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一种提供转矩不同的组件制造技术

技术编号:43282640 阅读:14 留言:0更新日期:2024-11-12 16:05
本技术公开的一种提供转矩不同的组件,包括:第一壳体部、第二壳体部和第三壳体部,其特征在于,还包括一扭力单元,所述第二壳体部和第三壳体部通过所述扭力单元与所述第一壳体部铰接在一起,所述扭力单元在转动过程中输出不同的扭矩,使得所述第二壳体部和第三壳体部通过扭力单元形成不同扭矩的正反两个方向的旋转。本技术能够提供稳定的不同转矩,提升使用者的舒适性感受,并且实现两个零件或多个零件相对彼此转动定位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转动组件,特别涉及一种提供转矩不同的组件


技术介绍

1、为解决汽车内部舒适性和家具行业开合方便的需求,如座椅内部的折叠小桌板、扶手盖板、家具内部的折叠门、储物盖板等折叠机构的链接,需要提供一种符合人体舒适性的需求和提供给可靠支撑的核心转动组件。但是现有的转动组件,逆时针和顺时针提供的旋转转矩时是相同的。例如cn210164789u公开的一种扭矩枢转组件,其用于使两个外部部件相对于彼此枢转且定位,且包括:中空的壳体,固定于两个外部部件其中之一,具有彼此接触的第一部分和第二部分;扭力单元,固定安装在壳体内;轴,设置为穿过壳体和扭力单元,轴的外表面与扭力单元的内表面形成摩擦接合,并且轴的端部固定于两个外部部件其中之另一,当扭力单元受到超过预定阈值的扭转力时,扭力单元能够相对于轴转动,当扭力单元未受到超过预定阈值的扭转力时,扭力单元能够相对于轴保持静止。本申请的扭矩枢转组件结构简单,运转品质优异,结构紧凑,使用寿命长。但是该专利主要通过弹簧片和轴之间产生的摩擦,提供转矩的力;弹簧片的圆心中心与轴的中心并不同心,这样,给轴一个预紧力,通过方向不同的转动,给轴的力度会发生变化。

2、但是在实际应用中,是需要顺时针和逆时针的不同状态下有不同的转矩。


技术实现思路

1、本技术所需要解决的技术问题在于针对扭矩枢转组件无法在顺时针和逆时针的不同状态下有不同的转矩的问题而提供在顺时针和逆时针的不同状态下能提供不同转矩的组件。该提供不同转矩的组件能时提供稳定的不同转矩,提升使用者的舒适性感受,并且实现两个零件或多个零件相对彼此转动定位。

2、为了实现上述专利技术目的,本技术的提供转矩不同的组件,包括:第一壳体部、第二壳体部和第三壳体部,其特征在于,还包括一扭力单元,所述第二壳体部和第三壳体部通过所述扭力单元与所述第一壳体部铰接在一起,所述扭力单元在转动过程中输出不同的扭矩,使得所述第二壳体部和第三壳体部通过扭力单元形成不同扭矩的正反两个方向的旋转;

3、所述扭力单元包括一轴、若干弹簧片和一对挡圈,所述轴穿过若干弹簧片且所述轴的两端分别穿过一对挡圈,若干弹簧片以叠加方式安装在所述孔内并向内对所述轴施加一定的压力,当所述轴与所述扭力单元有相对运动趋势时,在压力的作用下,会产生摩擦力;当轴旋转力大于摩擦力时,所述轴与所述第一壳体部产生相对转动;当所述轴旋转力小于摩擦力时,所述轴与所述第一壳体部保持相对静止;所述一对挡圈分别安装在所述孔轴线方向的两端,以阻挡所述弹簧片在运动过程中,在轴向方向移动出设定位置;所述轴轴线方向的两端延伸出所述孔,分别与所述第二壳体部和第三壳体部上的铰耳座固定连接。

4、在本技术的一个优选实施例中,在所述第二壳体部和第三壳体部各设置有一铰耳座,所述第二壳体部和第三壳体部上的铰耳座分别固定在所述扭力单元轴线方向的两端。

5、在本技术的一个优选实施例中,在所述第二壳体部上设置有一凹槽,在所述第三壳体部上设置有一凸起部分,所述凸起部分嵌入所述凹槽内,使得所述第二壳体部与所述第三壳体部采用凹凸嵌合方式结合在一起;在所述凸起部分上沿所述凸起部分长度方向间隔设置有若干筋位。

6、在本技术的一个优选实施例中,在所述第一壳体部上设置有一孔,所述扭力单元安装在所述孔内,所述扭力单元轴线方向的两端延伸出所述孔,分别与所述第二壳体部和第三壳体部上的铰耳座固定连接。

7、在本技术的一个优选实施例中,每一弹簧片的结构均相同,所述弹簧片左侧与右侧结构不同,左侧或者右侧为固定和支撑的结构,用以将所述弹簧片固定和支撑在所述孔内,右侧或者左侧为弹性结构,用以向所述轴施加一定的压力。

8、在本技术的一个优选实施例中,所述弹簧片的上下两端的端面与所述孔之间有配合,其中,下端为强配合,上端为辅助配合。

9、在本技术的一个优选实施例中,在所述孔对应所述弹簧片的上端的位置设置有一浅槽,在所述弹簧片上端设有一浅台,所述浅台嵌入所述浅槽内,使得所述弹簧片的上端与所述孔之间辅助配合;在所述孔对应所述弹簧片的下端的位置设置有一深槽,在所述弹簧片下端设有一高台,所述高台嵌入所述深槽内,使得所述弹簧片的下端与所述孔之间强配合。

10、在本技术的一个优选实施例中,在所述高台的左右两侧各自设置有至少一凹坑,在所述深槽的左右两侧各自设置有一凸台,所述凸台嵌入对应的凹坑内。

11、在本技术的一个优选实施例中,所述弹簧片的弹性结构的一端与所述弹簧片临近所述高台的位置处断开,形成一断口;所述弹簧片的弹性结构的一端内弧面与所述弹簧片临近所述浅台的位置的内弧面连接处设置有一凹陷,在所述固定和支撑的结构的内弧面上设置有另一凹陷。

12、在本技术的一个优选实施例中,所述弹簧片成对数的正反装配或者同向装配。

13、由于采用了如上的技术方案,本技术能够提供稳定的不同转矩,提升使用者的舒适性感受,并且实现两个零件或多个零件相对彼此转动定位。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种提供转矩不同的组件,包括:第一壳体部、第二壳体部和第三壳体部,其特征在于,还包括一扭力单元,所述第二壳体部和第三壳体部通过所述扭力单元与所述第一壳体部铰接在一起,所述扭力单元在转动过程中输出不同的扭矩,使得所述第二壳体部和第三壳体部通过扭力单元形成不同扭矩的正反两个方向的旋转;

2.根据权利要求1所述的提供转矩不同的组件,其特征在于,在所述第二壳体部和第三壳体部各设置有一铰耳座,所述第二壳体部和第三壳体部上的铰耳座分别固定在所述扭力单元轴线方向的两端。

3.根据权利要求2所述的提供转矩不同的组件,其特征在于,在所述第二壳体部上设置有一凹槽,在所述第三壳体部上设置有一凸起部分,所述凸起部分嵌入所述凹槽内,使得所述第二壳体部与所述第三壳体部采用凹凸嵌合方式结合在一起;在所述凸起部分上沿所述凸起部分长度方向间隔设置有若干筋位。

4.根据权利要求3所述的提供转矩不同的组件,其特征在于,每一弹簧片的结构均相同,所述弹簧片左侧与右侧结构不同,左侧或者右侧为固定和支撑的结构,用以将所述弹簧片固定和支撑在所述孔内,右侧或者左侧为弹性结构,用以向所述轴施加一定的压力。

5.根据权利要求4所述的提供转矩不同的组件,其特征在于,所述弹簧片的上下两端的端面与所述孔之间有配合,其中,下端为强配合,上端为辅助配合。

6.根据权利要求5所述的提供转矩不同的组件,其特征在于,在所述孔对应所述弹簧片的上端的位置设置有一浅槽,在所述弹簧片上端设有一浅台,所述浅台嵌入所述浅槽内,使得所述弹簧片的上端与所述孔之间辅助配合;在所述孔对应所述弹簧片的下端的位置设置有一深槽,在所述弹簧片下端设有一高台,所述高台嵌入所述深槽内,使得所述弹簧片的下端与所述孔之间强配合。

7.根据权利要求6所述的提供转矩不同的组件,其特征在于,在所述高台的左右两侧各自设置有至少一凹坑,在所述深槽的左右两侧各自设置有一凸台,所述凸台嵌入对应的凹坑内。

8.根据权利要求7所述的提供转矩不同的组件,其特征在于,所述弹簧片的弹性结构的一端与所述弹簧片临近所述高台的位置处断开,形成一断口;所述弹簧片的弹性结构的一端内弧面与所述弹簧片临近所述浅台的位置的内弧面连接处设置有一凹陷,在所述固定和支撑的结构的内弧面上设置有另一凹陷。

9.根据权利要求8所述的提供转矩不同的组件,其特征在于,所述弹簧片成对数的正反装配或者同向装配。

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【技术特征摘要】

1.一种提供转矩不同的组件,包括:第一壳体部、第二壳体部和第三壳体部,其特征在于,还包括一扭力单元,所述第二壳体部和第三壳体部通过所述扭力单元与所述第一壳体部铰接在一起,所述扭力单元在转动过程中输出不同的扭矩,使得所述第二壳体部和第三壳体部通过扭力单元形成不同扭矩的正反两个方向的旋转;

2.根据权利要求1所述的提供转矩不同的组件,其特征在于,在所述第二壳体部和第三壳体部各设置有一铰耳座,所述第二壳体部和第三壳体部上的铰耳座分别固定在所述扭力单元轴线方向的两端。

3.根据权利要求2所述的提供转矩不同的组件,其特征在于,在所述第二壳体部上设置有一凹槽,在所述第三壳体部上设置有一凸起部分,所述凸起部分嵌入所述凹槽内,使得所述第二壳体部与所述第三壳体部采用凹凸嵌合方式结合在一起;在所述凸起部分上沿所述凸起部分长度方向间隔设置有若干筋位。

4.根据权利要求3所述的提供转矩不同的组件,其特征在于,每一弹簧片的结构均相同,所述弹簧片左侧与右侧结构不同,左侧或者右侧为固定和支撑的结构,用以将所述弹簧片固定和支撑在所述孔内,右侧或者左侧为弹性结构,用以向所述轴施加一定的压力。

5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐东海
申请(专利权)人:徐东海
类型:新型
国别省市:

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