【技术实现步骤摘要】
一种弹性金刚石磨轮及其制备方法和应用
[0001]本专利技术涉及研磨
,具体涉及一种弹性金刚石磨轮及其制备方法和应用
。
技术介绍
[0002]目前,对于采用陶瓷
、
蓝宝石
、
硬质合金等难加工材料制成的厚度
≤1mm
的薄片产品
(
如
8848
钛合金手机上的蓝宝石膜片
)
进行精细抛光作业时,普遍采用金刚石研磨液进行液体研磨加工,该加工方式工作效率低,研磨成本较高
。
[0003]虽然现有技术中,也有采用磨轮加工部分由硬质合金材料制成的薄片产品,但其耐磨性较差,且工作效率较低,加工时转速高达
5500r/min
,每次进给量需达到
0.5mm
,极易在操作过程中导致薄片产品破碎,安全性较低,且研磨效果有待进一步提高
。
[0004]为此,专利技术人提出一种弹性金刚石磨轮及其制备方法和应用,以解决上述技术问题
。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的就在于克服现有的技术问题,提出一种弹性金刚石磨轮及其制备方法和应用
。
[0006]基于本专利技术的一个方面,本专利技术是按照以下技术方案实施的:
[0007]一种弹性金刚石磨轮,包括轮毂,所述轮毂开设有连接孔,所述轮毂外包裹有弹性层且弹性层粘结在轮毂上,所述弹性层外包裹有基材层,所述基材层外包裹有磨削层,所述弹性层
、
基材 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种弹性金刚石磨轮,包括轮毂,所述轮毂开设有连接孔,其特征在于:所述轮毂外包裹有弹性层且弹性层粘结在轮毂上,所述弹性层外包裹有基材层,所述基材层外包裹有磨削层,所述弹性层
、
基材层和磨削层一体加压成型,所述弹性层的厚度为3~
5mm
,采用耐高温橡胶制成,所述基材层厚度为
0.1
~
0.2mm
,采用具有
30
~
50N
拉伸力的基材制成;所述磨削层的厚度为1~
3mm
,由复合团簇磨料和耐高温复合树脂混合制成;所述弹性金刚石磨轮的耐温性达到
250℃
,邵氏硬度
D
达到
55
~
65
度,抗撕裂性达到
50
~
70kN。2.
根据权利要求1所述的一种弹性金刚石磨轮,其特征在于:所述具有
30
~
50N
拉伸力的基材为尼龙布或玻璃纤维材质
。3.
根据权利要求1所述的一种弹性金刚石磨轮,其特征在于:所述复合团簇磨料包括以下质量百分比的各组分:金属陶瓷复合结合剂
30
~
50
%
、
磨料
50
~
70
%;所述磨料为金刚石
、
刚玉
、CBN、
碳化硅中的至少一种;所述金属陶瓷复合结合剂包括金属结合剂
、
陶瓷结合剂;金属结合剂
、
陶瓷结合剂的质量比为
1:20
~
50。4.
根据权利要求1所述的一种弹性金刚石磨轮,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔剑川,崔蕤,
申请(专利权)人:河南秀川新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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