一种弹性金刚石磨轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹性金刚石磨轮，包括磨轮基体，中间连接层和金刚石层，所述的中间连接层为弹性连接层，由改性酚醛树脂或改性环氧树脂制成，所述的中间连接层上用粘结剂粘结金刚石颗粒，成为多边形凸型磨削点，所述的粘结剂为改性环氧树脂粘结剂，粘结固化的温度为25～35℃，固化时间为4～6小时。所述的多边形凸型磨削点为多行多列，每一列多边形凸型磨削点的中心连线与垂直方向的夹角为50～850。本实用新型专利技术的弹性金刚石磨轮，中间连接层由改性酚醛树脂或改性环氧树脂制成，所述的粘结剂为改性环氧树脂粘结剂，本实用新型专利技术可解决金刚石颗粒的把持力不够的缺陷，提高把持力，减少金刚石颗粒的消耗，降低使用者的加工成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及合金磨具领域，具体地说涉及一种弹性金刚石磨轮。
技术介绍
金刚石磨轮主要应用于加工硬质合金、工程陶瓷等；一般分为三种:即树脂结合剂金刚石磨轮、金属结合剂金刚石磨轮和陶瓷结合剂金刚石磨轮。其中树脂结合剂金刚石磨轮和其他两种磨轮相比，具有磨削热小、自锐性好和磨削效率高等特点，因此被更广泛的应用在硬质合金、陶瓷和玻璃等硬脆性材料的磨削加工上。树脂结合剂金刚石磨轮一般由三部分组成:磨轮基体、非金刚石层和金刚石层，磨轮基体的作用是承受、支撑非金刚石层，非金刚石层联接磨轮基体和金刚石层，金刚石层是金刚石磨轮的工作部分，也是保证金刚石磨轮磨削效率及磨削寿命的关键层。如果这三者之间联接不好，在磨轮工作过程中，各部分就容易发生脱落，而脱落经常发生在金刚石层与非金刚石层之间。就目前整个行业来看，最常见缺陷就是金刚石层与非金刚石层之间的结合力不够，导致金刚石颗粒容易脱落，以及在打磨抛光过程中由于非金刚石层发热发软导致的对金刚石把持力不够，导致金刚石颗粒脱落。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术提供一种弹性金刚石磨轮，解决金刚石颗粒的把持力不够的缺陷，提高把持力，减少金刚石颗粒的消耗，降低使用者的加工成本。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种弹性金刚石磨轮，包括磨轮基体，中间连接层和金刚石层，所述的中间连接层为弹性连接层，由改性酚醛树脂或改性环氧树脂制成，所述的中间连接层上用粘结剂粘结金刚石颗粒，成为多边形凸型磨削点，所述的粘结剂为改性环氧树脂粘结剂，粘结固化的温度为25 35°C，固化时间为4 6小时。进一步，所述的多边形凸型磨削点为多行多列，每一列多边形凸型磨削点的中心连线与垂直方向的夹角为5° 85°。进一步，所述的多边形凸型磨削点为六边形或八边形。进一步，所述的多边形凸型磨削点高度0.5 3.0 mm。本技术的弹性金刚石磨轮，中间连接层为弹性连接层，由改性酚醛树脂或改性环氧树脂制成，所述的中间连接层上用粘结剂粘结金刚石颗粒，成为多边形凸型磨削点，所述的粘结剂为改性环氧树脂粘结剂，本技术可解决金刚石颗粒的把持力不够的缺陷，提高把持力，减少金刚石颗粒的消耗，降低使用者的加工成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的多边形凸型磨削点的排列展开示意图。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术作进一步地说明。如图1和图2所示，本技术的弹性金刚石磨轮，包括磨轮基体1，中间连接层2和金刚石层3，所述的中间连接层2为弹性连接层，由改性酚醛树脂或改性环氧树脂制成，所述的中间连接层2上用粘结剂粘结金刚石颗粒，成为多边形凸型磨削点4，形成金刚石切肖IJ层。所述的粘结剂为改性环氧树脂粘结剂，粘结固化的温度为25 35°C，固化时间为4 6小时。所述的多边形凸型磨削点4为多行多列，每一列多边形凸型磨削点4的中心连线与垂直方向的夹角为5° 85°。所述的多边形凸型磨削点4为六边形或八边形。所述的多边形凸型磨削点4的高度0.5 3.0 mm。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹性金刚石磨轮，包括磨轮基体，中间连接层和金刚石层，其特征在于：所述的中间连接层为弹性连接层，由改性酚醛树脂或改性环氧树脂制成，所述的中间连接层上用粘结剂粘结金刚石颗粒，成为多边形凸型磨削点，所述的粘结剂为改性环氧树脂粘结剂。

【技术特征摘要】
1.一种弹性金刚石磨轮，包括磨轮基体，中间连接层和金刚石层，其特征在于:所述的中间连接层为弹性连接层，由改性酚醛树脂或改性环氧树脂制成，所述的中间连接层上用粘结剂粘结金刚石颗粒，成为多边形凸型磨削点，所述的粘结剂为改性环氧树脂粘结剂。2.根据权利要求1的所述的弹性金刚石磨轮，其特征在于:所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔剑川，
申请(专利权)人：河南秀川新材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：