一种水喷砂无尘除锈装置制造方法及图纸

本技术提供一种水喷砂无尘除锈装置，包括底板，底板的上端均匀设置有支撑柱，支撑柱的上端共同连接有固定环，固定环的内部设置有除锈筒，除锈筒的上端设置有进料口，进料口处设置有进料斗，除锈筒的内部设置有搅拌组件，通过本技术的水喷砂无尘除锈装置，不仅能够通过搅拌轴一和搅拌轴二对物料进行双向搅拌，提高物料混合效率，而且还能通过清理板对除锈筒的侧壁进行清理，保持设备内部清洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于除锈装置，特别涉及一种水喷砂无尘除锈装置。

技术介绍

1、水喷砂技术通过将水和磨料混合，在除锈过程中能够有效抑制粉尘的产生，这大大降低了空气中的悬浮颗粒物，减少了对环境及现场工作人员健康的危害，符合现代工业生产中严格的环保标准和职业健康安全要求，在现有技术中，通常通过在除锈筒的内部设置环形搅拌杆，启动电机使环形搅拌杆进行旋转以便将除锈筒内部的物料进行搅拌，但这种方式中，仅通过环形搅拌杆对物料进行搅拌，不能满足同时对物料进行正向和反向搅拌的效果，而单向搅拌可能会导致物料混合不够均匀，尤其是当水与磨料混合时，可能形成局部浓度过高或过低的现象，影响最终的喷砂效果，使得除锈质量不一致。

2、例如，公告号为cn219444765u的技术公开了一种水喷砂除锈装置，在本专利的技术方案中，通过在通过在除锈筒的顶端中部设置转动电机，在除锈筒的内部设置环形搅拌杆，转动电机的输出端与环形搅拌杆顶端的中部固定连接，以便将除锈筒内部的物料进行搅拌，但这种方式中，环形搅拌杆只能单向旋转，对物料进行搅拌混合，不能满足同时对物料进行正向和反向搅拌的效果，而反复正反向搅拌有助于提高物料间的碰撞频率和混合力度，单向搅拌可能无法充分激活磨料，使其充分发挥冲击力去除锈迹，从而降低除锈效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种水喷砂无尘除锈装置，不仅能够通过搅拌轴一和搅拌轴二对物料进行双向搅拌，提高物料混合效率，而且还能通过清理板对除锈筒的侧壁进行清理，保持设备内部清洁。</p>

2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种水喷砂无尘除锈装置，包括底板，底板的上端均匀设置有支撑柱，支撑柱的上端共同连接有固定环，固定环的内部设置有除锈筒，除锈筒的上端设置有进料口，进料口处设置有进料斗，除锈筒的内部设置有搅拌组件。

3、作为本技术的进一步改进，搅拌组件包括设置在设置在除锈筒中部的转柱，转柱的下端设置有搅拌轴一，搅拌轴一上均匀设置有搅拌辊，转柱的上端通过轴承设置有套筒，套筒的下端设置有搅拌轴二，搅拌轴二上均匀设置有破碎辊，转柱的上端设置有用于对套筒进行驱动的传动机构。

4、作为本技术的进一步改进，传动机构包括设置在转柱上端的上弧齿面齿轮，除锈筒的上端设置有安装架，转柱的顶部与安装架上侧壁转动连接，安装架的内部转动设置有与上弧齿面齿轮相啮合的弧锥齿齿轮，套筒的上端设置有与弧锥齿齿轮相啮合的下弧齿面齿轮，安装架的内部还设置有电机，电机的输出端与弧锥齿齿轮通过联轴器相连接。

5、作为本技术的进一步改进，转柱的底部设置有与支撑杆，支撑杆的两端设置有与除锈筒侧壁相抵触的清理板。

6、作为本技术的进一步改进，除锈筒的底部固定穿插设有出料管，出料管上连接有抽料泵，出料管的末端设置有喷头，喷头上设置有把手。

7、作为本技术的进一步改进，底板的下端均匀设置有若干万向轮，每个万向轮上均设置有刹车片。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

9、其一，通过设置搅拌轴一和搅拌轴二，启动电机可使弧锥齿齿轮转动，进而使上弧齿面齿轮和下弧齿面齿轮反向转动，上弧齿面齿轮转动使搅拌轴一转动，进而带动搅拌辊正向转动，对物料进行混合，下弧齿面齿轮反向转动可使搅拌轴二转动，进而带动破碎辊转动，以便将大颗粒砂粒打散，提高混料效率。

10、其二，通过设置清理板，可对除锈筒的侧壁进行清理，有助于保持设备内部清洁。

11、其三，通过设置万向轮，设备能够方便快捷地移动到不同的位置，减少人力搬运和设备重新定位所需的时间和劳动力成本。

12、其四，通过设置刹车片，意味着操作者可以根据需要随时锁定设备，防止设备在除锈作业过程中意外滑动或移动，确保除锈作业的安全性和精准性。

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【技术保护点】

1.一种水喷砂无尘除锈装置，包括底板(101)，其特征在于：所述底板(101)的上端均匀设置有支撑柱(102)，支撑柱(102)的上端共同连接有固定环(103)，固定环(103)的内部设置有除锈筒(104)，除锈筒(104)的上端设置有进料口，进料口处设置有进料斗(105)，除锈筒(104)的内部设置有搅拌组件。

2.如权利要求1所述的水喷砂无尘除锈装置，其特征在于：所述搅拌组件包括设置在除锈筒(104)中部的转柱(201)，转柱(201)的下端设置有搅拌轴一(202)，搅拌轴一(202)上均匀设置有搅拌辊(203)，所述转柱(201)的上端通过轴承设置有套筒(204)，套筒(204)的下端设置有搅拌轴二(205)，搅拌轴二(205)上均匀设置有破碎辊(206)，所述转柱(201)的上端设置有用于对套筒(204)进行驱动的传动机构。

3.如权利要求2所述的水喷砂无尘除锈装置，其特征在于：所述传动机构包括设置在转柱(201)上端的上弧齿面齿轮(207)，所述除锈筒(104)的上端设置有安装架(208)，转柱(201)的顶部与安装架(208)上侧壁转动连接，安装架(208)的内部转动设置有与上弧齿面齿轮(207)相啮合的弧锥齿齿轮(209)，所述套筒(204)的上端设置有与弧锥齿齿轮(209)相啮合的下弧齿面齿轮(210)，所述安装架(208)的内部还设置有电机(211)，电机(211)的输出端与弧锥齿齿轮(209)通过联轴器相连接。

4.如权利要求2所述的水喷砂无尘除锈装置，其特征在于：所述转柱(201)的底部设置有与支撑杆(212)，支撑杆(212)的两端设置有与除锈筒(104)侧壁相抵触的清理板(213)。

5.如权利要求1所述的水喷砂无尘除锈装置，其特征在于：所述除锈筒(104)的底部固定穿插设有出料管(301)，出料管(301)的末端设置有喷头(302)，喷头(302)上设置有把手(303)。

6.如权利要求5所述的水喷砂无尘除锈装置，其特征在于：所述出料管(301)上连接有抽料泵(304)。

7.如权利要求1所述的水喷砂无尘除锈装置，其特征在于：所述底板(101)的下端均匀设置有若干万向轮(305)，每个万向轮(305)上均设置有刹车片(306)。

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【技术特征摘要】

1.一种水喷砂无尘除锈装置，包括底板(101)，其特征在于：所述底板(101)的上端均匀设置有支撑柱(102)，支撑柱(102)的上端共同连接有固定环(103)，固定环(103)的内部设置有除锈筒(104)，除锈筒(104)的上端设置有进料口，进料口处设置有进料斗(105)，除锈筒(104)的内部设置有搅拌组件。

2.如权利要求1所述的水喷砂无尘除锈装置，其特征在于：所述搅拌组件包括设置在除锈筒(104)中部的转柱(201)，转柱(201)的下端设置有搅拌轴一(202)，搅拌轴一(202)上均匀设置有搅拌辊(203)，所述转柱(201)的上端通过轴承设置有套筒(204)，套筒(204)的下端设置有搅拌轴二(205)，搅拌轴二(205)上均匀设置有破碎辊(206)，所述转柱(201)的上端设置有用于对套筒(204)进行驱动的传动机构。

3.如权利要求2所述的水喷砂无尘除锈装置，其特征在于：所述传动机构包括设置在转柱(201)上端的上弧齿面齿轮(207)，所述除锈筒(104)的上端设置有安装架(208)，转柱(201)的顶部与安装架(208)上侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓玉海，陈飞，申少兵，钱进，张红军，
申请(专利权)人：水利水电三门峡防腐工程有限公司，
类型：新型
国别省市：