本实用新型专利技术属于工装设计技术，涉及一种加工复合材料试片的通用快速定位夹具。它由底板［１］、可调高度单头螺栓压板组件［４］和双头螺栓压板组件［５］组成；底板［１］是一个矩形板，在底板［１］的上表面有一个矩形槽［２］，矩形槽［２］的槽底从后到前分为３～２０个条形装夹带［３］，在相邻两个装夹带［３］之间有一个宽度为ｔ的让刀槽［６］，在每个装夹带［３］的两端各有一个可调高度单头螺栓压板组件［４］，在每个装夹带［３］的中心有一个双头螺栓压板组件［５］。本实用新型专利技术能够实现不同厚度试片加工时的快速装夹定位，且能实现多件同时加工，大大提高了加工效率，降低了加工成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于工装设计技术，涉及一种加工复合材料试片的通用快速定位夹具。
技术介绍
复合材料试片毛坯为碳纤维板与铝板的矩形胶接件，矩形胶接件的长度尺寸为 200 300mm，宽度尺寸为135 188mm，厚度尺寸从2. 5mm到7mm不等，要求沿复合材料试 片毛坯的宽度方向加工成30mm宽的长条形试片。目前直接在机床平台上采用反复调整压 板位置的方法单件加工，辅助装夹时间过长，严重影响加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种能够快速装夹定位、多件加工的复合材料试片的 通用快速定位夹具，以提高加工效率，降低加工成本。 本技术的技术方案是一种加工复合材料试片的定位夹具，其特征在于，它由 底板、可调高度单头螺栓压板组件和双头螺栓压板组件组成；底板是一个矩形板，在底板的 上表面有一个矩形槽，矩形槽的深度等于被加工复合材料试片毛坯的最薄厚度，矩形槽与 底板的前侧面贯通，矩形槽的后边缘与底板的后侧面平行，矩形槽的左右边缘与底板的左 右侧面平行；矩形槽的槽底从后到前分为3 20个条形装夹带，所有的装夹带沿前后方向 的宽度相等，装夹带的宽度等于复合材料试片的宽度，在相邻两个装夹带之间有一个宽度 为t的让刀槽，在最前面的装夹带的前面也有一个让刀槽，让刀槽沿底板左右方向的长度 大于矩形槽的长度，在每个装夹带的两端、底板的上表面上各有一个可调高度单头螺栓压 板组件，可调高度单头螺栓压板组件的高度调节螺钉的底端顶在底板的上表面上，可调高 度单头螺栓压板组件的压板头压在被加工的复合材料试片毛坯的上表面，在每个装夹带的 中心有一个双头螺栓压板组件，双头螺栓压板组件的两个压板头分别压在两块被加工的复 合材料试片毛坯的上表面。 本技术的优点是能够快速装夹定位，一次装夹后可多件加工，提高了加工效 率，降低了加工成本。试验证明，加工效率提高了 3倍以上。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面对本技术做进一步详细说明。参见图l，一种加工复合材料试片的定位 夹具，其特征在于，它由底板1、可调高度单头螺栓压板组件4和双头螺栓压板组件5组成； 底板1是一个矩形板，在底板1的上表面有一个矩形槽2，矩形槽2的深度等于被加工复合 材料试片毛坯的最薄厚度，矩形槽2与底板1的前侧面la贯通，矩形槽2的后边缘与底板1的后侧面平行，矩形槽2的左右边缘与底板1的左右侧面平行；矩形槽2的槽底从后到前分为3 20个条形装夹带3，所有的装夹带3沿前后方向的宽度相等，装夹带3的宽度等于 复合材料试片的宽度，在相邻两个装夹带3之间有一个宽度为t的让刀槽6，在最前面的装 夹带3的前面也有一个让刀槽6，让刀槽6沿底板1左右方向的长度大于矩形槽2的长度， 在每个装夹带3的两端、底板1的上表面上各有一个可调高度单头螺栓压板组件4，可调高 度单头螺栓压板组件4的高度调节螺钉的底端顶在底板1的上表面上，可调高度单头螺栓 压板组件4的压板头压在被加工的复合材料试片毛坯的上表面，在每个装夹带3的中心有 一个双头螺栓压板组件5，双头螺栓压板组件5的两个压板头分别压在两块被加工的复合 材料试片毛坯的上表面。 本技术的使用方法是从定位夹具的前端将两块复合材料试片毛坯插入矩形 槽2，一块毛坯由矩形槽2的左边缘与后边缘定位，另一块毛坯由矩形槽的右边缘与后边缘 定位，再用可调高度单头螺栓压板组件4和双头螺栓压板组件5将两块复合材料试片毛坯 压紧即完成装夹定位。当复合材料试片毛坯的厚度大于矩形槽2的深度时，只要调节可调 高度单头螺栓压板组件4的调节螺钉即可将复合材料试片毛坯压紧。 实施例。所加工复合材料试片毛坯为碳纤维板与铝板的矩形胶接件，矩形胶接件 的长度尺寸为270mm，宽度尺寸为188mm，厚度尺寸为2. 5mm，要求沿复合材料试片毛坯的宽 度方向加工成30mm宽的长条形试片。加工复合材料试片的定位夹具上矩形槽2的长度为 400mm，宽度为350mm，深度为2. 5mm，装夹带3的宽度为30mm，装夹带3的数量为7个，相邻 两个装夹带之间的让刀槽6的宽度为6mm。可调高度单头螺栓压板组件4和双头螺栓压板 组件5采用标准件。权利要求一种加工复合材料试片的定位夹具，其特征在于，它由底板、可调高度单头螺栓压板组件和双头螺栓压板组件组成；底板是一个矩形板，在底板的上表面有一个矩形槽，矩形槽的深度等于被加工复合材料试片毛坯的最薄厚度，矩形槽与底板的前侧面贯通，矩形槽的后边缘与底板的后侧面平行，矩形槽的左右边缘与底板的左右侧面平行；矩形槽的槽底从后到前分为3～20个条形装夹带，所有的装夹带沿前后方向的宽度相等，装夹带的宽度等于复合材料试片的宽度，在相邻两个装夹带之间有一个宽度为t的让刀槽，在最前面的装夹带的前面也有一个让刀槽，让刀槽沿底板左右方向的长度大于矩形槽的长度，在每个装夹带的两端、底板的上表面上各有一个可调高度单头螺栓压板组件，可调高度单头螺栓压板组件的高度调节螺钉的底端顶在底板的上表面上，可调高度单头螺栓压板组件的压板头压在被加工的复合材料试片毛坯的上表面，在每个装夹带的中心有一个双头螺栓压板组件，双头螺栓压板组件的两个压板头分别压在两块被加工的复合材料试片毛坯的上表面。专利摘要本技术属于工装设计技术，涉及一种加工复合材料试片的通用快速定位夹具。它由底板、可调高度单头螺栓压板组件和双头螺栓压板组件组成；底板是一个矩形板，在底板的上表面有一个矩形槽，矩形槽的槽底从后到前分为3～20个条形装夹带，在相邻两个装夹带之间有一个宽度为t的让刀槽，在每个装夹带的两端各有一个可调高度单头螺栓压板组件，在每个装夹带的中心有一个双头螺栓压板组件。本技术能够实现不同厚度试片加工时的快速装夹定位，且能实现多件同时加工，大大提高了加工效率，降低了加工成本。文档编号B23Q3/00GK201534288SQ20092027851公开日2010年7月28日 申请日期2009年11月10日 优先权日2009年11月10日专利技术者余叼厚, 惠稳棉, 陈万红, 陶剑锋 申请人:昌河飞机工业(集团)有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加工复合材料试片的定位夹具，其特征在于，它由底板［１］、可调高度单头螺栓压板组件［４］和双头螺栓压板组件［５］组成；底板［１］是一个矩形板，在底板［１］的上表面有一个矩形槽［２］，矩形槽［２］的深度等于被加工复合材料试片毛坯的最薄厚度，矩形槽［２］与底板［１］的前侧面［１ａ］贯通，矩形槽［２］的后边缘与底板［１］的后侧面平行，矩形槽［２］的左右边缘与底板［１］的左右侧面平行；矩形槽［２］的槽底从后到前分为３～２０个条形装夹带［３］，所有的装夹带［３］沿前后方向的宽度相等，装夹带［３］的宽度等于复合材料试片的宽度，在相邻两个装夹带［３］之间有一个宽度为ｔ的让刀槽［６］，在最前面的装夹带［３］的前面也有一个让刀槽［６］，让刀槽［６］沿底板［１］左右方向的长度大于矩形槽［２］的长度，在每个装夹带［３］的两端、底板［１］的上表面上各有一个可调高度单头螺栓压板组件［４］，可调高度单头螺栓压板组件［４］的高度调节螺钉的底端顶在底板［１］的上表面上，可调高度单头螺栓压板组件［４］的压板头压在被加工的复合材料试片毛坯的上表面，在每个装夹带［３］的中心有一个双头螺栓压板组件［５］，双头螺栓压板组件［５］的两个压板头分别压在两块被加工的复合材料试片毛坯的上表面。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：惠稳棉，陶剑锋，陈万红，余叼厚，
申请(专利权)人：昌河飞机工业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]
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