一种等刚性弹性抛光装置及制作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种等刚性弹性抛光装置及制作方法，涉及抛光技术领域，包括如下步骤：步骤一：在抛光轮的轮芯或抛光砂带的带状基体上，浇注上一层柔性材料构成弹性基体；步骤二：制备抛光体，所述抛光体为分段式电镀砂布抛光体

【技术实现步骤摘要】
一种等刚性弹性抛光装置及制作方法


[0001]本专利技术涉及抛光
，具体为一种等刚性弹性抛光装置及制作方法
。

技术介绍

[0002]抛光加工是超精加工的一种典型，抛光加工不仅能显著改善被加工表面的美观性，还能够大幅度提升零件的疲劳强度和延长其工作寿命，因此广泛应用于航空发动机叶轮叶片
、
科学仪器高精度镜面
、
齿轮
、
轴承等常规机械零件以及日用品的精密加工制造过程中
。
目前抛光轮所需要解决的问题包括：抛光轮刚度不一致，加工时受力不均匀，零件过切，磨料的磨损和补充问题
、
磨具的柔软程度控制问题
、
磨具的几何稳定性提升问题
。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：本专利技术提供一种等刚性弹性抛光装置及制作方法，用于解决目前抛光装置因刚度不一致而导致的工件表面受力不均匀
、
表面划痕问题，同时可采用超硬金刚石和立方氮化硼
(CBN)
磨料大幅度延长抛光装置寿命，解决目前的抛光装置寿命短
、
难于应用于自动化抛光过程的问题
。
[0004]技术方案：一种等刚性弹性抛光装置的制作方法，包括如下步骤
:
[0005]步骤一：在抛光轮的轮芯或抛光砂带的带状基体上，浇注上一层柔性材料构成弹性基体；
[0006]步骤二：制备抛光体，所述抛光体为分段式电镀砂布抛光体
、
电镀环状抛光体<br/>、
电镀金属丝网抛光体
、
上下成型式电镀砂布抛光体或堆积磨料式抛光体；将抛光体通过电镀或胶结的方式均匀固定在弹性基体的外侧
。
[0007]进一步的，所述柔性材料为橡胶
。
[0008]进一步的，所述分段式电镀砂布抛光体的制备方法，包括如下步骤：
[0009]1)
将平板状电镀砂布修剪成条状，再利用模具成型为与所述弹性基体匹配的形状，然后将成型后的电镀砂带分割成若干段；
[0010]2)
将若干段电镀砂布通过胶结的方式均匀安装于弹性基体的外侧，构成分段式电镀砂布抛光体，利用砂轮对分段式电镀砂布抛光体的边缘进行修整
。
[0011]进一步的，包括如下步骤：
[0012]1)
制备与所述弹性基体匹配的若干刚性环状基体，在所述刚性圆环的外侧利用电镀的方法镀上一层金刚石或
CBN
磨料；
[0013]2)
将若干刚性环状基体置于模具内；所述模具包括外模和内模，将刚性环状基体的外侧置于所述外模的内侧面的凹槽内，所述刚性环状基体的内侧置于所述内模的外侧面的凹槽内；所述内模和外模的凹槽内均设有固定刚性环状基体的定位槽；
[0014]3)
将橡胶或塑料注入内
、
外模的中间预留空间中，待注入的橡胶或塑料与所述刚性环状基体连接成一体后将内
、
外模取下，得到电镀环状抛光体；所述电镀环状抛光体中，刚性环状基体外侧的金刚石或
CBN
磨料凸出所述橡胶或塑料；
[0015]4)
将做好的电镀环状抛光体安装在抛光轮弹性基体的外部，并用胶结剂进行胶结
。
[0016]进一步的，，所述电镀金属丝网抛光体的制备方法，包括如下步骤：
[0017]1)
在金属丝网的外部电镀上一层金刚石或
CBN
磨料；
[0018]2)
将多段金属丝网通过模具成型为与弹性基体外侧匹配的形状；裁减掉多余的金属丝网，并将裁剪后的多段金属丝网的接头处焊接，做成整圈状；将整圈状的金属丝网或裁剪后的多段金属丝网通过胶结方式安装于弹性基体外侧面上，得到金属丝网抛光体；
[0019]3)
利用砂轮对金属丝网抛光体的边缘进行修整
。
[0020]进一步的，所述堆积磨料抛光体的制作方法包括如下步骤：
[0021]1)
通过模具将固定磨料块的布基做成与弹性基体匹配的形状；
[0022]2)
通过特定的工装以及模具将磨料做成所需要形状的磨料块，并通过胶结的方式将磨料块固定于磨料块布基上；将固定磨料块的布基通过胶结的方式安装于弹性基体上，得到堆积磨料抛光体；
[0023]4)
利用砂轮对堆积磨料抛光体的边缘进行修整
。
[0024]进一步的，所述上下成型式电镀砂布抛光体的制作方法，包括如下步骤：
[0025]1)
将平板状电镀砂布修剪成条状，再利用模具成型为与弹性基体匹配的上下两个砂带，记为成型砂带
a
和成型砂带
b
；
[0026]2)
将成型砂带
a
和成型砂带
b
通过胶结的方式安装于弹性基体的上下两侧，所述成型砂带
a
和成型砂带
b
连为一体，得到上下成型式电镀砂布抛光体；
[0027]3)
利用砂轮对上下成型式电镀砂布抛光体的砂带边缘进行修整
。
[0028]进一步的，所述抛光砂带为带状基体为同步带
、
平带或
V
型带
。
[0029]进一步的，所述带状基体的外表面为锥鼓型或反环形
。
[0030]本专利技术还提供一种基于上述的等刚性弹性抛光装置的制作方法制备的抛光装置
。
[0031]有益效果：本专利技术制备的等刚性弹性抛光装置，包括含有不同抛光体的抛光轮和抛光砂带；通过改变抛光体的形状以及连接方式，来提升抛光轮或者抛光砂带的刚度
。
具体的方法是在弹性基体的表面通过电镀
、
胶结等方法将相等的块状砂带
、
磨料块等分段均匀固定其表面
。
解决了抛光轮装置刚度不一致
、
磨削中的过切
、
砂粒凹陷
、
磨削能力低等问题，提高了抛光装置表面强度
、
使用寿命
、
抛光效率
。
附图说明
[0032]图
1a
是电镀砂布分段成型抛光轮的主视图；
[0033]图
1b
是电镀砂布分段成型抛光轮的结构示意图；
[0034]图
2a
是电镀金属环抛环轮
(
刚性环状基体为圆环形
)
的主视图；
[0035]图
2b
是电镀金属环抛光轮
(
刚性环状基体为圆环形
)
的结构示意图；
[0036]图
2c
是电镀金属环抛光轮
(
刚性环状基体为锥鼓型
)
的主视图；
[0037]图
2d
是电镀金属环抛光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种等刚性弹性抛光装置的制作方法，其特征在于，包括如下步骤
:
步骤一：在抛光轮的轮芯或抛光砂带的带状基体上，浇注上一层柔性材料构成弹性基体；步骤二：制备抛光体，所述抛光体为分段式电镀砂布抛光体
、
电镀环状抛光体
、
电镀金属丝网抛光体
、
上下成型式电镀砂布抛光体或堆积磨料式抛光体；将抛光体通过电镀或胶结的方式均匀固定在弹性基体的外侧
。2.
根据权利要求1所述的一种等刚性弹性抛光装置的制作方法，其特征在于，所述柔性材料为橡胶
。3.
根据权利要求1所述的一种等刚性弹性抛光装置的制作方法，其特征在于，所述分段式电镀砂布抛光体的制备方法，包括如下步骤：
1)
将平板状电镀砂布修剪成条状，再利用模具成型为与所述弹性基体匹配的形状，然后将成型后的电镀砂带分割成若干段；
2)
将若干段电镀砂布通过胶结的方式均匀安装于弹性基体的外侧，构成分段式电镀砂布抛光体，利用砂轮对分段式电镀砂布抛光体的边缘进行修整
。4.
根据权利要求1所述的一种等刚性弹性抛光装置的制作方法，其特征在于，所述电镀环状抛光体的制备方法，包括如下步骤：
1)
制备与所述弹性基体匹配的若干刚性环状基体，在所述刚性圆环的外侧利用电镀的方法镀上一层金刚石或
CBN
磨料；
2)
将若干刚性环状基体置于模具内；所述模具包括外模和内模，将刚性环状基体的外侧置于所述外模的内侧面的凹槽内，所述刚性环状基体的内侧置于所述内模的外侧面的凹槽内；所述内模和外模的凹槽内均设有固定刚性环状基体的定位槽；
3)
将橡胶或塑料注入内
、
外模的中间预留空间中，待注入的橡胶或塑料与所述刚性环状基体连接成一体后将内
、
外模取下，得到电镀环状抛光体；所述电镀环状抛光体中，刚性环状基体外侧的金刚石或
CBN
磨料凸出所述橡胶或塑料；
4)
将做好的电镀环状抛光体安装在抛光轮弹性基体的外部，并用胶结剂进行胶结
。5.
根据权利要求1所述的一种等刚性弹性抛光装置的制作方法，其特征在于，所述电镀金属丝网抛光体的制备方法，包括如下步...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志强，陈志同，
申请(专利权)人：山东天舟精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：