海洋钻井用水下挠性装置制造方法及图纸

一种海洋钻井隔水管用水下挠性装置，其主要由与隔水管其他部件和下部环型防喷器的连接的主体结构和挠性元件总成组成，挠性元件总成位于主体结构内并被其限位，挠性元件总成由上心轴、挠性元件、基座构成，挠性元件与上心轴和基座连接在一起并用固定法兰通过螺栓、螺母固定在本体内。采用挠性元件连接结构的旋转刚度使其在控制隔水管角度方面比钢制的球型连接更有效，且可适应任意方向的转动，减震和阻尼效果也好于钢制的球型连接。可灵活设计以满足不同海洋环境钻井要求。主体结构整体承载能力强，结构简单紧凑，维修操作方便。可根据不同海洋环境钻井要求，设计不同规格的挠性装置。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

海洋钻井用水下挠性體駄领域本技术属于海洋石油钻井
具体的说是一种安装在深水浮式海洋钻井平台( )用海洋钻井隔水管底部的水下挠性装置。其功能是允许在隔水管和BOP组之间存在角度偏差，从而M^、隔水管上的弯曲力矩。 背景駄钻井隔水管系统是 ^海洋钻井装备中重要环节之一，其产品和技 术一直被欧美等发逸国家所垄断。我国目前在海洋钻井隔水管系统的配 套设备的设计、制造技术方面还一直处于空白状态，尤其是其中的水下挠性體在铺范围内为国夕卜仅有的3家公司所垄断。海洋钻井平台( )在波浪作用下，除发生前后左右摇摆外，还 产生随波浪周期性的上下升,动。这些运动将影响隔水管系统稳定性 及井口装置安全性，由于隔水管系统不會隨应和承受巨大的综合龄卜力 而使钻井工程中断，甚至无法恢复继续钻进，造成钻井失败，给海洋钻 井工離成巨大的损失，甚至带来妇隹性后果。海洋钻井用水下挠性装 置是保障海洋石油钻井隔水管系统正常工作的重要设备之一，主要安装在隔水管底部，主要结构^M;采用钢制的球型接头或挠性元件，允许在隔水管和B0P组之间存在角度偏差，从而^1>隔水管上的弯曲力矩。挠性元件在控制隔水管角度方面比球型接头更有效。目前，国内现有浮式钻井平台€^的钻#^性装置，皿口产品。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构紧凑、功能可靠、操作简单的钻 井隔水管用水下挠性装置。具体地说， 一种海^羊钻井隔7jC管用7JC下^ft装置，其主要由与隔水 管和下部环型防喷器的连接的主体结构和挠性元件总成组成，挠性元件 总成位于主体结构内并被其限位，挠性元件总成由上心轴、挠性元件、 基座构成，挠tt^件与上心轴和基座连接在1并用固定法^K^累栓、 螺母固定在本体内。阮逸的挠性元件由许多叠加的球形钢圈或钢筋之间夹片状的橡胶构成；且挠性元件M;硫ttX艺与上心轴和基座连接在一起。在基座与固定法^t间M防止挠性元件转动的防转销。同时在本体、耐磨环之间^f耐磨环销防止挠性元件和本体、上心轴和耐磨环的相对转动。所述的主体结构由上耐磨筒、上法兰、固定法兰、本体、下耐磨筒构成；上耐磨筒M:耐磨垫环与上法兰连接为一体微于上法兰内腔，；固定法兰,螺栓、螺母固定在本体上；下耐磨筒密封固定在本体内腔 下部，耐磨环位于下耐磨筒和上心轴下部侧面之间。耐磨环采用连接螺 钉来固定^^用其它方式来固定。根据海洋钻井隔水管的通径匹配要求，主体结构的上法兰、本体的 连接形式采用对舰径的标准API上下法兰式结构，或其它连接形式，实现与隔水管其ii部件和下部环型防喷器的连接。上心轴和耐磨环釆用耐磨球形结构实现自由转动。在上法兰下部位于挠性元件总成上部固定有挡泥板。 本技术的优点是1、 采用挠性元件连接结构的旋转冈岐使其在控制隔7jC管角度方面比 钢制的球型连接更有效，且可适应任意方向的转动，^m和阻尼效果也 好于钢制的球型连接。可灵活设计以满足不同海洋环境钻，求。2、 主体结构,承载能力强，结构简单紧凑，维修操作方便。可根 据不同海洋环境钻，求，设计不同规格的挠性装置。3、 耐磨筒和耐磨垫环可实现決速更换，可有效防止和參对上心轴、 和耐磨环的磨损，保证挠性元件正常工作，同时也提高了挠性装置的安 装工作效率。4、 ^##采用适宜海洋环境的防腐处理。 现在所显示和描述的是展现了较优的方案，很明显Mm本技术专利申请的阅读和理解也会做出一 于这项技术的相似的变化和修 改的方案。现在呈现的专利技术包括所有这些相似的变化和修改，其被附加 的权利要求所限制。附图说明图1为本技术的全剖主视图。图2为图1的挠14^件(7)的局部剖面视图。 图l序号说明1—上耐磨筒、2—耐磨垫环、3—连接螺钉、4-上法兰、5—上心轴、 6—挡、泥板、7—挠'性元^牛、8—防转销、9—固定^去兰、10—^^、 11 — 本体、12—i躯塞、13Ht磨环、14—耐磨环销、15—下耐磨筒、16— 螺栓、17~*累母、18—密封件o图2图号说明2-1球形钢圈或钢筋；2-2橡胶。具体实施方式一种海洋钻井隔水管用水下挠性，，该装S^用标准的API法兰， 实现与隔水管其他部件和下部环型防喷器的连接；采用挠性元〗牛总成实 现^]>隔水管弯曲力矩的功能，保证海洋钻井顺利实现；采用可更换的 耐磨筒和耐磨垫环来^!H亥装置的磨损。如图1所示。它由上耐磨筒l、 耐磨垫环2、连接螺钉3、上法兰4、上心轴5、挡泥板6、挠性^^牛7、 放转销8、固定法兰9、基座IO、本体ll、 KJ5S (12)、耐磨环13、 耐磨环销14、下耐磨筒15、螺栓16、螺母17、密封圈18构成。主要由 与隔水管其他部件和下部环型防喷器的连接的主体结构和挠性元件总成 组成，挠性元件总成位于主体结构内并被其限位，挠^f;件总成由上心 轴5、挠性元件7、基座10构成，挠I4^件7与上心轴5和基座10连接 在一起并用固定法兰9 *累栓16、螺母17固定在本体11内。戶，的 挠性元件7由许多叠加的球形钢圈或钢筋2-1之间夹片状的橡胶2-2构 成；且挠性元件7 iM:硫虹艺与上心轴5和基座10连接在一起。在基 座10与固定法兰9之间M防止挠tt^件7转动的防转销8。同时在本 体11、耐磨环13之间魏耐磨环销14防止挠性元件和本体11、上心轴 5和耐磨环11的相Xt转动。戶，的主体结构由上耐磨筒1、上法兰4、 固定法兰9、本体11、下耐磨筒15构成；上耐磨筒1 M31耐磨垫环2 与上法兰4连接为一体雜于上法兰4内腔，；固定法兰9通OT栓16、 螺母17固定在本体11上；下耐磨筒15密封固定在本体11内腔下部， 耐磨环13位于下耐磨筒15和上心轴5下部侧面之间。根据海洋钻井隔7jC管的通径匹配要求，主体结构的上法兰4、本体11的连接形式采用对i^ii径的标准API上下法兰式结构，或其它连接形 式，实现与隔水管其他部件和下部环型防喷器的连接。耐磨环13采用连 接螺钉3来固定^用其它方式来固定。上心轴5和耐磨环13采用耐磨 球形结构实现自由转动。在上法兰2下部位于挠性元件总成上部固定有 挡泥板6。上耐磨筒1、下耐磨筒14和耐磨垫环2可实现快速更换和防止(或) 减少对上心轴5、和耐磨环13的磨损，保证挠性元件正常工作；连接螺 钉3用棘耐磨环13的固定；固定法兰9、本体11、螺栓16、螺母17 实5I^挠性元件总成的固定和限位。挠性元件总成的挠性元件7主要由许多叠加的球形钢圈(或钢筋) 之间片状的高性能合成橡胶构成，合^tl^Mf共了屈曲和压力密封，钢 圈(或钢筋)提供了强度。挠'(^件7ffi3i硫^X艺和上心轴5和基座 10连接在一起，，并用固定法兰9和螺栓16、螺母17固定在本体11内。 上心轴5和耐磨环13M耐磨的球形结构实现自由转动。放转销8、和 耐磨环销14防止挠性元件和本体11、上心轴5和耐磨环11的相对转动。 通^ii:述结构实现M^隔水管弯曲力矩的功能，保证海洋钻井顺利实现。挡泥板6主要防止异物iSA挠性元件的转动空间，影响挠性元件的 功能实现，可釆用焊接或其他机械方法固定在上、法兰2; ^K12主要 用棘挠性體进行密封压力i微，检验是否船密封技术要求；密封 圈18实现隔离海7JO]钻井液的功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海洋钻井用水下挠性装置，其特征是由与隔水管和下部环型防喷器连接的主体结构和挠性元件总成组成，挠性元件总成位于主体结构内并被其限位，挠性元件总成由上心轴（５）、挠性元件（７）、基座（１０）构成，挠性元件（７）与上心轴（５）和基座（１０）连接在一起并用固定法兰（９）通过螺栓（１６）、螺母（１７）固定在本体（１１）内。

【技术特征摘要】
1、一种海洋钻井用水下挠性装置，其特征是由与隔水管和下部环型防喷器连接的主体结构和挠性元件总成组成，挠性元件总成位于主体结构内并被其限位，挠性元件总成由上心轴(5)、挠性元件(7)、基座(10)构成，挠性元件(7)与上心轴(5)和基座(10)连接在一起并用固定法兰(9)通过螺栓(16)、螺母(17)固定在本体(11)内。2、 根据权利要求1戶诚的海洋钻井用水下挠性體，其特征是戶脱的挠性元件(7)由许多叠加的球形钢圈或钢筋(2-1)之间夹片状的橡胶(2-2)构成；且挠性元件(7)通过硫化工艺与上心轴(5)和基座(10)连接在一起。3、 根据权利要求2戶脱的海洋钻井用水下挠性體，其特征是在基座(10)与固定法兰(9)之间^W防止挠性元件(7)转动的防转销(8)。4、 根据权利要求1臓的海洋钻井用水下挠性驢，其特征是臓的主体结构由上耐磨筒(1)、上法兰(4)、固定法兰(9)、本体(11)、下耐磨筒(15)构成；上耐磨筒(1) M耐磨垫环(2)与上法兰(4)连接为一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进全，阎永宏，王定亚，任克忍，杨红刚，
申请(专利权)人：宝鸡石油机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]