System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种带有飞屑吸附收集结构的机械零件外圆磨床制造技术_技高网

一种带有飞屑吸附收集结构的机械零件外圆磨床制造技术

技术编号:43282484 阅读:15 留言:0更新日期:2024-11-12 16:05
本发明专利技术公开了一种带有飞屑吸附收集结构的机械零件外圆磨床,包括底座,集屑箱,所述集屑箱固定贯穿所述底座的右侧壁设置,且所述集屑箱的右侧壁开设有出料舱门;吸屑管,所述吸屑管的底端与所述集屑箱的顶面固定相连通,且所述吸屑管固定贯穿所述底座的顶面设置;吸屑罩,所述吸屑罩固定联通安装于所述吸屑管的顶端;固定架,所述固定架固定安装于所述底座的顶面右侧。该带有飞屑吸附收集结构的机械零件外圆磨床能便于打磨产生产生的废屑进行吸附收集,避免额外清理,提高工作效率,并可实现对圆柱形机械零件全面有效打磨,保障对圆柱形机械零件的打磨品质,同时适用不同直径的圆柱形机械零件打磨使用,提高使用灵活性,满足多样的使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及外圆磨床,具体为一种带有飞屑吸附收集结构的机械零件外圆磨床


技术介绍

1、磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,主要有外圆磨床和内圆磨床等,外圆磨床是一种主要用于磨削圆柱形机械零件外表面的磨床,但现有的机械零件外圆磨床仍存在一定的缺陷,比如:

2、申请号为cn202223384740.9的“一种机械零件表面粗糙度加工外圆磨床”:

3、1、在使用过程中不便对产生的废屑进行吸附收集,废屑将滞留在工作台面,需要额外进行清理,增加了操作流程,费时费力,降低了工作效率;

4、2、只能对圆柱形机械零件外表面的固定位置进行打磨,需要人工进行调节以对不同位置进行打磨,难以对圆柱形机械零件外表面全面有效打磨,不仅操作繁琐,增加了人工劳动负担,且难以保障打磨的均匀性,影响机械零件的打磨品质;

5、3、只能对固定直径尺寸的机械零件外表面打磨,难以适用不同直径尺寸的机械零件进行使用,使用灵活性差,难以满足多直径尺寸的机械零件打磨需求;

6、鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂提出一种带有飞屑吸附收集结构的机械零件外圆磨床以解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种带有飞屑吸附收集结构的机械零件外圆磨床,以解决上述
技术介绍
中提出现有的机械零件外圆磨床无法将废屑吸附收集及难以适用不同直径尺寸的机械零件全面有效均匀打磨的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种带有飞屑吸附收集结构的机械零件外圆磨床,包括括底座,

3、集屑箱,所述集屑箱固定贯穿所述底座的右侧壁设置,且所述集屑箱的右侧壁开设有出料舱门;

4、吸屑管,所述吸屑管的底端与所述集屑箱的顶面固定相连通,且所述吸屑管固定贯穿所述底座的顶面设置;

5、吸屑罩,所述吸屑罩固定联通安装于所述吸屑管的顶端;

6、固定架,所述固定架固定安装于所述底座的顶面右侧,且所述固定架为外方内圆的中空结构,并且所述固定架位于吸屑罩的右侧;

7、移动机构,所述移动机构设置于所述底座上;

8、夹持固定机构,所述夹持固定机构与所述移动机构相连接;

9、转动机构,所述转动机构与所述夹持固定机构相连接;

10、联动结构,所述联动机构与所述夹持固定机构相连接;

11、打磨机构,所述打磨机构与所述联动机构相连接;

12、吸附机构,所述吸附机构与所述移动机构相连接。

13、采用上述技术方案,便于对废屑吸附收集并可对不同直径的圆柱形机械零件均匀有效打磨。

14、作为本专利技术的优选技术方案,所述移动机构包括:

15、电机,所述电机固定安装于所述底座的左侧内壁面;

16、往复丝杆,所述往复丝杆的左端与所述电机的轴端键连接,且所述往复丝杆轴承贯穿于所述集屑箱左侧壁设置;

17、移动座,所述移动座的底面与所述底座的内底面滑动连接,且所述往复丝杆贯穿所述移动座设置,并且所述往复丝杆与所述移动座构成螺纹连接结构,并且所述移动座滑动贯穿开设于所述底座顶面的通槽设置。

18、采用上述技术方案,便于通过往复丝杆的转动使移动座产生往复移动。

19、作为本专利技术的优选技术方案,所述夹持固定机构包括:

20、安装轴,所述安装轴横向轴承贯穿所述移动座设置,且所述安装轴位于所述底座的上方;

21、安装盘,所述安装盘同轴固定安装于所述安装轴的右端;

22、气缸,对称设置的两个所述气缸固定安装于所述安装盘的右侧面;

23、夹板,所述夹板固定安装于所述气缸的输出端。

24、采用上述技术方案,便于通过气缸可使夹板移动将圆柱形机械零件夹持固定。

25、作为本专利技术的优选技术方案,所述夹板的内侧面为弧形设置,且设置有橡胶防滑垫。

26、采用上述技术方案,便于提高夹持的稳定性。

27、作为本专利技术的优选技术方案,所述转动机构包括:

28、第一中空管,所述第一中空管横向轴承贯穿所述移动座设置,且所述第一中空管位于所述底座的内部;

29、第一方形杆,所述第一方形杆的右端与所述集屑箱的左侧面轴承连接,且所述第一方形杆滑动贯穿所述第一中空管设置,并且所述第一中空管为与所述第一方形杆相吻合的外圆内方的结构设计;

30、主动齿轮,所述主动齿轮固定套装在所述往复丝杆上;

31、从动齿轮,所述从动齿轮同轴固定安装于所述第一方形杆的左端,且所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接;

32、主动带轮,所述主动带轮固定套装于所述第一中空管的外壁面;

33、从动带轮,所述从动带轮同轴固定安装于所述安装轴的左端,且所述从动带轮与所述主动带轮通过皮带传动连接。

34、采用上述技术方案,便于往复丝杆转动时通过主动齿轮与从动齿轮带动第一方形杆转动,保障第一中空管可相对第一方形杆移动的同时进行转动,进而通过主动带轮及皮带使从动带轮带动安装轴转动,实现夹持固定的机械零件进行转动。

35、作为本专利技术的优选技术方案,所述联动结构包括:

36、连接杆,所述连接杆固定安装于所述夹板的右侧面;

37、伸缩杆,所述伸缩杆固定安装于所述连接杆的端部;

38、安装架,所述安装架固定安装于所述伸缩杆的右端;

39、转轴,所述转轴的左右两端分别与所述安装架的左右内壁面轴承连接;

40、打磨轮,所述打磨轮固定套装在所述转轴上。

41、采用上述技术方案,便于通过夹板移动时通过零件杆带动伸缩杆及安装架和转轴及打磨轮转动,可保障打磨轮始终保持在与机械零件可抵接的位置。

42、作为本专利技术的优选技术方案,所述打磨机构包括:

43、圆环,所述圆环轴承连接于所述固定架的内壁面;

44、第二中空管,所述第二中空管的外端与所述圆环的让内壁面轴承连接;

45、第二方形杆,所述第二方形杆轴承贯穿于所述安装架的外侧壁设置,且所述第二方形杆滑动延伸至所述第二中空管的内部设置,并且所述第二中空管为与所述第二方形杆相吻合的外圆内方的结构设计;

46、第一锥形齿轮组,所述第一锥形齿轮组固定套装在所述转轴上,且所述第一锥形齿轮组与所述第二方形杆的内端固定连接;

47、传动齿轮,所述传动齿轮固定套装于所述第二中空管的外壁面;

48、端面齿盘,所述端面齿盘固定安装于所述固定架的内壁面,且所述端面齿盘位于所述圆环的右侧,并且所述端面齿盘与所述传动齿轮啮合连接。

49、采用上述技术方案,便于通过圆环的设置保障伸缩杆带动安装架和转轴及打磨轮同步转动,并在端面齿盘与传动齿轮的设置下使第二中空管带动第二方形杆转动,从而通过第一锥形齿轮组使转轴带动打磨轮产生自转,实现对圆柱形机械零件的打磨。

50、作为本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有飞屑吸附收集结构的机械零件外圆磨床,包括底座(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种带有飞屑吸附收集结构的机械零件外圆磨床,其特征在于,所述移动机构包括:

3.根据权利要求2所述的一种带有飞屑吸附收集结构的机械零件外圆磨床,其特征在于,所述夹持固定机构包括:

4.根据权利要求3所述的一种带有飞屑吸附收集结构的机械零件外圆磨床,其特征在于,所述夹板(14)的内侧面为弧形设置,且设置有橡胶防滑垫。

5.根据权利要求3所述的一种带有飞屑吸附收集结构的机械零件外圆磨床,其特征在于,所述转动机构包括:

6.根据权利要求3所述的一种带有飞屑吸附收集结构的机械零件外圆磨床,其特征在于,所述联动结构包括:

7.根据权利要求6所述的一种带有飞屑吸附收集结构的机械零件外圆磨床,其特征在于,所述打磨机构包括:

8.根据权利要求2所述的一种带有飞屑吸附收集结构的机械零件外圆磨床,其特征在于,所述吸附机构包括:

【技术特征摘要】

1.一种带有飞屑吸附收集结构的机械零件外圆磨床,包括底座(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种带有飞屑吸附收集结构的机械零件外圆磨床,其特征在于,所述移动机构包括:

3.根据权利要求2所述的一种带有飞屑吸附收集结构的机械零件外圆磨床,其特征在于,所述夹持固定机构包括:

4.根据权利要求3所述的一种带有飞屑吸附收集结构的机械零件外圆磨床,其特征在于,所述夹板(14)的内侧面为弧形设置,且设置有橡胶防...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟吉军钟吉东
申请(专利权)人:襄阳市诚威装备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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