一种复合型金刚石磨块制造技术

一种复合型金刚石磨块，属于超硬材料技术领域。聚晶金刚石与大颗粒单晶金刚石或ＣＶＤ金刚石复合成一体；形状为柱状体。复合体的形状为柱状体，例如圆柱体或多棱柱体，柱状体的一端可为锥状体。大颗粒单晶金刚石或ＣＶＤ金刚石位于锥状体的一端。大颗粒单晶金刚石或ＣＶＤ金刚石与聚晶金刚石的界面由钛、硅、硼等作为结合剂，以陶瓷相粘接在一起。聚晶金刚石与用于修整砂轮的单晶金刚石或ＣＶＤ金刚石之间结合致密牢固，金刚石不会脱落，聚晶金刚石作为支撑及与笔杆的连接，深埋入合金中，也不会与金属杆之间脱落，单晶金刚石或ＣＶＤ金刚石的利用率提高到接近１００％。采用这种复合结构的金刚石磨块，可以大幅降低金刚石修整工具的使用成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合型金刚石磨块，属于超硬材料

技术介绍
天然钻石修整工具的常见做法是在金属杆的一端打孔，在孔里放入专用的金属粉末，天然钻石则放在金属粉末里，对金属粉末加热至700-100(TC并略施压力，使粉末变成合金状态，天然钻石则烧结固定在合金里。对天然钻石进行磨尖，使其顶端呈圆锥状或棱锥状，即成为成品的砂轮修整工具。这种修整工具的特点是 1、金刚石颗粒被包裹在合金中，但与合金并无很强的结合力，所以金刚石颗粒必须足够大，一般在1. 5mm-10mm，否则包裹力不够，修整笔会无法使用。 2、金刚石颗粒在磨损至超过颗粒最大腰径后容易脱落，而且颗粒度越小，在使用时金刚石颗粒越容易脱落，从而使金刚石的体积利用率只有50%左右，造成巨大的浪费。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种复合型金刚石磨块。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 —种用于修整工具的复合型金刚石磨块，聚晶金刚石与大颗粒单晶金刚石或CVD金刚石复合成一体；复合体形状为圆柱体或多棱柱体；复合体的一端为锥状体，大颗粒单晶金刚石或CVD金刚石位于锥状体的一端。 —种优选结构为大颗粒单晶金刚石或CVD金刚石与聚晶金刚石的界面由钛、硅、硼等作为结合剂，以陶瓷相粘接在一起。 —种复合型金刚石磨块，聚晶金刚石与大颗粒单晶金刚石或CVD金刚石复合成一体；复合体的形状为立方体，立方体的一个顶角或多个顶角分别镶嵌一粒大颗粒单晶金刚石或CVD金刚石。 —种复合型金刚石磨块，聚晶金刚石与大颗粒单晶金刚石或CVD金刚石复合成一体；复合体形状为圆柱体或多棱柱体；复合体的一端为锥状体，大颗粒单晶金刚石或CVD金刚石位于锥状体的中心。 本技术的有益效果是采用这种复合结构的金刚石磨块，可与天然金刚石修整笔的制造工艺技术相同。因为聚晶金刚石与用于修整砂轮的单晶金刚石或CVD金刚石之间结合致密牢固，金刚石不会脱落，聚晶金刚石作为支撑及与笔杆的连接，深埋入合金中，也不会与金属杆之间脱落，故可以把单晶金刚石或CVD金刚石的利用率提高到接近100%。 因单晶金刚石或CVD金刚石的价格通常较高，将其烧结为复合结构的聚晶金刚石柱状体的成本则极低，故采用这种复合结构的金刚石磨块，可以大幅降低金刚石修整工具的使用成本。附图说明图1为本技术实施例之一示意图。 图2为本技术实施例之二示意图。 图3为本技术实施例之三示意图。 图4为本技术实施例之四示意图。 以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。具体实施方式实施例1 :如图1所示，一种用于修整工具的复合型金刚石磨块，其结构是聚晶金 刚石2与大颗粒单晶金刚石或CVD金刚石1的复合体3。复合体3的形状为柱状体，例如圆 柱体或多棱柱体，柱状体的一端可为锥状体4。 大颗粒单晶金刚石或CVD金刚石1位于锥状体4的一端。 大颗粒单晶金刚石或CVD金刚石1与聚晶金刚石2界面由钛、硅、硼等作为结合 剂，以陶瓷相粘接在一起。 实施例2 :如图2所示，一种用于修整工具的复合型金刚石磨块，其结构是聚晶金 刚石2与大颗粒单晶金刚石或CVD金刚石1的复合体3。复合体3的形状为柱状体，例如圆 柱体或多棱柱体，柱状体的一端可为锥状体4。复合体3为圆柱状，中心为大颗粒单晶金刚 石或CVD金刚石l，可以采用较细直径的大颗粒单晶金刚石或CVD金刚石l，从而节省材料。 用于端面需磨尖的精修用的修正笔。 实施例3 :如图3所示，一种用于修整工具的复合型金刚石磨块，其结构是聚晶金 刚石2与大颗粒单晶金刚石或CVD金刚石1的复合体3。复合体3的形状为立方体，立方体 的一个顶角镶嵌一粒大颗粒单晶金刚石或CVD金刚石1。制造成为修正笔时，大颗粒单晶金 刚石或CVD金刚石1所在的顶端朝外，用于修正砂轮。 实施例4 :如图4所示，一种用于修整工具的复合型金刚石磨块，其结构是聚晶金刚石2与大颗粒单晶金刚石或CVD金刚石1的复合体3。复合体3的形状为立方体，立方体的一个顶角或多个顶角分别镶嵌一粒大颗粒单晶金刚石或CVD金刚石1。制造成为修正笔时，大颗粒单晶金刚石或CVD金刚石1所在的顶端朝外，用于修正砂轮。 多个顶角的含义为2个顶角以上，或立方体的3个顶角或4个顶角；或立方体的5个顶角或6个顶角。权利要求一种复合型金刚石磨块，其特征是聚晶金刚石与大颗粒单晶金刚石或CVD金刚石复合成一体；复合体形状为圆柱体或多棱柱体；复合体形状的一端为锥状体，大颗粒单晶金刚石或CVD金刚石位于锥状体的一端。2. —种复合型金刚石磨块，其特征是聚晶金刚石与大颗粒单晶金刚石或CVD金刚石复 合成一体；复合体的形状为立方体，立方体的一个顶角或多个顶角分别镶嵌一粒大颗粒单 晶金刚石或CVD金刚石。3. —种复合型金刚石磨块，其特征是聚晶金刚石与大颗粒单晶金刚石或CVD金刚石复 合成一体；复合体形状为圆柱体或多棱柱体；复合体形状的一端为锥状体，大颗粒单晶金 刚石或CVD金刚石位于锥状体的中心。专利摘要一种复合型金刚石磨块，属于超硬材料
聚晶金刚石与大颗粒单晶金刚石或CVD金刚石复合成一体；形状为柱状体。复合体的形状为柱状体，例如圆柱体或多棱柱体，柱状体的一端可为锥状体。大颗粒单晶金刚石或CVD金刚石位于锥状体的一端。大颗粒单晶金刚石或CVD金刚石与聚晶金刚石的界面由钛、硅、硼等作为结合剂，以陶瓷相粘接在一起。聚晶金刚石与用于修整砂轮的单晶金刚石或CVD金刚石之间结合致密牢固，金刚石不会脱落，聚晶金刚石作为支撑及与笔杆的连接，深埋入合金中，也不会与金属杆之间脱落，单晶金刚石或CVD金刚石的利用率提高到接近100％。采用这种复合结构的金刚石磨块，可以大幅降低金刚石修整工具的使用成本。文档编号B24B53/12GK201544124SQ200920277889公开日2010年8月11日 申请日期2009年12月3日 优先权日2009年12月3日专利技术者陈继锋 申请人:北京希波尔科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合型金刚石磨块，其特征是聚晶金刚石与大颗粒单晶金刚石或ＣＶＤ金刚石复合成一体；复合体形状为圆柱体或多棱柱体；复合体形状的一端为锥状体，大颗粒单晶金刚石或ＣＶＤ金刚石位于锥状体的一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继锋，
申请(专利权)人：北京希波尔科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]