System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种建筑钢结构用抛光装置制造方法及图纸_技高网

一种建筑钢结构用抛光装置制造方法及图纸

技术编号:43281857 阅读:13 留言:0更新日期:2024-11-12 16:05
本发明专利技术公开了涉及建筑钢结构抛光技术领域,具体为一种建筑钢结构用抛光装置,包括储砂容器,储砂容器的上侧固定连接有安装台,安装台的上侧固定连接有限位台,限位台的上开设有锥形槽,锥形槽的内侧转动连接具有锥形底部的滚砂筒,滚砂筒的内侧固定连接有搅拌叶,储砂容器的上侧连通有连通管,滚砂筒的锥形底部穿过限位台并与连通管的上端转动连通,本发明专利技术采用滚砂筒带动磨料的方式进行抛光,通过颗粒较小的研磨料,可抵达具有空间结构复杂的建筑钢结构的死角区域进行清理、抛光,相较于传统的机械拋光打磨方式,具有显著的清理优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑钢结构用抛光,具体为一种建筑钢结构用抛光装置


技术介绍

1、建筑钢结构材料主要包括型钢、工字钢、钢管、钢筋等,这些型钢用于构建建筑结构的框架,提供必要的支撑和连接,以满足不同的建筑负载要求,钢结构在出厂前,为了提高耐腐蚀以及美观的效果,需要进行喷漆处理,在进行喷漆处理前,需要先对钢结构表面进行抛光处理,抛光可除去钢结构表面的毛刺和凹凸不平的地方,此外,改善钢结构表面的光滑度和清洁度有助于提高喷涂质量,进而有利于钢结构使用寿命的提高。

2、然而,现有的建筑钢结构抛光装置,大多采用机械打磨的方式进行抛光处理,即通过控制具有多个机械活动度的旋转磨削头对钢结构表面进行打磨抛光,但是当遇到复杂异型钢结构,尤其对于钢结构表面上存在用于加强抗剪性能力的复杂构型的加强筋、加强板时,导致钢结构表面存在磨削头难以抵达的死角区域,这种情况下,传统的机械打磨抛光装置可能无法胜任这类空间构造复杂的钢结构抛光任务;

3、综上所述,提出一种可解决上述问题的建筑钢结构用抛光装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种建筑钢结构用抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种建筑钢结构用抛光装置,包括储砂容器,所述储砂容器的上侧固定连接有安装台,所述安装台的上侧固定连接有限位台,所述限位台的上开设有锥形槽,所述锥形槽的内侧具有接有具有锥形底部的滚砂筒,所述滚砂筒的内侧固定连接有搅拌叶,所述储砂容器的上侧连通有连通管,所述滚砂筒的锥形底部穿过所述限位台并与所述连通管的上端转动连通,所述储砂容器的内部设置有使抛光磨料在储砂容器与所述滚砂筒之间相互迁入或迁出的活塞迁移机构,所述安装台的上侧设置有对所述滚砂筒进行支撑的横梁支撑机构,所述滚砂筒的上端口设置有推动钢结构在所述滚砂筒运动的涡线筒机构。

3、作为本专利技术再进一步的方案,所述活塞迁移机构包括与所述储砂容器内侧滑动连接的活塞,所述活塞外边缘与所述储砂容器内表面之间设置有密封圈组件,所述密封圈组件用于提高所述活塞的密封性能并防止磨料漏向所述活塞的另一侧,所述活塞的一侧固定连接有螺纹套,所述储砂容器的底侧固定连接有二号电机,所述二号电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与所述螺纹套螺纹套接。

4、作为本专利技术再进一步的方案,当所述活塞位于所述储砂容器内部初始位置时,磨料填充在所述储砂容器、所述连通管和所述滚砂筒锥形底部空间区域内;

5、当所述活塞离开初始位置,并向靠近所述连通管一侧的方向挤压推动磨料时,磨料从下方所述储砂容器内部沿所述连通管向上流动至所述滚砂筒上部空间区域,直至淹没建筑钢结构抛光区域;

6、当所述活塞回归初始位置,磨料从所述滚砂筒上部空间区域在自身重力的作用下,沿所述连通管内部向下重新回流至所述储砂容器内部。

7、作为本专利技术再进一步的方案,所述横梁支撑机构包括与所述安装台一侧固定连接的承重台,所述承重台的上端固定连接有与所述储砂容器上侧固定连接的立柱,所述承重台的上设置有对所述滚砂筒进行滚动进行限位的滚轮组件。

8、作为本专利技术再进一步的方案,所述滚轮组件包括与承重台两侧分别固定连接的侧支板,两个所述侧支板的上侧均转动连接有滚轮,所述滚砂筒的外侧固定连接有环形轨道,所述环形轨道与两个所述滚轮配合设置。

9、作为本专利技术再进一步的方案,所述螺旋筒机构包括与所述承重台上侧固定连接的螺旋齿套,所述螺旋齿套套接有螺旋筒,所述螺旋筒的上端固定连接有安装座,所述安装座为圆形中空结构,所述安装座的内部与所述螺旋筒内部连通,所述安装座的一侧设置有使螺旋筒在所述螺旋齿套内部往复冲压的螺旋筒推动机构,所述螺旋筒的下侧设置有对建筑钢结构进行夹持固定的夹具机构。

10、作为本专利技术再进一步的方案,所述螺旋筒推动机构包括在所述承重台上开设的限位槽,所述限位槽的内侧滑动连接有推板,所述推板的上端固定连接有限位环,所述限位环内侧与所述安装座外侧转动连接,所述滚砂筒的一侧设置有使所述推板沿所述限位槽内侧往复运动的推板驱动机构。

11、作为本专利技术再进一步的方案,所述推板驱动机构包括在所述滚砂筒外侧开设的闭环曲线卡槽,所述推板靠近所述滚砂筒的一侧固定连接有指针,所述指针的一端与所述闭环曲线卡槽内侧抵接,所述限位台的一侧设置有使所述滚砂筒转动的电机驱动机构;

12、所述电机驱动机构包括与所述限位台一侧固定连接的一号电机,所述一号电机的输出端固定连接有齿轮,所述滚砂筒靠近所述齿轮的外侧固定连接有齿圈,所述齿圈与所述齿轮啮合。

13、作为本专利技术再进一步的方案,所述夹具机构包括与所述螺旋筒下侧分别转动连接的多个弓形连板,每个所述弓形连板的下侧均固定连接有夹块,多个所述弓形连板上设置有使多个所述夹块同时对建筑钢结构进行夹持或释放的夹块驱动机构。

14、作为本专利技术再进一步的方案,所述夹块驱动机构包括在所述螺旋筒下方设置的推环,所述推环上开设有多个卡孔,每个所述弓形连板从每个所述卡孔内部穿过,所述安装座的内部设置有使推环同时推动多个所述弓形连板相互靠近或分离的油缸机构;

15、所述油缸机构包括在所述安装座内部开设的多个放置槽,多个所述放置槽均安装有油缸,所述螺旋筒内部开设有与所述放置槽连通的多个涵槽,每个所述油缸的输出端均固定连接有连杆,每个所述连杆与所述涵槽内侧分别滑动连接,多个所述连杆的下端与所述推环上侧共同固定连接,多个所述放置槽的上侧配合设置有盖板。

16、本专利技术的有益效果是:

17、1.本专利技术采用滚砂筒带动磨料的方式进行抛光,通过颗粒较小的研磨料,可抵达具有空间结构复杂的建筑钢结构的死角区域进行清理、抛光,相较于传统的机械拋光打磨方式,具有显著的清理优势;

18、2.本专利技术通过螺旋筒机构、推板驱动机构、电机驱动机构和夹具机构相互配合,可带动位于滚砂筒内部的建筑钢构件,上下高低移动,同时,通过螺旋齿套啮合驱动螺旋筒正转与反转,间接带动建筑钢构件在滚砂筒内的磨料里进行正转与反转,达到充分研磨抛光的效果;

19、3.本专利技术通过活塞迁移机构,使研磨磨料非常方便地在储砂容器和滚砂筒中相互迁移、流转,当螺纹杆反转带动活塞向后移动时,此时磨料在自身重力的作用下,向储砂容器内部流动,这样便于将需要抛光的建筑钢结构,从螺旋筒内部空腔上料时,建筑钢结构可免受磨料的阻碍,顺利地被夹具机构夹持固定,同时由于磨料下降的最低高度平面位于滚砂筒锥形底部区域,此时底部的磨料还可以对夹具机构安装钢结构过程中,钢结构最下端产生的碰撞,进行缓冲,避免对钢结构的底端部分造成机械性损伤。

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【技术保护点】

1.一种建筑钢结构用抛光装置,包括储砂容器(1),其特征在于:所述储砂容器(1)的上侧固定连接有安装台(34),所述安装台(34)的上侧固定连接有限位台(5),所述限位台(5)的上开设有锥形槽(17),所述锥形槽(17)的内侧转动连接具有锥形底部的滚砂筒(8),所述滚砂筒(8)的内侧固定连接有搅拌叶(27),所述储砂容器(1)的上侧连通有连通管(2),所述滚砂筒(8)的锥形底部穿过所述限位台(5)并与所述连通管(2)的上端转动连通,所述储砂容器(1)的内部设置有使抛光磨料在储砂容器(1)与所述滚砂筒(8)之间相互迁入或迁出的活塞迁移机构,所述安装台(34)的上侧设置有对所述滚砂筒(8)进行支撑的横梁支撑机构,所述滚砂筒(8)的上端口设置有推动钢结构在所述滚砂筒(8)运动的螺旋筒机构。

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用抛光装置,其特征在于:所述活塞迁移机构包括与所述储砂容器(1)内侧滑动连接的活塞(21),所述活塞(21)外边缘与所述储砂容器(1)内表面之间设置有密封圈组件,所述密封圈组件用于提高所述活塞(21)的密封性能并防止磨料漏向所述活塞(21)的另一侧,所述活塞(21)的一侧固定连接有螺纹套(20),所述储砂容器(1)的底侧固定连接有二号电机(18),所述二号电机(18)的输出端固定连接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)与所述螺纹套(20)螺纹套接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑钢结构用抛光装置,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用抛光装置,其特征在于:所述横梁支撑机构包括与所述安装台(34)一侧固定连接的承重台(16),所述承重台(16)的上端固定连接有与所述储砂容器(1)上侧固定连接的立柱(36),所述承重台(16)上设置有对所述滚砂筒(8)进行滚动进行限位的滚轮组件。

5.根据权利要求4所述的一种建筑钢结构用抛光装置,其特征在于:所述滚轮组件包括与承重台(16)两侧分别固定连接的侧支板(31),两个所述侧支板(31)的上侧均转动连接有滚轮(9),所述滚砂筒(8)的外侧固定连接有环形轨道(10),所述环形轨道(10)与两个所述滚轮(9)配合设置。

6.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用抛光装置,其特征在于:所述螺旋筒机构包括与所述承重台(16)上侧固定连接的螺旋齿套(11),所述螺旋齿套(11)套接有螺旋筒(12),所述螺旋筒(12)的上端固定连接有安装座(14),所述安装座(14)为圆形中空结构,所述安装座(14)的内部与所述螺旋筒(12)内部连通,所述安装座(14)的一侧设置有使螺旋筒(12)在所述螺旋齿套(11)内部往复冲压的螺旋筒推动机构,所述螺旋筒(12)的下侧设置有对建筑钢结构进行夹持固定的夹具机构。

7.根据权利要求6所述的一种建筑钢结构用抛光装置,其特征在于:所述螺旋筒推动机构包括在所述承重台(16)上开设的限位槽(32),所述限位槽(32)的内侧滑动连接有推板(15),所述推板(15)的上端固定连接有限位环(13),所述限位环(13)内侧与所述安装座(14)外侧转动连接,所述滚砂筒(8)的一侧设置有使所述推板(15)沿所述限位槽(32)内侧往复运动的推板驱动机构。

8.根据权利要求7所述的一种建筑钢结构用抛光装置,其特征在于:所述推板驱动机构包括在所述滚砂筒(8)外侧开设的闭环曲线卡槽(7),所述推板(15)靠近所述滚砂筒(8)的一侧固定连接有指针(22),所述指针(22)的一端与所述闭环曲线卡槽(7)内侧抵接,所述限位台(5)的一侧设置有使所述滚砂筒(8)转动的电机驱动机构;

9.根据权利要求6所述的一种建筑钢结构用抛光装置,其特征在于:所述夹具机构包括与所述螺旋筒(12)下侧分别转动连接的多个弓形连板(24),每个所述弓形连板(24)的下侧均固定连接有夹块(26),多个所述弓形连板(24)上设置有使多个所述夹块(26)同时对建筑钢结构进行夹持或释放的夹块驱动机构。

10.根据权利要求9所述的一种建筑钢结构用抛光装置,其特征在于:所述夹块驱动机构包括在所述螺旋筒(12)下方设置的推环(25),所述推环(25)上开设有多个卡孔(28),每个所述弓形连板(24)从每个所述卡孔(28)内部穿过,所述安装座(14)的内部设置有使推环(25)同时推动多个所述弓形连板(24)相互靠近或分离的油缸机构;

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【技术特征摘要】

1.一种建筑钢结构用抛光装置,包括储砂容器(1),其特征在于:所述储砂容器(1)的上侧固定连接有安装台(34),所述安装台(34)的上侧固定连接有限位台(5),所述限位台(5)的上开设有锥形槽(17),所述锥形槽(17)的内侧转动连接具有锥形底部的滚砂筒(8),所述滚砂筒(8)的内侧固定连接有搅拌叶(27),所述储砂容器(1)的上侧连通有连通管(2),所述滚砂筒(8)的锥形底部穿过所述限位台(5)并与所述连通管(2)的上端转动连通,所述储砂容器(1)的内部设置有使抛光磨料在储砂容器(1)与所述滚砂筒(8)之间相互迁入或迁出的活塞迁移机构,所述安装台(34)的上侧设置有对所述滚砂筒(8)进行支撑的横梁支撑机构,所述滚砂筒(8)的上端口设置有推动钢结构在所述滚砂筒(8)运动的螺旋筒机构。

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用抛光装置,其特征在于:所述活塞迁移机构包括与所述储砂容器(1)内侧滑动连接的活塞(21),所述活塞(21)外边缘与所述储砂容器(1)内表面之间设置有密封圈组件,所述密封圈组件用于提高所述活塞(21)的密封性能并防止磨料漏向所述活塞(21)的另一侧,所述活塞(21)的一侧固定连接有螺纹套(20),所述储砂容器(1)的底侧固定连接有二号电机(18),所述二号电机(18)的输出端固定连接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)与所述螺纹套(20)螺纹套接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑钢结构用抛光装置,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用抛光装置,其特征在于:所述横梁支撑机构包括与所述安装台(34)一侧固定连接的承重台(16),所述承重台(16)的上端固定连接有与所述储砂容器(1)上侧固定连接的立柱(36),所述承重台(16)上设置有对所述滚砂筒(8)进行滚动进行限位的滚轮组件。

5.根据权利要求4所述的一种建筑钢结构用抛光装置,其特征在于:所述滚轮组件包括与承重台(16)两侧分别固定连接的侧支板(31),两个所述侧支板(31)的上侧均转动连接有滚轮(9),所述滚砂筒(8)的外侧固定连接有环形轨道(10),所述环形轨道(10)与两个所述滚轮(9)配合设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅义
申请(专利权)人:江苏祥谷建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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