System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有任意截面形状的金属电镀砂带的制作方法技术_技高网

一种具有任意截面形状的金属电镀砂带的制作方法技术

技术编号:40073051 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-17 00:28
本发明专利技术公开了一种具有任意截面形状的金属电镀砂带的制作方法,包括以下步骤,首先在钢丝绳上穿入片状弹性金属片构造电镀砂带的骨架,其次通过在骨架之间灌入橡胶制作带状抛光工具电镀基体,该方法通过模压和磨削结合方法获得高精度的和异型的砂带基体,然后在磨削过的裸露于砂带集体表面上通过电镀附着上超硬磨料,从而制备出具有任意截面形状的电镀砂带抛光工具,利用该方法可将砂带截成一定长度并连成环状结构,可采用与普通平面砂带类似的驱动装置驱动以实现抛光加工。该抛光工具的特点是可以反复通过退镀‑磨削‑重新电镀等方式反复电镀,可显著延长其工作寿命,可满足涡轮叶片根部和叶盆等大曲率凹曲面等难抛光区域的抛光技术难题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电镀抛光工艺,具体为一种具有任意截面形状的金属电镀砂带的制作方法


技术介绍

1、超硬磨粒电镀抛光工具具有寿命长和精度保持性高的特点,因此在精密零件抛光和误差修正中具有重要作用。但是轮状工具在加工涡轮叶片根部区域时需要另外增加传动系统,由于齿形带或齿轮的加入使整个装置容易与工件发生干涉,同时,工具的有效面积较小、工作寿命较短。采用带状工具可以有效增加磨粒的面积、延长磨具的使用寿命,且更容易实现难抛光区域的抛光自动化。但如何制造一种大曲率鼓型截面电镀砂带工具成为当前的技术难题。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种具有任意截面形状的金属电镀砂带的制作方法,解决了涡轮叶片根部和叶盆等难抛光区域的抛光技术难题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有任意截面形状的金属电镀砂带的制作方法,包括以下步骤:

3、s1、首先将金属弹性片通过冲压方式制备呈锥形伞状结构;

4、s2、然后将金属弹性片穿在钢丝绳上,并将钢丝绳焊接在一起,接着将金属弹性片中间位置与钢丝绳外壁相连,形成电镀砂带的骨架;

5、s3、然后将穿有金属弹性片的钢丝绳骨架放入模具中,并向模具中灌入橡胶,且通过热固化的方式获得砂带电镀毛坯;

6、s4、采用成形磨削方法对砂带电镀毛坯进行磨削获得所需的砂带集体精确外形;

7、s5、最后通过电镀工艺将超硬磨粒通过镍电镀层结合到裸露的伞状金属弹性片的外表面上,从而形成一个完整的电镀砂带。</p>

8、优选的,所述金属弹性片包括中部的短圆柱面以及外部的辐条,中部的所述短圆柱面用于钢丝绳或钢丝保持接触,外部的所述辐条呈放射状环绕在所述圆柱面周围。

9、优选的,所述辐条上端与中部位置的所述短圆柱面中心线保持相应的夹角以保证其具有径向变形的能力。

10、优选的,所述夹角的角度根据各个方向的刚性需求自由进行角度调整。

11、优选的,所述金属弹性片中间位置与所述钢丝绳之间相连的方式包括喷涂微量金属粉。

12、优选的,伞状的所述金属弹性片还包括开口结构,通过采用模具连续成形的方法固定在预先制备好的环形钢丝环上。

13、优选的,所述电镀砂带根据需要被截成小段,通过采用铰接方法或者焊接方法将其制备成不同长度的环形砂带。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果:

15、1、本专利技术中,伞状金属结构易于制造,易于实现电镀砂带的自动化大规模生产。

16、2、本专利技术中,截面形状可以随意设计,可满足涡轮叶片根部和叶盆等大曲率凹曲面等难抛光区域以及复杂结构的抛光加工要求。

17、3、本专利技术中,电镀砂带具有较长的周长,其局部曲率半径可以很小,可以满足复杂结构的长寿命抛光工具制备要求。

18、4、本专利技术可以反复通过退镀-磨削-重新电镀等方式反复电镀,使用寿命很长,使用成本很低。

19、5、本专利技术可以在折叠中去除磨屑,可用于软材料抛光。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有任意截面形状的金属电镀砂带的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种具有任意截面形状的金属电镀砂带的制作方法,其特征在于:所述金属弹性片包括中部的短圆柱面以及外部的辐条,中部的所述短圆柱面用于钢丝绳或钢丝保持接触,外部的所述辐条呈放射状环绕在所述圆柱面周围。

3.根据权利要求2所述的一种具有任意截面形状的金属电镀砂带的制作方法,其特征在于:所述辐条上端与中部位置的所述短圆柱面中心线保持相应的夹角以保证其具有径向变形的能力。

4.根据权利要求3所述的一种具有任意截面形状的金属电镀砂带的制作方法,其特征在于:所述夹角的角度根据各个方向的刚性需求自由进行角度调整。

5.根据权利要求3所述的一种具有任意截面形状的金属电镀砂带的制作方法,其特征在于:所述金属弹性片中间位置与所述钢丝绳之间相连的方式包括喷涂微量金属粉。

6.根据权利要求1所述的一种具有任意截面形状的金属电镀砂带的制作方法,其特征在于:伞状的所述金属弹性片还包括开口结构,通过采用模具连续成形的方法固定在预先制备好的环形钢丝环上。</p>

7.根据权利要求1所述的一种具有任意截面形状的金属电镀砂带的制作方法,其特征在于:所述电镀砂带根据需要被截成小段,通过采用铰接方法或者焊接方法将其制备成不同长度的环形砂带。

...

【技术特征摘要】

1.一种具有任意截面形状的金属电镀砂带的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种具有任意截面形状的金属电镀砂带的制作方法,其特征在于:所述金属弹性片包括中部的短圆柱面以及外部的辐条,中部的所述短圆柱面用于钢丝绳或钢丝保持接触,外部的所述辐条呈放射状环绕在所述圆柱面周围。

3.根据权利要求2所述的一种具有任意截面形状的金属电镀砂带的制作方法,其特征在于:所述辐条上端与中部位置的所述短圆柱面中心线保持相应的夹角以保证其具有径向变形的能力。

4.根据权利要求3所述的一种具有任意截面形状的金属电镀砂带的制作方法,其特征在于:所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志同何志强
申请(专利权)人:山东天舟精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1