【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种熔化锌块的锌炉，尤其是能用多种燃料的节能熔锌炉。技术背景目前，公知的熔锌炉构造是由炉壳、炉灶组成，熔化锌块燃料是采用煤油在炉灶底下燃烧室燃烧加热，这样的结构耗油大、污染重、温度难以控制，造成铸锌制品成品率低、经济效益不佳。
技术实现思路
为了克服现有的熔锌炉的技术不足，本技术提供一种节能熔锌炉，该熔锌炉不仅是节省燃料、轻污染，而且适应多种燃料如油、煤、碳。本技术的目的是提供一种节能熔锌炉，在椭圆形炉座内腔中设置一个圆形的燃烧室，燃烧室口配置有活动的开口法兰，炉座上面设置有椭圆形熔锌炉，熔锌炉周边设有循环夹层，循环夹层在燃烧室前头上面两边位置连接两根循环管，循环管另一端连接燃烧室，夹层一侧外边设置有排烟孔，整个熔锌炉装进外壳内腔，熔锌炉与外壳之间装满保温层，以达到保温安全的目的。本技术的有益效果是利用燃烧室燃烧产生热量，热量通过循环管、经夹层，这样充分利用热量达到节省能源、污染轻的目的。附图说明以下结合附图和实例对本技术进一步说明图1是本技术的俯视结构图。图2是本技术的侧面剖视结构图。在图中，1、法兰；2、燃烧室；3、排烟孔；4、夹层；5、熔锌炉；6、循环管；7、炉座；8、保温层；9、外壳。具体实施例在图1、2中，燃烧室(2)直伸入熔锌炉(5)炉座(7)内腔，燃烧室(2)后面两侧用短管连接两条循环管(6)另一端连接夹层(4)，夹层(4)外边一侧设置有排烟孔(3)，炉座(7)夹层(4)外边用外壳(9)固定，夹层(4)炉座(7)与外壳(9)之间装满保温层(8)，燃烧室(2)口配置有活动的开口法兰(1)，烧油时另配的燃烧机口对接法兰口即可，如果烧其...
【技术保护点】
一种节能熔锌炉，在外壳内腔中装进熔锌炉，外壳与熔锌炉之间装满保温层，其特征是椭圆形炉座内腔中设置一个圆形燃烧室，燃烧室口配置有活动的开口法兰，炉座上面设置有椭圆形熔锌炉，熔锌炉周边设有循环夹层，循环夹层在燃烧室前头上面两边位置夹层连接两根循环管，循环管另一端连接燃烧室，夹层一侧外边设置有排烟孔。
【技术特征摘要】
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