System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铸造阀体零件浇冒口去除装置制造方法及图纸_技高网

一种铸造阀体零件浇冒口去除装置制造方法及图纸

技术编号:43282641 阅读:11 留言:0更新日期:2024-11-12 16:05
本发明专利技术涉及一种铸造阀体零件浇冒口去除装置,该装置包括机架、夹紧机构、切割机构和冲击机构。机架作为整体装置的支撑框架,承载各部件。夹紧机构包括上夹具和下夹具,通过夹具固定件与反旋配置在第一丝杠上的一对丝杠套连接,实现上下夹具的相向或反向运动,以夹紧或放松零件。切割机构包括砂轮切割装置,该装置安装在滑动装置上,并与套接在第二丝杠上的丝杠套连接,通过旋转第二丝杠实现砂轮切割装置的横向滑动,进而调整砂轮在切割零件时的位置。冲击机构主要由气缸组成,安装于机架上,用于对零件浇冒口进行冲击处理。本发明专利技术利用丝杠将旋转运动转化为往复直线运动,具有结构紧凑、效率高、能耗低和使用方便等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属疲劳断裂,具体涉及一种铸造阀体零件浇冒口去除装置


技术介绍

1、铸造作为一种成本效益高的制造方法,能够在接近最终形状的部件上制造出极其复杂的几何形状。然而,在铸造过程中,为了防止铸件出现缺陷,通常需要在模具中预留孔洞,这些孔洞在铸造后会形成浇口和冒口。浇冒口的存在不仅影响产品的美观,还降低了铸件的性能质量、可靠性和稳定性。因此,在后续的机加工之前,必须进行浇冒口的去除工作。

2、目前,工业生产中的浇冒口去除方法存在诸多不足,如效率低下、工作量大、精度不足等。传统的冷去除法,如锯割、敲击、折断等,虽然适用于某些材料(如铝、铜铸件)和小型铸件,但去除效率较低且容易损耗铸件,导致产品质量下降。而热去除法,如激光切割、电弧切割、等离子切割等,虽然能够更有效地去除浇冒口,但成本较高且操作危险性较大,不利于大规模工业应用。

3、针对铸造类阀体这一特定类型的铸件,其多余的冒口去除同样面临上述挑战。在浇铸过程中,为了方便浇注,模具上方会预留圆柱体棒状空间,最终成型的工件上会有棒状物,即冒口。现有的去除方法往往效率低下且难以保证去除的精度和质量。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的缺点,本专利技术提供了一种铸造阀体零件浇冒口去除装置,特别是针对铸造类球阀体上的棒状物(冒口)的高效、精确去除。

2、一种铸造阀体零件浇冒口去除装置,包括:

3、机架,作为整体装置的支撑框架;

4、夹紧机构,包括上夹具和下夹具,所述上夹具和下夹具分别连接夹具固定件,通过所述夹具固定件与反旋配置在第一丝杠上的一对丝杠套连接,所述第一丝杠竖向活动连接在机架上,通过使第一丝杠旋转,实现上下夹具的相向或反向运动,以夹紧或放松零件;

5、切割机构,包括砂轮切割装置,所述砂轮切割装置安装在滑动装置上,并与套接在第二丝杠上的丝杠套连接,所述滑动装置安装在机架上,所述第二丝杠横向活动连接在机架上,通过使第二丝杠旋转,实现砂轮切割装置在滑动装置的滑轨上滑动,进而调整砂轮切割装置的砂轮在切割零件时的位置;

6、冲击机构,包括气缸,所述气缸安装于机架上,可用于对零件浇冒口进行冲击处理。

7、在一些实施例中,还包括手轮,通过手轮使第一丝杠和第二丝杠旋转,以实现各自的功能运动;所述第一丝杠和第二丝杠均通过菱形轴承座活动设置在机架上。

8、在一些实施例中,砂轮切割装置包括机箱和电机,其中电机设置在机箱内,所述电机的输出轴伸出机箱外并固定设置有砂轮;所述机箱安装在滑动装置上,并与套接在第二丝杠上的丝杠套相连接。

9、在一些实施例中,上夹具和下夹具分别是由夹具体底板、夹具体一级环、夹具体二级环以及夹具体三级环依次活动套接组成。

10、在一些实施例中,还包括弧形槽固定板和弧形槽夹板,所述弧形槽固定板有两块,两块弧形槽固定板固定在支撑框架的一个框架面上,且该两块弧形槽固定板上的弧形槽对称;所述弧形槽夹板上设有与弧形槽相适配的夹持部,并分别夹持在两块弧形槽固定板的弧形槽上;所述气缸安装于弧形槽夹板上,可用于对零件浇冒口进行冲击处理。

11、在一些实施例中,还包括皮带和皮带轮,所述皮带轮固定在第一丝杠和第二丝杠的端部,所述手轮可转动的连接在机架上,且通过皮带与皮带轮连接,从而使第一丝杠和第二丝杠旋转。

12、在一些实施例中,输出轴包括主动轴和从动轴,所述主动轴与电机直接连接,其端部设有皮带轮,所述主动轴位于机箱内;所述从动轴的一节通过轴承箱设置在机箱内,且该一节从动轴的端部也设有皮带轮,该皮带轮通过皮带与主动轴上的皮带轮相连接,所述从动轴的另一节伸出机箱外,并固定设置有砂轮。

13、在一些实施例中,还包括井字形框架和滑动支撑块,所述井字形框架固定在支撑框架的一个框架面上,所述井字形框架上设有两个滑动支撑块;两块弧形槽固定板分别通过该两个滑动支撑块固定在机架的一个框架面上。

14、在一些实施例中,弧形槽固定板上的弧形槽为半圆形弧形槽或3字形弧形槽。

15、本专利技术的铸造阀体零件浇冒口去除装置将三个机构设计在同一个机架上,可以先切开后冲击,对去除阀体零件的棒状物浇口更方便快捷,保证去除质量与效率。

16、本专利技术整体装置的设计减少了人工干预,特别是夹紧机构、切割机构和冲击机构的协同工作,实现了自动化或半自动化的加工过程,降低了劳动强度,提高了生产效率。

17、本专利技术利用丝杠可以将旋转运动转化成往复直线运动,使得夹紧机构上下夹具实现夹紧、切割装置实现横向运动。将气缸安装于弧形槽夹板上,可以更好的调整气缸的冲击位置,使气缸在冲击浇冒口时具有较为完美的冲击角度。

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【技术保护点】

1.一种铸造阀体零件浇冒口去除装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铸造阀体零件浇冒口去除装置,其特征在于,还包括手轮,通过手轮使第一丝杠和第二丝杠旋转,以实现各自的功能运动;所述第一丝杠和第二丝杠均通过菱形轴承座活动设置在机架上。

3.根据权利要求1所述的一种铸造阀体零件浇冒口去除装置,其特征在于,砂轮切割装置包括机箱和电机,其中电机设置在机箱内,所述电机的输出轴伸出机箱外并固定设置有砂轮;所述机箱安装在滑动装置上,并与套接在第二丝杠上的丝杠套相连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸造阀体零件浇冒口去除装置,其特征在于,所述上夹具和下夹具分别是由夹具体底板、夹具体一级环、夹具体二级环以及夹具体三级环依次活动套接组成。

5.根据权利要求1所述的一种铸造阀体零件浇冒口去除装置,其特征在于,还包括弧形槽固定板和弧形槽夹板,所述弧形槽固定板有两块,两块弧形槽固定板固定在支撑框架的一个框架面上,且该两块弧形槽固定板上的弧形槽对称;所述弧形槽夹板上设有与弧形槽相适配的夹持部,并分别夹持在两块弧形槽固定板的弧形槽上;所述气缸安装于弧形槽夹板上,可用于对零件浇冒口进行冲击处理。

6.根据权利要求2所述的一种铸造阀体零件浇冒口去除装置,其特征在于,还包括皮带和皮带轮,所述皮带轮固定在第一丝杠和第二丝杠的端部,所述手轮可转动的连接在机架上,且通过皮带与皮带轮连接,从而使第一丝杠和第二丝杠旋转。

7.根据权利要求3所述的一种铸造阀体零件浇冒口去除装置,其特征在于,所述输出轴包括主动轴和从动轴,所述主动轴与电机直接连接,其端部设有皮带轮,所述主动轴位于机箱内;所述从动轴的一节通过轴承箱设置在机箱内,且该一节从动轴的端部也设有皮带轮,该皮带轮通过皮带与主动轴上的皮带轮相连接,所述从动轴的另一节伸出机箱外,并固定设置有砂轮。

8.根据权利要求5所述的一种铸造阀体零件浇冒口去除装置,其特征在于,还包括井字形框架和滑动支撑块,所述井字形框架固定在支撑框架的一个框架面上,所述井字形框架上设有两个滑动支撑块;两块弧形槽固定板分别通过该两个滑动支撑块固定在机架的一个框架面上。

9.根据权利要求5或8所述的一种铸造阀体零件浇冒口去除装置,其特征在于,所述弧形槽固定板上的弧形槽为半圆形弧形槽或3字形弧形槽。

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【技术特征摘要】

1.一种铸造阀体零件浇冒口去除装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铸造阀体零件浇冒口去除装置,其特征在于,还包括手轮,通过手轮使第一丝杠和第二丝杠旋转,以实现各自的功能运动;所述第一丝杠和第二丝杠均通过菱形轴承座活动设置在机架上。

3.根据权利要求1所述的一种铸造阀体零件浇冒口去除装置,其特征在于,砂轮切割装置包括机箱和电机,其中电机设置在机箱内,所述电机的输出轴伸出机箱外并固定设置有砂轮;所述机箱安装在滑动装置上,并与套接在第二丝杠上的丝杠套相连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸造阀体零件浇冒口去除装置,其特征在于,所述上夹具和下夹具分别是由夹具体底板、夹具体一级环、夹具体二级环以及夹具体三级环依次活动套接组成。

5.根据权利要求1所述的一种铸造阀体零件浇冒口去除装置,其特征在于,还包括弧形槽固定板和弧形槽夹板,所述弧形槽固定板有两块,两块弧形槽固定板固定在支撑框架的一个框架面上,且该两块弧形槽固定板上的弧形槽对称;所述弧形槽夹板上设有与弧形槽相适配的夹持部,并分别夹持在两块弧形槽固定板的弧形槽上;所述气缸安装于弧形槽夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵仁峰赵世江詹璐李文超朱小欢刘世康曹星辰刘大为
申请(专利权)人:西安理工大学
类型:发明
国别省市:

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