长寿命熔铝炉制造技术

技术编号:4326003 阅读:226 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种长寿命熔铝炉,它包括炉体(4)和炉顶(5),所述炉体(4)内壁上设置有一个耐腐蚀环带(3),该耐腐蚀环带(3)和所述炉体(4)底部之间的高度与所述炉体(4)内腔中所装铝液(2)液面上的积渣(1)的高度相对应。所述炉体(4)由高铝砖砌筑而成,所述炉顶(5)由粘土砖砌筑而成,所述耐腐蚀环带(3)由塞隆结合的刚玉尖晶石不烧砖砌筑而成。所述耐腐蚀环带(3)设置在所述炉体(4)内壁表面上的环形凹槽中,其内表面和所述炉体(4)的内壁表面相一致。本实用新型专利技术设计合理、结构简单、能够提高使用寿命,其适用范围广,推具有良好的经济效益。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种熔铝炉,特别涉及一种长寿命熔铝炉。二、
技术介绍
熔铝炉是铝合金冶炼最为关键的设备,它担负着装炉、熔化、搅拌、扒渣、精炼、成分调整、温度控制等生产工序,工作条件恶劣。现有熔铝炉的炉体4和炉顶5分别由高铝砖和粘土砖砌筑而成,在生产过程中,炉体4内壁沿铝渣线部分均有不同程度的蚀坑和凹陷6,参见图l,严重时会造成炉体4和炉顶5塌方,被迫提前进行中修或大修,大大縮短熔铝炉的使用寿命,提高了生产成本,降低了企业的经济效益。三、
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种设计合理、结构简单、能够提高使用寿命的长寿命熔铝炉。本技术的技术方案是-一种长寿命熔铝炉,包括炉体(4)和炉顶(5),所述炉体(4)内壁上设置有一个耐腐蚀环带(3),该耐腐蚀环带(3)和所述炉体(4)底部之间的高度与所述炉体(4)内腔中所装铝液(2)液面上的积渣(1)的高度相对应。所述耐腐蚀环带(3)设置在所述炉体(4)内壁表面上的环形凹槽中,其内表面和所述炉体(4)的内壁表面相一致。所述炉体(4)由高铝砖砌筑而成,所述炉顶(5)由粘土砖砌筑而成,所述耐腐蚀环带(3)由塞隆结合的刚玉尖晶石不烧砖砌筑而成。本技术的有益效果是1、本技术在炉体内壁上设置耐腐蚀环带,并且耐腐蚀环带由塞隆结合的刚玉尖晶石不烧砖砌筑而成,其抗腐蚀能力强,生产过程中,炉体内壁的蚀坑和凹陷现象基本不存在了,提高了熔铝炉的使用寿命,其寿命从原来的不到一年提高到三年,并且不用担心炉体和炉顶塌方的安全问题。2、本技术设计合理、结构简单,并且适用范围广,推广后具有良好的经济效益。四、 附图说明图1为现有技术中熔铝炉的结构示意图2为本技术的长寿命熔铝炉的结构示意图。五具体实施方式实施例:参见图2,图中,长寿命熔铝炉包括炉体4和炉顶5,炉体4内壁上设置有一个耐腐蚀环带3,该耐腐蚀环带3和炉体4底部之间的高度与炉体4内腔中所装铝液2液面上的积渣1的高度相对应。炉体4由高铝砖砌筑而成,炉顶5由粘土砖砌筑而成,耐腐蚀环带3由塞隆结合的刚玉尖晶石不烧砖砌筑而成。耐腐蚀环带3设置在述炉体4内壁表面上的环形凹槽中,其内表面和炉体4的内壁表面相一致,采用镶嵌式结构,牢固性好。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长寿命熔铝炉,包括炉体(4)和炉顶(5),其特征是:所述炉体(4)内壁上设置有一个耐腐蚀环带(3),该耐腐蚀环带(3)和所述炉体(4)底部之间的高度与所述炉体(4)内腔中所装铝液(2)液面上的积渣(1)的高度相对应。

【技术特征摘要】
1、一种长寿命熔铝炉,包括炉体(4)和炉顶(5),其特征是所述炉体(4)内壁上设置有一个耐腐蚀环带(3),该耐腐蚀环带(3)和所述炉体(4)底部之间的高度与所述炉体(4)内腔中所装铝液(2)液面上的积渣(1)的高度相对应。2、 根据权利要求l所述的长寿命熔铝炉,其特征是所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏振武陈兴梓程聪奎刘金旺李民州
申请(专利权)人:河南省银湖铝业有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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