滚轮型举模滑轨制造技术

技术编号:37799804 阅读:16 留言:0更新日期:2023-06-09 09:29
本实用新型专利技术涉及滑轨技术领域,尤其涉及一种滚轮型举模滑轨。其包括滑轨本体、设置与所述滑轨本体上的若干可上下移动的滚轮组件,所述滑轨本体内还开设有液压槽,每组滚轮组件均与所述液压槽相接通,所述液压槽连接有液压系统。本实用新型专利技术的有益之处:本技术方案在滑轨本体内设置液压槽,且每组滚轮组件均与液压槽相接通,在与液压系统相接通,通过液压系统进行控制油液,从而有效的控制滚轮组件的顶升高度,同时由于每一组滚轮组件均与液压槽相接通,因此每一组滚轮组件受到的压力均是一致的,因此受到的顶升力一样,因此顶升的高度一致,从而放置倾斜,保证精度。保证精度。保证精度。

【技术实现步骤摘要】
滚轮型举模滑轨


[0001]本技术涉及滑轨
,尤其涉及一种滚轮型举模滑轨。

技术介绍

[0002]模具通常有金属材料制成,质量较重,不易移动,在生产不同产品时需要使用不同的模具,因此移动模具往往给日常生产带来很大的困扰,不仅费时费力,而且易造成模具的表面磨损,同时危害性大。
[0003]现有技术中,申请号为:201820785218.6,现有技术中采用滚轮型的举模滑轨用以减少滑轨本体的强度受损,提高承压性,但是现有举模滑轨均是采用液压油缸进行顶升的,且液压油缸的驱动点比较小,因此可能造成顶升受力不均匀的现象,因此需要设计出一种滚轮型举模滑轨解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是,提供一种滚轮型举模滑轨,以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种滚轮型举模滑轨,其包括滑轨本体、设置与所述滑轨本体上的若干可上下移动的滚轮组件,所述滑轨本体内还开设有液压槽,每组滚轮组件均与所述液压槽相接通,所述液压槽连接有液压系统,所述滚轮组件包括安装于所述滑轨本体内的滚轮支架安装块、安装于所述滚轮支架安装块中的滚轮安装支架、通过轴安装于所述滚轮安装支架中的滚轮,且轴的两端配合轴承配合安装于所述滚轮安装支架内。
[0007]优选的,所述滑轨本体上还设置有若干供滚轮组件安装的安装槽。
[0008]优选的,所述安装槽的顶端部向内延伸设置有限位块。
[0009]优选的,在所述滚轮支架安装块的外圈设置有一圈密封圈。
[0010]优选的,在所述滑轨本体上的两侧还开设有固定孔。
[0011]本技术的有益效果是:本技术方案在滑轨本体内设置液压槽,且每组滚轮组件均与液压槽相接通,在与液压系统相接通,通过液压系统进行控制油液,从而有效的控制滚轮组件的顶升高度,同时由于每一组滚轮组件均与液压槽相接通,因此每一组滚轮组件受到的压力均是一致的,因此受到的顶升力一样,因此顶升的高度一致,从而放置倾斜,保证精度。
附图说明
[0012]图1为本技术一种滚轮型举模滑轨的结构示意图;
[0013]图2为本技术一种滚轮型举模滑轨的俯视图;
[0014]图3为本技术一种滚轮型举模滑轨的剖视图;
[0015]图中:1、滑轨本体;11、安装槽;12、限位块;13、固定孔;2、滚轮组件;21、滚轮支架
安装块;22、滚轮安装支架;23、轴;24、滚轮;25、密封圈;3、液压槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]参照图1至图3,一种滚轮型举模滑轨,其包括滑轨本体1、设置与所述滑轨本体1上的若干可上下移动的滚轮组件2、开设与所述滑轨本体2内的液压槽3,每组滚轮组件2均与所述液压槽3相接通,所述液压槽3连接有液压系统,通过液压系统直接供油将滚轮组件2顶起,用以配合移动放置模具;
[0019]所述滑轨本体1上还设置有若干供滚轮组件2安装的安装槽11。
[0020]所述滚轮组件2包括安装于所述滑轨本体1内的滚轮支架安装块21、安装于所述滚轮支架安装块21中的滚轮安装支架22、通过轴23安装于所述滚轮安装支架21中的滚轮24,且轴两端配合轴承配合安装,使得轴23能够进行转动,从而带动滚轮24转动,用以配合推送模具;
[0021]所述安装槽11的顶端部向内延伸设置有限位块12,所述限位块12用来限制所述滚轮安装支架22继续向上顶升,起到限位的作用。
[0022]为了防止液压系统的油液冒出,在所述滚轮支架安装块21的外圈设置有一圈密封圈25;
[0023]在所述滑轨本体1上的两侧还开设有固定孔13,所述固定孔13用来配个模具机台进行固定安装,防止松动。
[0024]本实施案例,将滑轨本体1放置在模具机台的两侧,并进行固定,再将液压系统接于滑轨本体1的液压槽3,在未来驱动液压系统的情况下,滚轮组件2是置于滑轨本体1的安装槽11内的,滚轮24不露出,在需要配合推送时,驱动液压系统,油液进入液压槽3,通过油液的挤压力将滚轮组件2顶起,使得滚轮24露出安装槽11,因此使得每一组滚轮组件2受到的压力都相同,因此使得每一组的滚轮组件2顶升的高度一致,保证在同一平面,且由于液压系统能够调节油液进入的多少,调节压力,因此能够控制滚轮组件2顶升的高度,最高顶升至限位块12位置,且由于滚轮24配合轴23安装,轴23配合轴承安装,能够进行滚动自转,方便推送。
[0025]本方案中的液压系统为现有技术,因此未进行具体的解释、说明;
[0026]本技术的有益之处,本技术方案在滑轨本体内设置液压槽,且每组滚轮组件均与液压槽相接通,在与液压系统相接通,通过液压系统进行控制油液,从而有效的控制滚轮组件的顶升高度,同时由于每一组滚轮组件均与液压槽相接通,因此每一组滚轮组件受到的压力均是一致的,因此受到的顶升力一样,因此顶升的高度一致,从而放置倾斜,保证
精度。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚轮型举模滑轨,其包括滑轨本体、设置与所述滑轨本体上的若干可上下移动的滚轮组件,其特征在于:所述滑轨本体内还开设有液压槽,每组滚轮组件均与所述液压槽相接通,所述液压槽连接有液压系统,所述滚轮组件包括安装于所述滑轨本体内的滚轮支架安装块、安装于所述滚轮支架安装块中的滚轮安装支架、通过轴安装于所述滚轮安装支架中的滚轮,且轴的两端配合轴承配合安装于所述滚轮安装支架内。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡楚严
申请(专利权)人:昆山尚致优精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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