特征在于:所述滚动组件包括多个间隔分布的滚轮(8),所述滚轮(8)设在活动臂(2)和固定臂(1)之间,多个滚轮(8)分别与多个支撑块(5)的位置上下相对应,所述滚轮(8)底端延伸至支撑槽(6)内部;

3.根据权利要求1所述的一种滚轮式移模支臂,其特征在于:所述活动臂(2)前后两端靠近固定臂(1)的一侧均安装有两个间隔分布的活动柱(10),所述活动柱(10)外部套设有套筒(11),所述套筒(11)远离活动柱(10)的一端与固定臂(1)固定在一起,所述活动柱(10)靠近固定臂(1)的一端安装有活动板(12),所述活动板(12)设在套筒(11)内部。

4.根据权利要求3所述的一种滚轮式移模支臂,其特征在于:所述活动板(12)的直径大于活动柱(10)的直径,所述活动板(12)的直径等于套筒(11)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种滚轮式移模支臂,其特征在于:所述固定臂(1)和活动臂(2)后端设有同一个安装板(13),所述安装板(13)前侧安装有连接板(14),所述连接板(14)前端延伸至固定臂(1)和活动臂(2)之间;

6.根据权利要求5所述的一种滚轮式移模支臂,其特征在于:所述安装板(13)后端两侧均安装有安置板(16),所述安置板(16)内部贯穿开设有两个间隔分布的安装孔(17)。

7.根据权利要求1所述的一种滚轮式移模支臂,其特征在于:所述固定臂(1)远离活动臂(2)的一侧设有把手(18),所述把手(18)与螺纹杆(3)的位置左右相对应,所述把手(18)贯穿固定臂(1)并与螺纹杆(3)固定在一起。

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【技术特征摘要】

1.一种滚轮式移模支臂,其特征在于:包括用于支撑模具的支撑组件;

2.根据权利要求1所述的一种滚轮式移模支臂,其特征在于:所述滚动组件包括多个间隔分布的滚轮(8),所述滚轮(8)设在活动臂(2)和固定臂(1)之间,多个滚轮(8)分别与多个支撑块(5)的位置上下相对应,所述滚轮(8)底端延伸至支撑槽(6)内部;

3.根据权利要求1所述的一种滚轮式移模支臂,其特征在于:所述活动臂(2)前后两端靠近固定臂(1)的一侧均安装有两个间隔分布的活动柱(10),所述活动柱(10)外部套设有套筒(11),所述套筒(11)远离活动柱(10)的一端与固定臂(1)固定在一起,所述活动柱(10)靠近固定臂(1)的一端安装有活动板(12),所述活动板(12)设在套筒(11)内部。

4.根据权利要求3所述的一种滚轮式移模支臂,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡楚严史晓文
申请(专利权)人:昆山尚致优精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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