【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁生产，更具体地说，它涉及一种高线水箱的控制方法。
技术介绍
1、轧钢厂双高线的水箱非常重要，因为水箱的冷却效率以及冷却效果直接关系到成品的质量，如果出现冷却不均或者冷却不及时的情况，则会导致相关的成品轧件出现局部废品，进而需要对废品进行剪切，进而保证成品的质量。
2、目前，水箱的控制主要是依据信号触发及距离跟踪、时间优化来进行一体化控制，整个双高线高速区的水箱一共有十个。但是基于一体化的控制及优化过程中，出现了新的问题，就是基于一体化的最佳控制效果会因为相关水箱的差异化劣化而影响整体的控制效果，就是说当每个水箱的局部组件或者水阀响应出现劣化之后，这个对应的水箱就会成为短板，进而影响到整体水箱的控制效果。但是现有技术只能对十个水箱进行一体化的控制以及动态优化，这就给整个水箱的控制优化带来了瓶颈，所以现有技术存在极大的弊端和缺陷，不能够针对每个水箱的差异化劣化去进行匹配性的调节优化，进而会造成轧件的冷却不均、延时冷却，进而会造成成品轧件的质量问题，进而会降低在正常轧制过程中的成材率，同时由于需要在剪头尾处进行剪废，进而也大大的增加了岗位人员的劳动强度。再者就是由于水箱的差异化劣化没有匹配的个性化调节控制系统，这样就会给整个的水箱一体化控制及优化带来瓶颈，进而会进一步增加轧件的废品长度，进而会进一步的降低成材率以及增加吨钢消耗成本。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本专利技术的目的是提供一种高线水箱的控制方法，可以有效解
2、本专利技术的技术方案是：一种高线水箱的控制方法，包括以下步骤：
3、步骤一.设计分段分级时间参数优化控制系统，所述分段分级时间参数优化控制系统通过把水箱触发前提时间进行一分为二，把其中一部分作为前提余量，另外一部分对各个水箱进行个性化设置，弥补现场的缺陷，个性化解决不同水箱的水阀响应差异；
4、步骤二.设计水箱距离参数优化调节控制系统，所述水箱距离参数优化调节控制系统通过对水箱之间的固定量距离进行虚拟化的变量调节，以便实现固定量的变量化调节，从而实现故障状态下的瓶颈突破；
5、步骤三.设计单个水箱个性化调节控制系统，所述单个水箱个性化调节控制系统通过结合水箱的内部构件及水流传导的综合劣化情况，匹配性的对单个水箱进行开水触发时间、驱动区间量化保持时间进行优化调节；
6、步骤四.设计轧件头部位置跟踪识别控制系统，所述轧件头部位置跟踪识别控制系统通过采集精轧机组前后的高温计信号的上升沿及下降沿，并结合全轧线的轧件跟踪进行综合判断，进而实现对轧件头部位置跟踪识别；
7、步骤五.设计水阀动力驱动初始触发控制系统，所述水阀动力驱动初始触发控制系统通过对水阀驱动的电磁阀线圈进行触发信号的数据采集及区间识别，同时与趋势采集系统进行对接，进而实现对水阀动力驱动的快速精准识别；
8、步骤六.设计冷却水动态流动位置信号采集控制系统，所述冷却水动态流动位置信号采集控制系统通过在水箱水阀与水箱本体近端之间增加水压信号检测系统，并同步进行信号传输，进而实现对冷却水动态流动位置的量化采集；
9、步骤七.设计独立水箱手自动组合控制系统，所述独立水箱手自动组合控制系统通过增加水箱独立选择单元及手自动切换单元，同时对每个水箱的多个水阀设计自由组合控制单元，进而可以实现对水箱的个性化控制；
10、步骤八.设计可视化功能选择参数优化控制系统，所述可视化功能选择参数优化控制系统通过将整个水箱个性化控制的功能选择进行可视化设计，同时对参数优化方式进行可视化设计，进而实现对控制流程及控制变量的全域可视化。
11、作为进一步地改进，所述分段分级时间参数优化控制系统是指基于对水箱触发余量控制时间进行区间分段以便匹配实际控制需求的控制系统；水箱触发前提时间是指基于水箱控制过程中固有的触发信号源而设计的提前控制变量；现场的缺陷是指水箱本身的连通组件老化以及水阀响应时间的不规则延长。
12、进一步地，所述水箱距离参数优化调节控制系统是指基于距离设定及速度采集而共同调节的时间区间匹配控制系统；对水箱之间的固定量距离进行虚拟化的变量调节是指将距离进行模拟时间变量的动态调节，进而实现对触发时间区间的匹配调节；固定量的变量化调节是指通过变量区间化及变量调节动态化进而实现对固定变量的动态调节。
13、进一步地，所述单个水箱个性化调节控制系统是指区别于水箱一体化控制的独立触发驱动以及独立反馈控制系统；水箱的内部构件由水管衔接组件、水流喷淋组件、过钢导槽衔接组件、导槽本体组件组成；开水触发时间是指基于触发信号源而设计的信号触发控制系统；驱动区间量化保持时间是指对水箱进行个性化控制的时间保持区间。
14、进一步地，所述轧件头部位置跟踪识别控制系统是指对轧件到达水箱时的轧件头部位置进行信号采集及信号传输的控制系统；精轧机组前后的高温计信号是指安装于精轧机组前、后的轧件温度识别控制组件所实时采集的信号；信号的上升沿及下降沿是指信号的区间前端信号及后端信号；全轧线的轧件跟踪是指通过多位置的轧件识别，进而实现对全域化的轧件信号跟踪识别。
15、进一步地，所述水阀动力驱动初始触发控制系统是指基于程序联锁以及驱动指令触发而设计的水阀驱动控制系统；水阀驱动的电磁阀线圈是指安装在水阀上面用来接收驱动指令及驱动电源，并对水阀的开关进行直接控制的组件；趋势采集系统是指基于对线圈驱动指令进行大数据采集进而实现趋势化组合的控制系统。
16、进一步地，所述冷却水动态流动位置信号采集控制系统是指基于水流压力转换及信号传导而设计的水流位置识别控制系统；水箱水阀与水箱本体近端之间是指位于水箱水流驱动区间的特征位置；水压信号检测系统通过增加水压传感组件、信号传输组件、信号接收组件，进而实现对水流位置的快速精准识别。
17、进一步地，所述独立水箱手自动组合控制系统是指基于对独立水箱进行手动控制以及自动控制、手自动组合控制的多维多组合控制系统；水箱独立选择单元是指通过画面选择及画面操作、就地操作而实现的水箱综合控制系统；手自动切换单元是指能够将独立水箱的自动控制以及手动控制进行快速智能切换的控制系统。
18、进一步地，所述可视化功能选择参数优化控制系统是指基于水箱多功能选择以及过程参数动态优化而匹配设计的可视化控制系统；整个水箱个性化控制的功能选择具体包括时间控制区间选择、距离量化调节控制参数组选择、动态切换模式选择；对参数优化方式进行可视化设计是指在人机画面上设计参数快速导入以及智能匹配修正的控制系统。
19、有益效果
20、本专利技术与现有技术相比，具有的优点为：
21、本专利技术通过设计分段分级时间参数优化控制系统、水箱距离参数优化调节控制系统、单个水箱个性化调节控制系统、轧件头部位置跟踪识别控制系统、水阀动力驱动初始触发控制系统、冷却水动态流动位置信号采集控制系统、独立水本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高线水箱的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高线水箱的控制方法，其特征在于，所述分段分级时间参数优化控制系统是指基于对水箱触发余量控制时间进行区间分段以便匹配实际控制需求的控制系统；水箱触发前提时间是指基于水箱控制过程中固有的触发信号源而设计的提前控制变量；现场的缺陷是指水箱本身的连通组件老化以及水阀响应时间的不规则延长。
3.根据权利要求1所述的一种高线水箱的控制方法，其特征在于，所述水箱距离参数优化调节控制系统是指基于距离设定及速度采集而共同调节的时间区间匹配控制系统；对水箱之间的固定量距离进行虚拟化的变量调节是指将距离进行模拟时间变量的动态调节，进而实现对触发时间区间的匹配调节；固定量的变量化调节是指通过变量区间化及变量调节动态化进而实现对固定变量的动态调节。
4.根据权利要求1所述的一种高线水箱的控制方法，其特征在于，所述单个水箱个性化调节控制系统是指区别于水箱一体化控制的独立触发驱动以及独立反馈控制系统；水箱的内部构件由水管衔接组件、水流喷淋组件、过钢导槽衔接组件、导槽本体组件组成；开水触发时间
5.根据权利要求1所述的一种高线水箱的控制方法，其特征在于，所述轧件头部位置跟踪识别控制系统是指对轧件到达水箱时的轧件头部位置进行信号采集及信号传输的控制系统；精轧机组前后的高温计信号是指安装于精轧机组前、后的轧件温度识别控制组件所实时采集的信号；信号的上升沿及下降沿是指信号的区间前端信号及后端信号；全轧线的轧件跟踪是指通过多位置的轧件识别，进而实现对全域化的轧件信号跟踪识别。
6.根据权利要求1所述的一种高线水箱的控制方法，其特征在于，所述水阀动力驱动初始触发控制系统是指基于程序联锁以及驱动指令触发而设计的水阀驱动控制系统；水阀驱动的电磁阀线圈是指安装在水阀上面用来接收驱动指令及驱动电源，并对水阀的开关进行直接控制的组件；趋势采集系统是指基于对线圈驱动指令进行大数据采集进而实现趋势化组合的控制系统。
7.根据权利要求1所述的一种高线水箱的控制方法，其特征在于，所述冷却水动态流动位置信号采集控制系统是指基于水流压力转换及信号传导而设计的水流位置识别控制系统；水箱水阀与水箱本体近端之间是指位于水箱水流驱动区间的特征位置；水压信号检测系统通过增加水压传感组件、信号传输组件、信号接收组件，进而实现对水流位置的快速精准识别。
8.根据权利要求1所述的一种高线水箱的控制方法，其特征在于，所述独立水箱手自动组合控制系统是指基于对独立水箱进行手动控制以及自动控制、手自动组合控制的多维多组合控制系统；水箱独立选择单元是指通过画面选择及画面操作、就地操作而实现的水箱综合控制系统；手自动切换单元是指能够将独立水箱的自动控制以及手动控制进行快速智能切换的控制系统。
9.根据权利要求1所述的一种高线水箱的控制方法，其特征在于，所述可视化功能选择参数优化控制系统是指基于水箱多功能选择以及过程参数动态优化而匹配设计的可视化控制系统；整个水箱个性化控制的功能选择具体包括时间控制区间选择、距离量化调节控制参数组选择、动态切换模式选择；对参数优化方式进行可视化设计是指在人机画面上设计参数快速导入以及智能匹配修正的控制系统。
...【技术特征摘要】
1.一种高线水箱的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高线水箱的控制方法，其特征在于，所述分段分级时间参数优化控制系统是指基于对水箱触发余量控制时间进行区间分段以便匹配实际控制需求的控制系统；水箱触发前提时间是指基于水箱控制过程中固有的触发信号源而设计的提前控制变量；现场的缺陷是指水箱本身的连通组件老化以及水阀响应时间的不规则延长。
3.根据权利要求1所述的一种高线水箱的控制方法，其特征在于，所述水箱距离参数优化调节控制系统是指基于距离设定及速度采集而共同调节的时间区间匹配控制系统；对水箱之间的固定量距离进行虚拟化的变量调节是指将距离进行模拟时间变量的动态调节，进而实现对触发时间区间的匹配调节；固定量的变量化调节是指通过变量区间化及变量调节动态化进而实现对固定变量的动态调节。
4.根据权利要求1所述的一种高线水箱的控制方法，其特征在于，所述单个水箱个性化调节控制系统是指区别于水箱一体化控制的独立触发驱动以及独立反馈控制系统；水箱的内部构件由水管衔接组件、水流喷淋组件、过钢导槽衔接组件、导槽本体组件组成；开水触发时间是指基于触发信号源而设计的信号触发控制系统；驱动区间量化保持时间是指对水箱进行个性化控制的时间保持区间。
5.根据权利要求1所述的一种高线水箱的控制方法，其特征在于，所述轧件头部位置跟踪识别控制系统是指对轧件到达水箱时的轧件头部位置进行信号采集及信号传输的控制系统；精轧机组前后的高温计信号是指安装于精轧机组前、后的轧件温度识别控制组件所实时采集的信号；信号的上升沿及下降沿是指信号的区间前端信号及后端信号；全轧线的轧件跟踪是指通过多...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱春韶，朱国俊，李斌，林立锋，林泓健，刘佳林，吴玉辉，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。